根據日本工業標準（JISG0203)用語的定義，不銹鋼是“以提高耐腐蝕性為目的的含有鉻或者含有鉻、鎳的合金鋼。”“一般來說，鉻的含量大約超過11%的鋼就被稱做不銹鋼，根據其組織不同，不銹鋼主要分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體－鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化型不銹鋼五類。”將鉻熔于鐵中合金化，若鉻的含量達到11%~12%,在空氣中就難以生銹，這是因為其表面形成了由鉻（以及鐵）的氧化物及氫氧化物構成的厚度約為1~2nm的鈍化膜。
表(biao)1.1從高到(dao)低排(pai)列(lie)出(chu)了(le)代(dai)表(biao)性的(de)金(jin)屬及合(he)金(jin)在海(hai)水(shui)中(zhong)的(de)腐蝕(shi)電(dian)位，這成為(wei)判斷材料(liao)被腐蝕(shi)難易程度的(de)基準。當不銹(xiu)鋼(gang)處于活(huo)性狀(zhuang)態時，顯示出(chu)接近于鐵的(de)電(dian)位；當其處于穩(wen)定狀(zhuang)態時，顯示出(chu)接近于金(jin)的(de)電(dian)位。也就(jiu)是說，把鐵與鉻(ge)煉成合(he)金(jin)，就(jiu)可以(yi)(yi)得到(dao)耐蝕(shi)性接近于金(jin)的(de)物(wu)質。因此，我(wo)們可以(yi)(yi)把鉻(ge)看作是中(zhong)世紀煉金(jin)術(shu)師(shi)所追(zhui)求的(de)“智者(zhe)之石”。
鉻(ge)是法國的分析化學(xue)家L.N.Vauqulin于1787年從西班牙的紅鉛礦中(zhong)首次(ci)發現的一種元素，次(ci)年根(gen)據(ju)希(xi)臘語中(zhong)表示顏色的詞Chroma而(er)命名為(wei)Chr?me.據(ju)說他也認為(wei)這種金屬(shu)不(bu)易被酸侵(qin)蝕。
可(ke)是直到進入(ru)20世紀20年代以(yi)后，人們才把鉻(ge)(ge)(ge)(ge)作(zuo)(zuo)為鋼(gang)(gang)鐵的合(he)(he)金元(yuan)素來應用。首(shou)先，英國(guo)皇家研(yan)究所學者M.Faraday致力于研(yan)究把貴金屬熔于鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)煉成合(he)(he)金，制(zhi)作(zuo)(zuo)出難以(yi)氧化（即難以(yi)生銹(xiu)）的新型(xing)刀具鋼(gang)(gang)，他就Ni、Ag、Pt、Rh的影響問題，于1820年與刀具師(shi)J.Stodart聯名發表(biao)了(le)試驗結果。接下來在(zai)1922年其所發表(biao)的論文(wen)中(zhong)(zhong)(zhong)記(ji)述(shu)了(le)制(zhi)作(zuo)(zuo)的刀具鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)溶解了(le)1%Cr及3%Cr,可(ke)是并(bing)沒有關(guan)于耐腐(fu)蝕性的報(bao)告。另外，同期，法國(guo)的P.Bertier在(zai)鐵中(zhong)(zhong)(zhong)加入(ru)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)制(zhi)造出了(le)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)和鉻(ge)(ge)(ge)(ge)鐵，并(bing)發現Fe-Cr合(he)(he)金難以(yi)被酸侵蝕。
此后(hou)有(you)關鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)研究多了起來，其(qi)中(zhong)特別(bie)需要提到，因(yin)(yin)開發哈德(de)菲爾德(de)高(gao)錳鋼(gang)(gang)而聲名鵲起的(de)(de)(de)(de)(de)英國(guo)學(xue)者R.A.Hadfield的(de)(de)(de)(de)(de)研究工作(zuo)。他(ta)(ta)于(yu)1892年就(jiu)鐵和鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)合金(jin)問題發表了文章，涉及合金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)力學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、磁性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、電性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、熱性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)等(deng)。當(dang)時(shi)所用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)材料中(zhong)鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量為0.22%~16.74%.