奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼具有面心立方(fang)晶體(ti)結構，無磁性，不能通過(guo)熱處理強(qiang)(qiang)化，只能采用冷(leng)加工強(qiang)(qiang)化手段提高強(qiang)(qiang)度。由(you)于(yu)其耐蝕，良好的(de)(de)常溫(wen)和(he)(he)低(di)溫(wen)韌性、易(yi)成型(xing)性和(he)(he)良好的(de)(de)可焊性而廣泛應用于(yu)各工業(ye)領域和(he)(he)日常消費領域。奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼產(chan)量約占不銹(xiu)(xiu)鋼產(chan)量的(de)(de)70%，其產(chan)品涵(han)蓋板(ban)、管、絲、帶、棒材、鍛件等(deng)幾乎所有的(de)(de)冶金(jin)產(chan)品類型(xing)。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）高清下載香蕉視頻app蘋果:316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹(xiu)鋼和（022Cr19Ni10）304L不(bu)銹(xiu)鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)(gang),兩者(zhe)的(de)(de)差別主要(yao)表現(xian)在前(qian)者(zhe)碳(tan)含量較高(gao)，后者(zhe)為(wei)超低碳(tan)型奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)，為(wei)了組織平衡，后者(zhe)的(de)(de)鎳較高(gao)。兩者(zhe)相比較，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)(gang)具有良好的(de)(de)耐敏化態(tai)晶間腐蝕(shi)的(de)(de)性能，適于制(zhi)造(zao)厚截面尺寸的(de)(de)焊接部件和裝備。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)(gang)是制(zhi)造(zao)合成(cheng)纖(xian)維，石油化工(gong)、紡織、化肥、造(zao)紙、印染及原子能工(gong)業用(yong)設備的(de)(de)重(zhong)要(yao)耐蝕(shi)原材料。
一、化(hua)學成分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼化學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力(li)學性能
| 各種標準(zhun)中06Cr17Ni12Mo2(316)不銹鋼的室溫力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件＞150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三(san)、耐蝕性(xing)能(neng)
| （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼的耐均勻腐蝕(shi) | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121～149 | 63.5 | |
| 磷酸 | 90.4 | 室溫 | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋酸 | 0至冷醋酸 | 室(shi)溫 | ＜0.00025 157天 |
| 2.2a | 沸騰(teng) | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天 | |
| 20 | 沸騰(teng) | 0.018 110天 | |
| 88～100 | 沸(fei)騰 | 0.058 80小時 | |
| 99 | 沸騰 | 0.064 82天(tian) | |
| 冰醋酸 | 沸(fei)騰(teng) | 0.0020 21天 | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99～118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99～118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳酸蒸發器 | 30～60 | 49～102 | ＜0.002（液） 點蝕最大深度0（液相） 0.002（汽相） 0.05（汽相） |
四、工藝性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)均具有(you)良(liang)好(hao)的(de)冷、熱加工性能，鋼(gang)的(de)熱塑性良(liang)好(hao)，過熱敏感性低，適宜(yi)的(de)熱加工溫度為900～1200℃。由于鋼(gang)中含鉬量較高(gao)，其(qi)變(bian)形抗(kang)力較0Cr18Ni9和(he)00Cr18Ni9不(bu)銹(xiu)鋼(gang)明顯提高(gao)。
兩種鋼(gang)的冷加工(gong)性(xing)能(neng)良(liang)好，可進(jin)行冷軋、冷拔、深(shen)沖、彎曲、卷(juan)邊、折疊凳(deng)冷加工(gong)和冷成型。
兩個牌號的(de)固(gu)溶處理溫度為(wei)1050～1100℃，冷卻方式(shi)為(wei)水冷和空冷，需根據產品的(de)截面尺(chi)寸確定。鋼在固(gu)溶狀態下的(de)組織為(wei)奧氏體組織。
兩(liang)種鋼焊(han)接性能(neng)(neng)(neng)良(liang)好。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼手工焊(han)焊(han)條(tiao)采用(yong)奧(ao)202、奧(ao)201或E316-15（美國(guo)牌號），為(wei)保持(chi)良(liang)好的(de)耐晶(jing)間腐蝕(shi)性能(neng)(neng)(neng)，焊(han)后(hou)應進行固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)，若不(bu)允(yun)許熱處(chu)(chu)理(li)，應選用(yong)022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹鋼手工焊(han)條(tiao)為(wei)奧(ao)022，焊(han)后(hou)可不(bu)進行熱處(chu)(chu)理(li)，仍具(ju)有良(liang)好的(de)耐晶(jing)間腐蝕(shi)能(neng)(neng)(neng)力(li)。
五(wu)、材料應用
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)主(zhu)要用于化工、化肥、石(shi)油化工、印染工業(ye)的(de)設備、容器、管(guan)道(dao)、熱(re)交換器及(ji)緊(jin)固件(jian)等，前者在電廠也廣泛應用于鍋(guo)爐鋼(gang)管(guan)。
在(zai)反應堆(dui)工程中可用(yong)于主管道(dao)、堆(dui)內構(gou)件螺栓及1、2、3級設備用(yong)鋼板、鍛件、鋼管、熱(re)交換器鋼管等。
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