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07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼(gang)是以2％Mo取代 07Cr17Ni7Al 不銹鋼中2％Cr的半奧氏體高清下載香蕉視頻app蘋果:沉淀硬化不銹鋼，在固溶狀態下基本保持奧氏體組織（含有5％～20％的δ鐵素體），在此狀態下鋼的加工成形性能良好，易于加工制造，加工后再經調整處理、冷處理及時效處理，所析出的鎳-鋁強化相使鋼的室溫強度可達1400MPa以上，并具有滿足使用要求的塑韌性。此外，由于鋼中含有Mo，使之耐還原性介質腐蝕能力有所改善。

  07Cr15Ni7Mo2Al、 PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的(de)綜合性能優(you)于07Cr17Ni7Al 不(bu)銹鋼，因此其(qi)應(ying)用領域也較廣泛。該鋼廣泛應(ying)用于宇航、石油化工及(ji)(ji)(ji)能源工業中的(de)耐蝕及(ji)(ji)(ji)400℃以下工作的(de)承力構件及(ji)(ji)(ji)容器(qi)以及(ji)(ji)(ji)彈性元件。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的不(bu)足之(zhi)處(chu)在(zai)于化學成(cheng)分需精確(que)控制，熱處(chu)理(li)工藝復雜，縱向(xiang)、橫向(xiang)韌(ren)性(xing)和塑(su)性(xing)差異大，經調(diao)整(zheng)處(chu)理(li)后塑(su)韌(ren)性(xing)損(sun)失較(jiao)大。

 舊國標：0Cr15Ni7Mo2Al   、新國標：07Cr15Ni7Mo2Al 、   美標：S15700、632、PH15-7Mo

一、化學成分

  07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的化學(xue)成分見(jian)表5-76。

二、室溫力學性(xing)能

  標準規定的 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼(gang)的室溫力學性能指(zhi)標見表5-77。一些(xie)實測數據見表5-78至表5-84。

三、疲(pi)勞和(he)斷裂韌性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的疲(pi)勞性能見表(biao) 5-85，斷裂韌性見表(biao) 5-86。

四、高溫(wen)力學性(xing)能

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫拉(la)伸性能(neng)數據(ju)見表 5-87。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫中沖擊(ji)和壓縮強度(du)見圖(tu) 5-21 和 圖(tu) 5-22。

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的持久和蠕變行(xing)為見表(biao) 5-90 和 表(biao) 5-91 及圖 5-23 。

五、耐蝕(shi)性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的(de)耐均(jun)勻腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)見表5-92，耐晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)見表5-93。鋼的(de)耐晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)與熱處(chu)(chu)理(li)條件相(xiang)關(guan)：RH處(chu)(chu)理(li)制(zhi)度(du)(du)500℃時效強(qiang)度(du)(du)最高，此(ci)時鋼不(bu)耐晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)；400～450℃或550～600℃時效鋼的(de)強(qiang)度(du)(du)稍低(di)，但耐晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)。TH處(chu)(chu)理(li)制(zhi)度(du)(du)，不(bu)論是何(he)種時效溫(wen)度(du)(du)（400～600℃）均(jun)出(chu)現晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的耐(nai)應力腐蝕性能見表5-86。

六(liu)、工藝性能

 a. 熱加工

   鋼(gang)的熱加工溫(wen)度范圍為1160～900℃。

 b. 冷(leng)加(jia)工

  鋼的冷(leng)加工(gong)硬化(hua)傾向較(jiao)大，在冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔或沖壓時宜采用大壓下量少(shao)道(dao)次的操作規范，并適當進(jin)行(xing)(xing)固溶處理。冷(leng)加工(gong)通常在固溶狀態下進(jin)行(xing)(xing)。

 C. 熱處(chu)理

  使(shi)用(yong)(yong)RH或TH制度(du)(du)時(shi)，通常在固(gu)溶狀(zhuang)態(tai)(tai)下(xia)進行(xing)(xing)零(ling)部件加工(gong)，而后(hou)依(yi)據RH或TH制度(du)(du)程序(xu)繼續完成(cheng)固(gu)溶處理后(hou)的熱處理工(gong)序(xu)。按RH制度(du)(du)處理時(shi)，如(ru)冷處理后(hou)馬氏體轉變不充分(fen)，可適當降(jiang)低(di)(di)(di)調整處理溫(wen)度(du)(du)，以提(ti)高Ms，但不應低(di)(di)(di)于(yu)(yu)900℃。以冷加工(gong)狀(zhuang)態(tai)(tai)交貨(huo)的產(chan)品，使(shi)用(yong)(yong)廠(chang)僅進行(xing)(xing)簡單的時(shi)效即可（CH制度(du)(du)），CH制度(du)(du)一般適用(yong)(yong)于(yu)(yu)彈性元件。無論是冷處理還(huan)是時(shi)效處理，可根據實際情況重(zhong)復(fu)進行(xing)(xing)1～2次，重(zhong)復(fu)時(shi)效溫(wen)度(du)(du)不能(neng)低(di)(di)(di)于(yu)(yu)初次的時(shi)效溫(wen)度(du)(du)。

d. 焊接(jie)

  此鋼(gang)可(ke)進(jin)行(xing)(xing)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)和(he)電(dian)阻焊(han)(han)(han)，以氣體(ti)保護焊(han)(han)(han)最(zui)好，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)通常在固溶狀(zhuang)態(tai)下(xia)(xia)進(jin)行(xing)(xing)，焊(han)(han)(han)后宜進(jin)行(xing)(xing)全(quan)程熱(re)(re)處理(li)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)效率可(ke)達90％以上(shang)。如(ru)果在最(zui)終熱(re)(re)處理(li)狀(zhuang)態(tai)下(xia)(xia)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)后又(you)不(bu)重新熱(re)(re)處理(li)，此時(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭(tou)拉伸強度下(xia)(xia)降較多。點(dian)焊(han)(han)(han)、滾焊(han)(han)(han)和(he)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)的性能見表5-94至表5-96。

七、物理性能

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的物理性能見表 5-97 。

八、應(ying)用

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼主要(yao)應用于(yu)航空(kong)薄(bo)壁結構件(jian)，各種容(rong)器、導管、閥膜等。在國(guo)外(wai)已(yi)成功用于(yu)高速飛(fei)機的蒙皮，蜂(feng)窩夾芯(xin)與面板(ban)，國(guo)內(nei)已(yi)用于(yu)制(zhi)造晴綸(lun)纖維紡絲的齒輪及軸，化工(gong)企(qi)業(ye)(ye)的膠體(ti)磨、膠片廠的擠壓嘴、化學(xue)加工(gong)企(qi)業(ye)(ye)的耐蝕彈性元件(jian)等。