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1.馬氏體型(xing)耐熱(re)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接工藝要點(dian) ①.常(chang)采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)，氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)和埋弧(hu)(hu)自動焊(han)(han)(han)(han)不(bu)宜采用(yong)氣焊(han)(han)(han)(han)。 ②.應嚴格(ge)做好(hao)焊(han)(han)(han)(han)件的焊(han)(han)(han)(han)前清理工作(zuo)，保證(zheng)焊(han)(han)(han)(han)件、焊(han)(han)(han)(han)材處于低氫狀態。 ③.宜采用(yong)較大的電(dian)流施焊(han)(han)(han)(han)，以減慢焊(han)(han)(han)(han)縫的冷卻速度(du)。 ④.必須進行(xing)預熱(re)。...
1.鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)耐(nai)熱(re)鋼(gang)焊(han)接(jie)工藝要點 ①.鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)耐(nai)熱(re)鋼(gang)可用氬弧焊(han)和埋弧焊(han)焊(han)接(jie)，但不宜采用氣(qi)焊(han)。 ②.用鉻鋼(gang)焊(han)條焊(han)接(jie)時，要求(qiu)對母(mu)材(cai)低溫(wen)預(yu)熱(re)，不超過150℃.含鉻量較(jiao)高(gao)的鐵素(su)體(ti)(ti)鋼(gang)，預(yu)熱(re)溫(wen)度相應提高(gao)一些(xie)，200~300℃. ③.可以選用與母(mu)材(cai)相近...
1.低溫鋼(gang)(gang)的焊(han)接工藝要點 ①.焊(han)接板厚(hou)16mm以下(xia)的鋼(gang)(gang)材(cai)時，一般不(bu)需預(yu)熱(re)和后熱(re)處(chu)理。厚(hou)板、大剛度結(jie)構在低溫環境(jing)下(xia)焊(han)接時，才適(shi)當預(yu)熱(re)和焊(han)后進行消除(chu)應力回火。 ②.3.5Ni鋼(gang)(gang)和9Ni鋼(gang)(gang)的預(yu)熱(re)溫度一般為100~150℃. ③.仔細清除(chu)焊(han)件坡...
①.坡(po)口面及焊(han)縫表面的(de)(de)(de)清理應(ying)采用(yong)不銹鋼鋼絲(si)刷或(huo)銅絲(si)刷，敲(qiao)擊焊(han)縫應(ying)用(yong)銅錘或(huo)包銅的(de)(de)(de)錘，禁止用(yong)鐵錘敲(qiao)擊。與焊(han)件連接的(de)(de)(de)焊(han)接地線應(ying)采用(yong)不銹鋼制作。 ②.焊(han)前在(zai)坡(po)口兩側各(ge)涂上一(yi)(yi)道100mm寬的(de)(de)(de)石灰漿保護層(ceng)，焊(han)后將(jiang)烘干(gan)的(de)(de)(de)石灰和濺落在(zai)保護層(ceng)上的(de)(de)(de)飛濺物一(yi)(yi)并掃(sao)除干(gan)凈，以...
1.平焊(han)(han) 焊(han)(han)前將裝配好的焊(han)(han)件坡(po)口(kou)兩側各20~30mm范圍內(nei)清理(li)干(gan)凈，去除油(you)污，并涂(tu)上防飛濺劑。 用(yong)與正式(shi)焊(han)(han)接(jie)用(yong)相同的焊(han)(han)條進行定位焊(han)(han)。 厚度小于3mm的薄(bo)板不開坡(po)口(kou)（Ⅰ形(xing)坡(po)口(kou)），預留一定的間(jian)隙進行裝配。操作時(shi)可(ke)將始焊(han)(han)端墊高呈(cheng)下(xia)坡(po)焊(han)(han)形(xing)式(shi)，如圖4-...
奧氏(shi)體(ti)不銹鋼采(cai)用(yong)鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)施焊(han)時，焊(han)接(jie)(jie)電源采(cai)用(yong)直流(liu)正(zheng)接(jie)(jie)（焊(han)件接(jie)(jie)正(zheng)極(ji)(ji)(ji)），電極(ji)(ji)(ji)采(cai)用(yong)釷鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)或(huo)(huo)鈰鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)（盡量采(cai)用(yong)鈰鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)）。對于(yu)要求單面(mian)焊(han)雙面(mian)成形的焊(han)縫，焊(han)件背面(mian)應通氬(ya)氣加(jia)以保(bao)(bao)護。1.引(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu) 引(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)可采(cai)用(yong)高頻引(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)或(huo)(huo)高頻脈(mo)沖引(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)。具體(ti)操作(zuo)為：先使鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)與焊(han)件保(bao)(bao)持3~5mm...
