不銹鋼化學(xue)著(zhu)色溶液配方 9 (見表(biao)8-9)的說(shuo)明

本(ben)配(pei)方由福建師范大學(xue)化學(xue)系 張碧(bi)泉、盧兆忠(zhong)、劉祖(zu)濱、張如勝、林志鵬、蔡濱娜(na)、吳響(xiang)妹、沈華(hua)建、范愛玉等人(ren)提(ti)出。

1. 添加劑(ji)Z-1的影響

 在(zai)著(zhu)色液中加入添加劑Z-1,能(neng)使不銹鋼試樣(yang)著(zhu)色后(hou)的顏(yan)色光亮鮮(xian)艷。

2. 試(shi)樣

 304不銹鋼(gang)

3. 不(bu)銹鋼著色(se)電位-時間曲線

 由圖(tu)8-16可(ke)見，C為起(qi)色(se)(se)電(dian)位(wei)(wei)，開始出現(xian)黑色(se)(se)斑痕，已形成一層引(yin)起(qi)光(guang)干涉的氧化(hua)膜，此后電(dian)位(wei)(wei)繼續下降(jiang)，試件依次出現(xian)藍色(se)(se)→金(jin)黃(huang)色(se)(se)→紫紅色(se)(se)→黃(huang)綠色(se)(se)。起(qi)色(se)(se)電(dian)位(wei)(wei)和各種顏色(se)(se)所對應的電(dian)位(wei)(wei)差值稱著(zhu)色(se)(se)電(dian)位(wei)(wei)差，控(kong)制電(dian)位(wei)(wei)差即(ji)(ji)可(ke)控(kong)制氧化(hua)膜的厚度(du)，也即(ji)(ji)可(ke)控(kong)制膜的色(se)(se)彩。

4. 攪拌的影響

在(zai)著色(se)(se)過程中，著色(se)(se)液的(de)組(zu)成(cheng)和(he)溫度(du)并(bing)不完全均勻，必須進行(xing)攪拌(ban)和(he)及(ji)時(shi)調整著色(se)(se)液的(de)組(zu)成(cheng)，攪拌(ban)所得顏色(se)(se)的(de)均勻性比不攪拌(ban)好。

5. 后處理(li)的影響

①. 固膜處理

鉻酐（CrO₃)  240~250g/L  、陰極電流密度（DK)  0.5~1A/d㎡  、亞硒酸（H₂SeO₃)  2.4~2.6g/L  、時間  10~15min  、溫度  50℃ 。

電(dian)解固膜(mo)處(chu)理(li)能(neng)使氧(yang)化膜(mo)加厚，使顏色變深，在(zai)接近該顏色的電(dian)位(wei)差(cha)時，可提前從槽中取出試(shi)樣，經固膜(mo)處(chu)理(li)后達到所需的顏色。

②. 封閉處理

硅酸鈉（Na₂SiO₃)  2%  、溫度  ＞80℃ 、表面活性劑  0.5%  、時間  10min 。

封閉處(chu)理(li)可使(shi)(shi)多孔膜的耐磨性(xing)進一(yi)步提高(gao)。對于一(yi)般防腐不銹鋼，使(shi)(shi)工(gong)藝簡(jian)單(dan)化，也可不經(jing)固膜處(chu)理(li)而直接進行封閉處(chu)理(li)。

6. 著色膜(mo)的抗蝕性(xing)

 圖(tu)8-17 是在(zai)3.5%氯化鈉（NaCl)溶液中動電(dian)位掃描極化曲線(xian)(xian)。由圖(tu)8-17可見(jian)，曲線(xian)(xian)I為(wei)未(wei)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)不銹(xiu)(xiu)鋼的點(dian)蝕(shi)(shi)擊穿電(dian)位，在(zai)500mV左右，曲線(xian)(xian)II為(wei)經(jing)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)不銹(xiu)(xiu)鋼，在(zai)500~800mV之(zhi)間，曲線(xian)(xian)皿為(wei)經(jing)過(guo)固膜處(chu)理后，在(zai)500~1000mV之(zhi)間。被(bei)擊穿電(dian)位越高，不銹(xiu)(xiu)鋼的抗(kang)點(dian)蝕(shi)(shi)能力越強，可見(jian)，著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)不銹(xiu)(xiu)鋼比未(wei)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)不銹(xiu)(xiu)鋼的抗(kang)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)優良，經(jing)過(guo)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)膜固膜處(chu)理后，其抗(kang)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能又得到提高。

7. 著色膜的耐鹽水(shui)腐蝕實驗

在(zai)5%氯(lv)化鈉（NaCl)溶液(ye)中連(lian)續浸漬3000h,著色膜經(jing)過固(gu)膜和(he)封閉(bi)(bi)處理后(hou)的不(bu)銹鋼未變(bian)化，保持原光澤(ze)表(biao)面。而未著色不(bu)銹鋼片在(zai)與空氣(qi)接(jie)觸處有銹斑出現，說明(ming)著色膜經(jing)固(gu)膜和(he)封閉(bi)(bi)后(hou)抗蝕性得到提高。