就(jiu)成(cheng)分(fen)而言(yan)，他(ta)(ta)研究的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)已經包含(han)(han)(han)了相當(dang)于(yu)今天的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)，只是碳(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量有(you)所不同，當(dang)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)鐵合金(jin)樣品(pin)中(zhong)碳(tan)量偏(pian)高(gao)，大約占鉻(ge)(ge)(ge)含(han)(han)(han)量的(de)(de)(de)(de)(de)1/10。就(jiu)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)來說，在(zai)常溫(wen)下把鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)試(shi)樣浸泡在(zai)50%的(de)(de)(de)(de)(de)硫酸(suan)溶液中(zhong)，結果(guo)正如表1.2所示，鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量越多被腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)量越多，所以不能(neng)證(zheng)明鉻(ge)(ge)(ge)能(neng)提高(gao)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)。這是因(yin)(yin)為當(dang)時(shi)把鎳鋼(gang)(gang)用(yong)作(zuo)抗腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)，因(yin)(yin)此進行了上述的(de)(de)(de)(de)(de)硫酸(suan)試(shi)驗。但是，在(zai)發明不銹鋼(gang)(gang)之后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)1916年，Hadfield指出：當(dang)他(ta)(ta)取出含(han)(han)(han)有(you)11.13%鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)（樣品(pin)M)后(hou)發現其(qi)光澤依舊，并沒有(you)生(sheng)銹。
上述提到的(de)(de)Hadfield 研(yan)究鉻鋼的(de)(de)時代(dai)，人們還(huan)設有得到碳(tan)含量較低的(de)(de)鉻鐵(tie)。雖然德國(guo)、法(fa)國(guo)等國(guo)家一直在進行(xing)有關不含碳(tan)的(de)(de)鐵(tie)以及(ji)鉻鐵(tie)制(zhi)造(zao)的(de)(de)研(yan)究，但直到1895年德國(guo)的(de)(de)H.Goldschmidt才發明了(le)利(li)用(yong)鋁末還(huan)原(yuan)氧化鐵(tie)的(de)(de)鋁熱劑(ji)法(fa)，使(shi)低碳(tan)鉻鐵(tie)的(de)(de)工業性制(zhi)造(zao)成為(wei)可(ke)能（德國(guo)專利(li) 96317-1895.3.12).另外(wai)，在美國(guo)F.M.Becket于1907~1908年使(shi)用(yong)電爐開發了(le)硅還(huan)原(yuan)法(fa)，使(shi)低碳(tan)鉻鐵(tie)的(de)(de)制(zhi)造(zao)成為(wei)可(ke)能。
由于(yu)低碳鉻(ge)鐵的(de)(de)(de)(de)(de)(de)獲(huo)得成(cheng)(cheng)為可能(neng)，進(jin)入20世紀(ji)初以后(hou)，人(ren)們已經能(neng)夠把碳鉻(ge)鐵作為原料(liao)用于(yu)鉻(ge)鋼(gang)和Cr-Ni鋼(gang)研(yan)(yan)(yan)究(jiu)，排除(chu)了(le)碳的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響。法國的(de)(de)(de)(de)(de)(de)L.Guillet通過(guo)(guo)改變(bian)鉻(ge)含(han)量對鉻(ge)鋼(gang)（1903~1904年）、Cr-Ni鋼(gang)（1906年）進(jin)行了(le)組織學以及力(li)學性(xing)(xing)質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)(yan)究(jiu)，其(qi)中其(qi)研(yan)(yan)(yan)究(jiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)許多鉻(ge)鋼(gang)、Cr-Ni鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分與今天不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分相(xiang)當。