①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹(xiu)鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊(han)前(qian)在坡口(kou)兩側(ce)各涂上一道100mm寬的(de)石(shi)灰漿保(bao)護(hu)層(ceng)，焊(han)后將烘干的(de)石(shi)灰和濺落在保(bao)護(hu)層(ceng)上的(de)飛濺物一并掃除干凈，以免(mian)引(yin)起點(dian)腐蝕。


  ③. 禁止在焊件表面引弧(hu)、熄弧(hu)或再任意焊接臨(lin)時支架及吊(diao)環等，必要時可在焊縫的引弧(hu)處加引弧(hu)板。


  ④. 與腐蝕(shi)介質接觸的(de)焊(han)縫盡可能最后焊(han)接，以提高其(qi)耐腐蝕(shi)性。


  ⑤. 增加焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中的冷(leng)卻(que)(que)速(su)度是奧(ao)氏體不銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)保證(zheng)獲得(de)優質焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的重要工藝(yi)措(cuo)施(shi)之(zhi)一。因此(ci)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)采用小(xiao)電流、窄(zhai)焊(han)(han)(han)道、快速(su)焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)條(tiao)在(zai)施(shi)焊(han)(han)(han)過(guo)程中不應(ying)做橫向擺動，嚴格(ge)控制層間溫(wen)度，要保證(zheng)在(zai)前道焊(han)(han)(han)縫(feng)冷(leng)卻(que)(que)到(dao)一定溫(wen)度后，再焊(han)(han)(han)后道焊(han)(han)(han)縫(feng)。條(tiao)件允許時(shi)，對于小(xiao)焊(han)(han)(han)件可半浸在(zai)水中進行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。


  ⑥. 即使使用酸性(xing)焊條(tiao)，最(zui)好也(ye)選用直(zhi)流反極性(xing)電源(yuan)，因為此(ci)時焊件溫度低(di)，受熱(re)少(shao)。此(ci)外，直(zhi)流電源(yuan)電弧穩定，也(ye)有利于保(bao)證焊縫質量。


  ⑦. 單(dan)面(mian)單(dan)層焊(han)(han)(han)(han)具有較高的(de)抗刀狀腐(fu)(fu)蝕性能(neng)。雙面(mian)焊(han)(han)(han)(han)時，如圖4-1所示(shi)，如果焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)尺寸正好(hao)使(shi)第(di)(di)Ⅱ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)所產生的(de)危(wei)險溫(wen)度(du)區(qu)（450~850℃)落在(zai)(zai)第(di)(di)Ⅰ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)熔合(he)線(xian)上(shang)，就可(ke)能(neng)在(zai)(zai)第(di)(di)Ⅰ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)熔合(he)線(xian)附近引起刀狀腐(fu)(fu)蝕；如果第(di)(di)Ⅱ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)危(wei)險溫(wen)度(du)區(qu)避(bi)開了(le)第(di)(di)Ⅰ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)熔合(he)線(xian)，選擇適當的(de)焊(han)(han)(han)(han)接參數，調節焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)大小，使(shi)危(wei)險溫(wen)度(du)區(qu)不落在(zai)(zai)第(di)(di)Ⅰ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)熔合(he)線(xian)上(shang)，是防止刀狀腐(fu)(fu)蝕的(de)有效途徑。


1.jpg


  ⑧. 清鏟焊根和缺陷處理(li)可采用碳(tan)弧氣(qi)刨，但應正(zheng)確掌握(wo)操作工藝參數，避免母材滲(shen)碳(tan)，影響(xiang)耐腐蝕性。氣(qi)刨后，刨槽黏附的熔渣和滲(shen)碳(tan)黑點(dian)，應用機械打(da)磨，徹底清理(li)干凈。


  ⑨. 由奧氏體(ti)不銹鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧氏體不銹鋼壓力(li)容(rong)器的生產場地應與其他容(rong)器分(fen)開，地面(mian)(mian)應鋪設膠(jiao)皮(pi)，防止材(cai)料表面(mian)(mian)碰傷。并應有(you)專用設備，如卷板機(ji)等，要單獨使(shi)用。