1. 鐵(tie)素體型耐(nai)熱鋼焊(han)接工藝要點

  ①. 鐵素體型耐熱鋼可用氬弧焊和埋弧焊焊接，但不宜采用氣焊。

  ②. 用(yong)鉻鋼焊(han)條焊(han)接(jie)時，要求(qiu)對(dui)母材(cai)低溫預熱(re)，不超過150℃.含鉻量較高(gao)的鐵素(su)體鋼，預熱(re)溫度(du)相應提高(gao)一些，200~300℃.

  ③. 可以(yi)選用(yong)(yong)與母材(cai)相近的(de)鐵素(su)體(ti)鉻鋼(gang)焊(han)(han)條，也可選用(yong)(yong)奧氏體(ti)鋼(gang)焊(han)(han)條。

  ④. 選用較(jiao)小的(de)焊(han)(han)接(jie)電流，較(jiao)快(kuai)的(de)焊(han)(han)接(jie)速度，焊(han)(han)條不(bu)做橫向擺動。焊(han)(han)接(jie)時在高溫的(de)停留(liu)時間(jian)不(bu)應太長(chang)。

  ⑤. 多層焊(han)必須嚴格控制層間溫度，不可連(lian)續施焊(han)，前一道焊(han)縫冷(leng)卻到預(yu)熱溫度后才允許焊(han)下一道，以防(fang)接(jie)頭過熱。

  ⑥. 焊接接頭不得受(shou)到嚴重撞擊。

  ⑦. 為了提高塑性和韌性，焊后采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現脆化，短時加熱到600℃后空冷可消除475℃脆性，加熱到930~950℃后急冷可以消除σ相脆性，得到均勻的鐵素體組織。

2. 焊(han)接材料的選擇及(ji)預熱、焊(han)后熱處理規范

  焊(han)接材料的選擇及(ji)預熱、焊(han)后回(hui)火規范見表3-56.