不過(guo)(guo)在(zai)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)方(fang)面(mian)他并(bing)沒有(you)表現出(chu)(chu)什么興(xing)趣，由于(yu)鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量越(yue)多鋼(gang)就會越(yue)硬，所以只(zhi)啟發了(le)人(ren)們利(li)用其(qi)硬度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)用途。另外，在(zai)繼L.Guillet之后(hou)，研(yan)(yan)(yan)究(jiu)合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)A.M.Portvin 所使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)中雖然含(han)有(you)與今天的(de)(de)(de)(de)(de)(de)17Cr不銹鋼(gang)（SUS430)相(xiang)當的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分，但尚未與其(qi)出(chu)(chu)眾的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)相(xiang)關聯來進(jin)行研(yan)(yan)(yan)究(jiu)。
第一(yi)次闡明Fe-Cr合金(jin)對于(yu)氧化(hua)(hua)酸硝酸具有較強耐腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)，恐(kong)怕是從師于(yu)德國亞琛工科大學 W.Borchers教(jiao)授進行(xing)研(yan)究的(de)(de)(de)(de)P.Monnartz,他在(zai)學位論文(wen)“關(guan)于(yu)Fe-Cr合金(jin)耐酸性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)研(yan)究”中特別(bie)(bie)針對硝酸對鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)影響分別(bie)(bie)進行(xing)歸納，認為(wei)鉻(ge)(ge)在(zai)4%以上時，對稀硝酸的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)就會提(ti)高；鉻(ge)(ge)在(zai)20%以上時，就會顯示出(chu)與純鉻(ge)(ge)同等程度的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)。另外，Borchers 和Monnartz于(yu)1910年(nian)提(ti)出(chu)申請，并(bing)于(yu)1912年(nian)獲(huo)得注冊(ce)的(de)(de)(de)(de)專利（德國專利246,035-1912.4.22)合金(jin)的(de)(de)(de)(de)組成成分是10%以上的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)及含(han)有鉬（或者釩或者鈦(tai)）的(de)(de)(de)(de)鐵合金(jin)。例如(ru)，60Cr-35Fe-2~3Mo合金(jin)如(ru)果不受(shou)王水侵(qin)蝕(shi)(shi)，可以代替白金(jin)用(yong)(yong)于(yu)多種用(yong)(yong)途。包含(han)在(zai)此(ci)專利范圍內(nei)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)，如(ru)今通過低碳化(hua)(hua)、低氮化(hua)(hua)作為(wei)Cr-Mo不銹(xiu)鋼(gang)被廣(guang)泛(fan)使用(yong)(yong)。
另一方面，在德國Fried.Krupp 公(gong)司(si)，B.Strauss 和(he) E.Maurer等(deng)人一直在研究(jiu)和(he)制造(zao)作(zuo)為熱電偶保護管材(cai)料等(deng)高溫材(cai)料來(lai)使用的(de)Ni-Cr鋼(gang)，但(dan)由于(yu)發現(xian)了Cr-Ni鋼(gang)出眾(zhong)的(de)耐腐蝕(shi)性，于(yu)是作(zuo)為耐腐蝕(shi)性材(cai)料于(yu)1912年10月(yue)和(he)12月(yue)，以(yi)代理人C.Pasel的(de)名(ming)義提出德國專利申請，并于(yu)1918年獲得(de)專利許可。以(yi)下是此專利要求(qiu)范圍(wei)的(de)要點：
1. 使用(yong)含有(you)6%~25%Cr、20%~4%Ni以及小于(yu)1%C的(de)(de)鋼，可用(yong)于(yu)制造(zao)具有(you)高耐(nai)腐蝕性的(de)(de)產品(pin)（步(bu)槍、渦輪機(ji)等(deng)）（德國專利(li)304,126-1918.2.22)。
2. 使用含有15%~40%Cr、20%~4%Ni以及小于(yu)1%C的鋼，可用于(yu)制(zhi)造對(dui)酸和應力(li)具(ju)有較高抵抗(kang)力(li)的產品（容器、軋(ya)輥、機(ji)械部(bu)件等）（德國專(zhuan)利304,159-1918.2.23)。