奧氏體(ti)不銹鋼(gang)采(cai)用手工(gong)鎢極氬(ya)弧焊(han)可以進行各種位(wei)置(zhi)的操作，其中(zhong)包括(kuo)水平(ping)(ping)固定管（全(quan)位(wei)置(zhi)）的對(dui)接(jie)(jie)焊(han)，但主適用于薄壁件(jian)和(he)打底層(ceng)的焊(han)接(jie)(jie)。 根據(ju)接(jie)(jie)頭的形(xing)式，平(ping)(ping)焊(han)位(wei)置(zhi)包括(kuo)對(dui)接(jie)(jie)平(ping)(ping)焊(han)和(he)平(ping)(ping)角焊(han)兩種。①.對(dui)接(jie)(jie)平(ping)(ping)焊(han) 焊(han)件(jian)在(zai)(zai)裝配(pei)時，為了防(fang)止焊(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)產生(sheng)變形(xing)，應放(fang)在(zai)(zai)夾具...
浙江至德鋼業(ye)有限公(gong)司Φ57mm×4mm不銹鋼管(guan)V形(xing)坡口水平固定(ding)對接焊(han)焊(han)接參數選用見(jian)表4-6。由于不銹鋼管(guan)內部(bu)(bu)很(hen)難(nan)設置墊板，為保證焊(han)縫根(gen)部(bu)(bu)質量(liang)，可采用可熔鑲塊。采用可熔鑲塊時(shi)的坡口形(xing)式及尺(chi)寸(cun)如圖4-13所(suo)示。 不銹鋼管(guan)裝配留好預定(ding)間隙后(hou)，在管(guan)子圓周的時(shi)鐘位置2點和1...
焊(han)(han)件形式(shi)及定(ding)位焊(han)(han)位置如圖4-18所示(shi)。定(ding)位焊(han)(han)縫的(de)數(shu)量、間(jian)距(ju)(ju)的(de)大小應由(you)焊(han)(han)件結(jie)構的(de)尺寸(cun)及管壁厚(hou)度(du)決定(ding)。定(ding)位焊(han)(han)縫應沿管子圓周均勻(yun)分布，間(jian)距(ju)(ju)為5~15mm。如不銹(xiu)鋼管壁厚(hou)度(du)大于(yu)2mm時，定(ding)位間(jian)距(ju)(ju)可適當加大，但一(yi)定(ding)要焊(han)(han)透，避免焊(han)(han)接過程中在(zai)定(ding)位焊(han)(han)縫處產生(sheng)未焊(han)(han)透。 如...
1.焊接(jie)設備、材(cai)料及焊接(jie)規(gui)范(fan) ①.焊接(jie)設備：A120-400熔化極氣體保護(hu)焊機。 ②.母(mu)材(cai)：06Cr18Ni11Ti,厚度10mm,600mm×300mm.裝配簡圖見圖4-20. ③.實心焊絲(si)：0Cr18Ni12V,?1.2mm. ...
1.試件 1Cr18Ni9Ti不銹鋼板，規格300mm×125mm×12mm.60°V形(xing)坡口，立焊焊接(jie)位置。 單面焊雙面成(cheng)形(xing)，封(feng)底焊縫的(de)熔(rong)滴過(guo)渡(du)為短路過(guo)渡(du)時，通常可選(xuan)用較小的(de)鈍邊，甚至可以不留鈍邊。 焊接(jie)中(zhong)注意天氣的(de)影響，特別是(shi)防(fang)風(feng)措(cuo)施(shi)一定...
1.試(shi)件尺(chi)寸及要求 ①.試(shi)件材料牌號：321不銹鋼(gang) ②.試(shi)件及坡口尺(chi)寸：如(ru)圖(tu)4-25所示(shi)。 ③.焊接位置：平(ping)焊。 ④.焊接要求：單(dan)面焊雙面成(cheng)形。 ⑤.焊機：LH-300型(xing)自動等(deng)離子弧焊機，直流正接。2.試(shi)件...
