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0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286

 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼是一種采用生成金屬間化合物Ni₃（Al、Ti）、Ni₃（TiAl）強化的奧氏體沉淀硬化不銹鋼。此鋼主要用于小于705℃的工作環境下，要求具有高強度和優良耐蝕性的部件或設備。0Cr15Ni25MoTiA1VB鋼具有高的缺口強度，超過與之可比的任何商業合金。在溫度低于980℃的抗氧化性能相當于310S不銹鋼。在時效條件下，此鋼的屈服強度水平可達600MPa。

一、化學成(cheng)分

0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼(gang)的化(hua)學成(cheng)分見表5-115。

二、室溫力學性能

  標(biao)準所規(gui)定的室溫(wen)力學性(xing)能指(zhi)標(biao)見表5-116。

  不同熱處理(li)狀態的(de)0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼的(de)典型室溫(wen)力學性能見表5-117。

  淬火的(de)(de)(de)冷卻(que)速度(du)對經時(shi)效的(de)(de)(de)0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)(de)(de)室溫力(li)學性能的(de)(de)(de)影響(xiang)見表5-118。

  鋼的沖擊性能和溫(wen)度之間的關(guan)系見(jian)表5-119。

三、疲(pi)勞(lao)和斷裂(lie)韌性(xing)

  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)疲勞裂(lie)紋擴展速(su)率見圖5-32。

  用J- 積分方法獲得的斷(duan)裂韌性(xing)見表 5-120 。

四(si)、高溫力學(xue)性(xing)能

    Φ22mm棒材(cai)，經(jing)980℃×1h油淬(cui)后，再(zai)經(jing)718℃時(shi)效16小(xiao)時(shi)后空冷的(de)0Cr15-Ni25MoTiA1VB的(de)高(gao)溫(wen)瞬時(shi)拉(la)伸(shen)性(xing)能(neng)見(jian)表5-121。薄板(ban)的(de)高(gao)溫(wen)拉(la)伸(shen)性(xing)能(neng)見(jian)圖(tu)5-33。淬(cui)火冷卻速度對鋼的(de)高(gao)溫(wen)拉(la)伸(shen)性(xing)能(neng)的(de)影響見(jian)表5-122。

   0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹鋼的高溫(wen)缺(que)口(kou)強(qiang)度見(jian)圖5-34。

  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼的高溫承載（bearing）強度以及高溫時效(xiao)對承載（bearing）強度的影(ying)響見圖5-35和圖5-36。

   0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼的高溫疲勞性能見(jian)表 5-123 。裂紋擴展速率(lv)見(jian)圖 5-32 和(he) 圖 5-37 。

  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼的持久強度(du)見圖 5-38 。

   0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹(xiu)鋼不(bu)銹(xiu)鋼的蠕變行為見表 5-124 和 圖 5-39至圖 5-41 。

  不同(tong)熱(re)處理(li)狀態的(de)0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)高(gao)溫硬度見表 5-125 和 表 5-126 。

五、耐蝕性

  0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼鋼的耐蝕性優于0Cr15Ni17Mo2A1，在還原性酸性介質中接近于316不(bu)銹鋼。在航空發動機的服役環境，在直到704℃的條件均具有優異的耐蝕性。其抗氧性能相當于310S不銹鋼。

六(liu)、工藝性(xing)能(neng)

  a. 熱加工

   鋼的熱加工溫度范圍為927～1121℃，最佳熱變形溫度為1038～1120℃，其變形抗力稍大于18-8型奧氏體不銹鋼。

  b. 冷加工

   在(zai)固(gu)溶處理狀態下，0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼(gang)可(ke)以(yi)進行滿(man)意的冷(leng)加(jia)工和冷(leng)成形(xing)，但較(jiao)316不銹(xiu)鋼(gang) 和310S不銹(xiu)鋼(gang)硬(ying)，加(jia)工硬(ying)化速度(du)亦(yi)較(jiao)快。

  c. 熱處(chu)理

  此鋼可采用兩種(zhong)固溶處(chu)理制度(du)，時效處(chu)理溫度(du)為704～730℃時效時間為12~18h。

   ①. 900℃×（1-2）h，水冷(leng)或(huo)油冷(leng)＋730℃×16h，空冷(leng)。

   ②. 980℃×（1-2）h，水冷(leng)或油冷(leng)＋730℃×16h，空冷(leng)。

  前(qian)者熱處理(li)狀態可(ke)獲(huo)得最(zui)好(hao)的(de)強度，后者可(ke)獲(huo)得最(zui)好(hao)的(de)塑韌性和(he)較高(gao)的(de)硬度。

 d. 焊接

  此(ci)鋼易于進行(xing)(xing)手工電弧(hu)和惰(duo)性氣體保護電弧(hu)焊，推薦在固溶(rong)處理條件(jian)下進行(xing)(xing)焊接操作。

七、物(wu)理(li)性(xing)能

 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹鋼的(de)物理性(xing)能見表5-127，表5-128和圖5-42、圖5-43。

八、應用

 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼注意應用于宇航工業高溫耐蝕(shi)部件，如發動(dong)機轉輪、葉片、骨架、加力燃燒室部件和螺栓等。