1. 珠光體型耐熱鋼焊(han)接工(gong)藝要點

  ①. 要件進行定(ding)位焊時(shi)、焊前(qian)仍應按預(yu)熱(re)規范(fan)進行預(yu)熱(re)（小薄(bo)壁管可(ke)不(bu)進行預(yu)熱(re)）。

  ②. 采用(yong)焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)也(ye)可選用(yong)奧氏體型焊(han)(han)(han)條（如A202、A302、A307、A312等）、焊(han)(han)(han)前按預熱規(gui)范預熱，焊(han)(han)(han)后(hou)一般不進行回大(da)處理、奧氏體型焊(han)(han)(han)條多用(yong)于母材(cai)含鉻(ge)量較高(gao)，焊(han)(han)(han)后(hou)又(you)不進行理的(de)焊(han)(han)(han)件(jian)。

  ③. 氣焊用(yong)中性焰，焊道(dao)不宜太厚，宜采(cai)用(yong)右向(xiang)焊法施焊，保持較小的熔池，焊接結束后要逐漸移去(qu)火焰。

  ④. 焊(han)(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)，應保持(chi)焊(han)(han)件(jian)溫度(du)不低于預(yu)熱溫度(du)（包(bao)括多層焊(han)(han)時的道間溫度(du)）。焊(han)(han)接(jie)(jie)過程應盡(jin)量避免中(zhong)斷，應保持(chi)焊(han)(han)件(jian)緩慢冷卻，重新施焊(han)(han)焊(han)(han)前仍需預(yu)熱。

  ⑤. 焊件(jian)厚度(du)(du)較大時，可采(cai)用串級(ji)式操作方(fang)法(fa)，以(yi)減(jian)慢冷卻速(su)度(du)(du)。

  ⑥. 焊(han)接(jie)完(wan)畢應(ying)將焊(han)件溫(wen)度保持在預(yu)熱溫(wen)度以上數(shu)小時，然后再緩慢冷卻(que)。重要的結(jie)構件焊(han)后還需經后熱處(chu)理(li)。

  ⑦. 為了簡化焊(han)后(hou)熱(re)處(chu)理(li)，珠(zhu)光體(ti)耐熱(re)鋼補焊(han)時常進(jin)行錘擊(ji)和用氧乙炔(gui)火焰加(jia)熱(re)，錘擊(ji)應在不低于預熱(re)溫度下進(jin)行。

  ⑧. 盡量減少焊(han)接(jie)接(jie)頭的拘(ju)束度，以降(jiang)低裂紋傾向。

  ⑨. 焊縫正面的余(yu)高不允許太高，以(yi)減小焊接接頭(tou)的缺口(kou)敏感性。

  ⑩. 焊后必須盡快(kuai)進行熱(re)處理，一般采(cai)用高溫回火(huo)(huo)，有時采(cai)取正火(huo)(huo)＋回火(huo)(huo)。

2. 焊接材料(liao)的選擇及(ji)預熱(re)、后熱(re)處理規范(fan)

  焊接材料的(de)選(xuan)擇及預熱、后熱處理規范(fan)見(jian)表3-53.