奧(ao)氏體不銹鋼(gang)具有面心(xin)立方晶體結構，無磁性(xing)(xing)，不能通過(guo)熱處(chu)理(li)強化，只能采用冷(leng)加(jia)工強化手段(duan)提(ti)高(gao)強度(du)。由于其(qi)耐蝕，良好的(de)常(chang)溫(wen)和低溫(wen)韌性(xing)(xing)、易成型(xing)性(xing)(xing)和良好的(de)可焊性(xing)(xing)而廣泛應用于各工業領域和日常(chang)消(xiao)費領域。奧(ao)氏體不銹鋼(gang)產量約占(zhan)不銹鋼(gang)產量的(de)70%，其(qi)產品(pin)涵(han)蓋(gai)板、管、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所(suo)有的(de)冶金產品(pin)類型(xing)。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹(xiu)鋼,兩者(zhe)的(de)差別主要(yao)表現在(zai)前者(zhe)碳含(han)量較(jiao)高，后(hou)者(zhe)為超低(di)碳型奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，為了組(zu)織平衡，后(hou)者(zhe)的(de)鎳較(jiao)高。兩者(zhe)相比較(jiao)，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹(xiu)鋼具有良好的(de)耐敏化(hua)態(tai)晶間腐蝕(shi)的(de)性能，適于制造厚(hou)截(jie)面尺寸的(de)焊接部(bu)件和裝備。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹(xiu)鋼是(shi)制造合成纖維，石油化(hua)工(gong)、紡織、化(hua)肥、造紙、印染及原(yuan)子(zi)能工(gong)業用設備的(de)重要(yao)耐蝕(shi)原(yuan)材(cai)料。
一、化學成分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼(gang)化學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種(zhong)標準中022Cr17Ni12Mo2(316L)不(bu)銹鋼(gang)的室溫力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
| GB4237-92 | 熱軋板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
| ASTM A473 316L | 鍛件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| A276 316L | 熱加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
| ≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
| A167、A240 316L | 管、板、帶 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 | ||
三、耐腐(fu)蝕性能
| （022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼耐(nai)均勻腐(fu)蝕(shi)性能 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硫酸 | 0～30 | 25 | ＜0.3 |
| 10 | 0≤50 | ＜0.3 | |
| 40 | 25 | ＞0.3 | |
| 85 | 25 | ＜0.3 | |
| 98 | 25～50 | ＜0.3 | |
| 磷酸 | 40 | 70～100 | ＜0.3 |
| 40 | 沸騰 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 70～100 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 沸騰 | ＞0.3 | |
| 70 | 70～90 | ＜0.3 | |
| 70 | 100 | ＞0.3 | |
| 80 | 70～80 | ＜0.3 | |
| 80 | ＞80 | ＞0.3 | |
| 粗醋酸 | 81 | 2.2 | |
| 190 | 14 | ||
| 濃(nong) | 沸騰 | ＜0.0005 | |
| 甲酸+醋酸 | 20 | 沸騰 | 0.26 |
| 70 | 沸騰 | 0.26 | |
| 20 | 沸騰 | 0.401 | |
| 45 | 沸騰 | 0.401 | |
| 醋酸 | 30 | 沸騰 | 0.001 |
| 50 | 沸騰 | 0.005 | |
| 70 | 沸(fei)騰(teng) | 0.018 | |
| 99 | 沸騰 | 0.035 | |
| 熔融尿素 | 尿素 32～34 | 190～195 | 0.065 |
| 二氧化碳 10～11 | |||
| 氨氣 35～36 | |||
| 水 19～21 | |||
| 熔融尿素(su) | 二氧化碳 35 | 170～180 | 0.024 |
| 氨氣 54～55 | |||
| 水 10 | |||
| 熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
| 甲胺 30 | |||
| 氨氣 20 | |||
| 水 20 | |||
四、工藝(yi)性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼(gang)均具有(you)良好的(de)冷、熱(re)(re)加工性能(neng)，鋼(gang)的(de)熱(re)(re)塑性良好，過熱(re)(re)敏感(gan)性低(di)，適宜的(de)熱(re)(re)加工溫度為900～1200℃。由于鋼(gang)中含鉬量較高(gao)，其變形(xing)抗力較0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不銹鋼(gang)明(ming)顯提高(gao)。
兩種鋼的冷(leng)加工性(xing)能良好，可進行(xing)冷(leng)軋、冷(leng)拔、深沖、彎曲(qu)、卷(juan)邊(bian)、折疊凳冷(leng)加工和冷(leng)成型。
兩個牌號的(de)固溶(rong)處理溫度為1050～1100℃，冷卻方式為水冷和空冷，需根據(ju)產品的(de)截面(mian)尺(chi)寸確定(ding)。鋼在固溶(rong)狀態下的(de)組(zu)織為奧(ao)氏體(ti)組(zu)織。
兩種鋼(gang)焊接性(xing)能(neng)良(liang)(liang)好。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)手工焊焊條采用奧(ao)202、奧(ao)201或E316-15（美國牌(pai)號），為保持良(liang)(liang)好的耐晶間腐(fu)蝕性(xing)能(neng)，焊后應進行(xing)固(gu)溶(rong)處(chu)理，若不允許熱處(chu)理，應選用022Cr17Ni12Mo2。316L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)手工焊條為奧(ao)022，焊后可(ke)不進行(xing)熱處(chu)理，仍具有良(liang)(liang)好的耐晶間腐(fu)蝕能(neng)力。
五、材料應用(yong)
由(you)于(yu)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼(gang)的(de)(de)力學(xue)性(xing)能(neng)和耐蝕性(xing)能(neng)的(de)(de)良好(hao)配合，廣泛應用于(yu)化學(xue)加(jia)工(gong)工(gong)業(ye)，如制造(zao)(zao)合成纖(xian)維、石油(you)化工(gong)、紡織(zhi)、化肥、印染(ran)及原(yuan)子能(neng)工(gong)業(ye)設備，如塔、槽(cao)、容(rong)器(qi)(qi)管道、熱交換器(qi)(qi)等(deng)。適用于(yu)制造(zao)(zao)大截(jie)面尺(chi)寸(cun)的(de)(de)焊接部(bu)件和設備。
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