同時還記錄了各自的熱處理方法。Fried.Krupp 公司把屬于（1)的鋼種命名為V1M,把屬于（2)的鋼種命名為V2A.其標準組成是前者0.15%C-14%Cr-2%Ni,后者0.25%C-20%Cr-7%Ni。前者就是今天含有鎳的馬氏體不銹鋼（SUS431)的原型，后者就是今天奧氏體不銹鋼（304不銹鋼)的原型。1914年在Malm?召開的展示會上，Fried.Krupp公司的不銹鋼被首度公開，針對要求強度的機械部件具有高屈服點的V1M,以及針對受到化學影響，要求有較高耐腐蝕性的機械部件和裝置的V2A,都分別被推薦。表1.3中顯示了有關耐腐蝕性的數據。不銹鋼出現以前，被認為是難以生銹的25%Ni鋼作為比較鋼材也收錄其中，此表顯示出新型鋼，特別是V2A擁有出眾的耐腐蝕性。表1.3還表明這種新型鋼對于硝酸以及蒸汽環境下的氨具有較強的耐腐蝕性，此外，這些鋼對于硫酸、鹽酸卻沒有充分的耐腐蝕性。
此后，尤其(qi)是V2A迅速(su)滲透進德國的(de)(de)(de)化(hua)學工業(ye)，被廣泛(fan)應用(yong)。與此同時，特別以(yi)Fried.Krupp公司為中心，發現有必(bi)要改(gai)善非氧(yang)化(hua)性(xing)酸(suan)的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)和(he)焊接部(bu)的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)，于是針對前者開發出(chu)添加(jia)了(le)鉬(mu)或者銅的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)。針對后者，為了(le)提高耐(nai)晶間腐蝕性(xing)，而開發了(le)低碳鋼(gang)(gang)(gang)以(yi)及(ji)添加(jia) 鈦、鈮等(deng)碳化(hua)物生成元素的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)。表1.4顯示了(le)Fried.Krupp公司申(shen)(shen)請的(de)(de)(de)奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)專利,可以(yi)說，到1936年申(shen)(shen)請的(de)(de)(de)添加(jia)了(le)Mo、Cu的(de)(de)(de)耐(nai)硫酸(suan)復合不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)為止，確立了(le)今(jin)天耐(nai)腐蝕用(yong)奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)基礎。
另外，雖(sui)然V2A成為今天304不銹(xiu)鋼的原型鋼，但當初其組成如前所(suo)述是20Cr-7Ni。可是，后期(qi)除了耐腐蝕性(xing)以外，又(you)考(kao)慮(lv)到(dao)加工(gong)性(xing)、力學(xue)性(xing)能，其組成就變(bian)為18Cr-8Ni了。特別(bie)是根(gen)據英德(de)共同研究(jiu)結果，在英國18Cr-8Ni被認為是最理想的組成，從1923年(nian)開始投入(ru)生產(chan)。不過，由于(yu)18Cr-8Ni一旦被加工(gong)就會明顯硬化，所(suo)以在制(zhi)造西(xi)餐餐具(ju)特別(bie)是湯(tang)匙(chi)的交叉軋制(zhi)時，中途必(bi)須頻繁地進行退火處理，因而(er)作(zuo)為成形用不銹(xiu)鋼又(you)開發(fa)出了12Cr-12Ni鋼。
另一方面(mian)，在英(ying)國(guo)，作為(wei)(wei) Thomas Firth and Sons公(gong)(gong)司和JohnBrown and Co.公(gong)(gong)司共同設(she)立的開(kai)發(fa)部(bu)門－Brown Firth Re-search Laboratories的第(di)一任(ren)所長H.Brearley 認為(wei)(wei)，作為(wei)(wei)槍炮制(zhi)(zhi)造(zao)材(cai)料(liao)，需要高熔點而(er)且高溫下(xia)耐磨(mo)損的材(cai)料(liao)，鉻鋼(gang)是最合適的，他(ta)(ta)立志于(yu)制(zhi)(zhi)造(zao)出鉻含量(liang)為(wei)(wei)10%以(yi)(yi)(yi)(yi)上(shang)，碳含量(liang)為(wei)(wei)0.3%左右(you)的鋼(gang)。可是，在坩堝中碳含量(liang)過(guo)高，遲遲未能達到目標。不(bu)過(guo)1913年(nian)8月(yue)20日 Thomas Firth and Sons公(gong)(gong)司用埃魯式(shi)電(dian)弧爐(lu)進(jin)行(xing)冶煉(lian)，終(zhong)于(yu)獲得了(le)成(cheng)分為(wei)(wei)0.24C-0.24Si-0.44Mn-12.86Cr(質量(liang)分數，％）的鋼(gang)。這種(zhong)(zhong)鋼(gang)通過(guo)鍛造(zao)、熱軋可以(yi)(yi)(yi)(yi)制(zhi)(zhi)造(zao)成(cheng)28.6mm厚的板子，軟化(hua)處(chu)理后(hou)可以(yi)(yi)(yi)(yi)易于(yu)切(qie)削，所以(yi)(yi)(yi)(yi)除了(le)槍筒以(yi)(yi)(yi)(yi)外還用于(yu)加工刀具(ju)。