不銹鋼化學著色溶液配(pei)方(fang) 14 (見表8-9)的說明 ，本配方由哈爾濱工業大學王鴻建和劉(liu)秀榮提出。

1. 時間與顏(yan)色的關系

  在(zai)304不銹鋼上用本配方，時間5~6min可(ke)得具有金屬光澤的(de)均勻的(de)藍色(se)，時間8~9min可(ke)得金色(se)。

2. 鉻酐和硫(liu)酸對(dui)著色的影響

  鉻酐、硫酸(suan)和水三組分之間應維(wei)持一定的(de)比例，才能使著(zhu)色(se)(se)液穩定，著(zhu)出所需要的(de)顏色(se)(se)。

3. 溫度對(dui)著色的(de)影響

  溫度(du)(du)高(gao)，著色速率快，但溫度(du)(du)太高(gao)，用控(kong)(kong)制時間法不(bu)容(rong)易(yi)得(de)到期的顏色。溫度(du)(du)低時，容(rong)易(yi)獲得(de)均勻的著色膜，溫度(du)(du)過低，則(ze)著不(bu)上顏色。溫度(du)(du)最好控(kong)(kong)制在70~80℃。

4. 添(tian)加(jia)劑鉬酸銨對著色的影響

  鉬酸銨能使著色膜的光(guang)亮性和色澤得到(dao)改善，效果顯著。

5. 著色(se)液中雜質對著色(se)的影(ying)響

  隨著(zhu)著(zhu)色(se)過程的(de)(de)進(jin)行，著(zhu)色(se)液(ye)(ye)由(you)透明橙紅色(se)變為不透明暗紅色(se)，此時著(zhu)色(se)液(ye)(ye)不能(neng)(neng)正(zheng)常工作，即在(zai)規(gui)定(ding)的(de)(de)時間和溫度條件(jian)下(xia)，達不到或著(zhu)不上顏色(se)。溶(rong)液(ye)(ye)失效的(de)(de)原因(yin)可能(neng)(neng)是金屬雜(za)質的(de)(de)積累，定(ding)性分析證明鐵、三價鉻、鎳離子的(de)(de)存在(zai)。根據(ju)疲勞實驗(yan)，每100mL溶(rong)液(ye)(ye)，只能(neng)(neng)著(zhu)色(se)22.5d㎡。

6. 固膜處(chu)理

  在固膜處理中使用的反應促進劑，以PC、二氧化硒（SeO₂)的效果最好，磷酸居中，硫酸最差，使用PC(原作者自制）的固膜處理為：

  鉻酐（CrO₃)  250g/L  、溫度  50~60℃  、促進劑PC  5g/L  、時間  3~4min  、陰極電流密度  2A/d㎡  、陽極材料  鉛板 。