當(dang)為(wei)(wei)了(le)研熱處(chu)理對(dui)這種(zhong)(zhong)鋼(gang)的金(jin)屬(shu)組織的影響(xiang)而(er)進(jin)行(xing)表面(mian)蝕(shi)刻(ke)時，他(ta)(ta)發(fa)現這種(zhong)(zhong)鋼(gang)與普通鋼(gang)相比(bi)明(ming)顯地不(bu)易被腐蝕(shi)，而(er)且放置(zhi)在實驗室里的樣品，竟然(ran)出人(ren)意(yi)料(liao)的沒有生(sheng)銹(xiu)。Brearley由(you)此認為(wei)(wei)，這種(zhong)(zhong)鋼(gang)可以(yi)(yi)(yi)(yi)作為(wei)(wei)不(bu)生(sheng)銹(xiu)的刀具(ju)鋼(gang)來使用。當(dang)時這種(zhong)(zhong)鋼(gang)雖然(ran)沒有申請英(ying)國(guo)專利，但是1916年(nian)9月(yue)9%~16%Cr-0.7%C以(yi)(yi)(yi)(yi)下(xia)的鋼(gang)獲得了(le)美國(guo)專利。Brearley 最初(chu)用于(yu)刀具(ju)的、具(ju)有上(shang)述成(cheng)分的鋼(gang)相當(dang)于(yu)今天(tian)的SUS420,所以(yi)(yi)(yi)(yi)他(ta)(ta)就成(cheng)為(wei)(wei)馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的發(fa)明(ming)者。
Brearley與(yu)Firth公(gong)(gong)司(si)共同(tong)(tong)設立(li)了(le)Firth-Brearley Syndicate,開始制造、銷(xiao)售(shou)不生(sheng)銹(xiu)的(de)刀(dao)(dao)具(ju)鋼。可是，由于(yu)Firth公(gong)(gong)司(si)制造的(de)冒牌不生(sheng)銹(xiu)刀(dao)(dao)具(ju)也(ye)以(yi)同(tong)(tong)樣(yang)的(de)名字出售(shou)，為了(le)與(yu)之區(qu)別，Brearley一方(fang)在冶煉的(de)最后階段，加(jia)入了(le)少(shao)量不影響性質的(de)元(yuan)素，那就是0.03%Co。
另(ling)外(wai)，在美(mei)國(guo)，與上述Brearley的(de)(de)(de)刀具用(yong)(yong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)同，致力于開(kai)發電(dian)線用(yong)(yong)導(dao)線材料的(de)(de)(de) General Electric 公司(si)的(de)(de)(de)C.Dantsien 一(yi)直(zhi)在研究淬火硬化性較低的(de)(de)(de)低C-Cr鋼(gang)(gang)，開(kai)發的(de)(de)(de)鉻(ge)鋼(gang)(gang)由于Dumet合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)出現而不(bu)(bu)再(zai)被當(dang)作導(dao)線來使用(yong)(yong)，所以到了(le)1914年，比Brearley鋼(gang)(gang)含有更少量碳的(de)(de)(de)0.07%~0.15%C-14%~16%Cr鋼(gang)(gang)被用(yong)(yong)于制(zhi)造渦(wo)輪(lun)葉片(pian)。這被認為是(shi)(shi)鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)（SUS430)的(de)(de)(de)原型。另(ling)外(wai)，著名的(de)(de)(de)斯特(te)萊特(te)耐熱耐磨(mo)硬質合(he)金(jin)(jin)(jin)（Co-Cr-W)的(de)(de)(de)發明者一(yi)－美(mei)國(guo)的(de)(de)(de)E.Haynes在1895年就已經證實(shi)，在鉻(ge)含量為10%以上時，Ni-Cr就表現出對硝酸具有很(hen)強的(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性。在Brearley 發明了(le)13Cr不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)久的(de)(de)(de)1915年，Haynes獨立(li)于Brearley,就Fe-Cr合(he)金(jin)(jin)(jin)申請了(le)美(mei)國(guo)專(zhuan)利，此合(he)金(jin)(jin)(jin)是(shi)(shi)作為堅硬、不(bu)(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬制(zhi)品被申請的(de)(de)(de)，其(qi)成分是(shi)(shi)0.1%~1%C、8%~60%Cr(特(te)別是(shi)(shi)15%~25%Cr)。由此，在美(mei)國(guo)認為Dantsien和 Haynes是(shi)(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)發明者。
