紙漿生產和造紙工業的工作環境腐蝕性強，常對工藝裝置造成嚴重的腐蝕破壞。據統計，由腐蝕造成的損失，每噸紙漿高達6美元。為維持生產的順利進行和減少生產成本，不(bu)銹鋼和耐蝕合(he)金在紙漿生產中得到廣泛應用，成為此領域不可缺少和不可取代的結構材料。采用不同紙漿生產原料和不同的造漿工藝，所使用不銹鋼牌號亦有差別，目前304不銹鋼、316不銹鋼、317L不銹鋼、254SMO不(bu)銹(xiu)鋼、654SMO不銹鋼以及雙相不銹鋼等均在不同紙漿的生產中被廣泛使用。
1. 機械化造漿
在機械(xie)化(hua)造漿生產過程(cheng)中，由于不(bu)使用(yong)(yong)化(hua)學藥品，其腐蝕程(cheng)度不(bu)似(si)硫(liu)酸鹽和亞(ya)硫(liu)酸鹽造漿那么嚴重。早期，在此(ci)環境采(cai)(cai)用(yong)(yong)不(bu)銹鋼并(bing)不(bu)多，近年(nian)來，為了減少普(pu)通材料的(de)維修費用(yong)(yong)和提高(gao)經濟(ji)效益以(yi)及防(fang)止(zhi)鐵銹引(yin)起對(dui)紙漿的(de)污(wu)染，不(bu)銹鋼在機械(xie)化(hua)造漿生產中得到(dao)了普(pu)遍采(cai)(cai)用(yong)(yong)，見表2-16。
2. 硫酸鹽法(fa)造漿
硫酸(suan)鹽(yan)(yan)法(fa)造漿的(de)(de)工(gong)藝過程中的(de)(de)介質腐(fu)蝕(shi)(shi)性不(bu)及亞硫酸(suan)鹽(yan)(yan)法(fa)。在(zai)此(ci)工(gong)藝中，漂(piao)浮海(hai)中的(de)(de)木(mu)材，使(shi)(shi)用(yong)含(han)鹽(yan)(yan)水以及化學藥品(pin)（結晶硫酸(suan)鈉，含(han)0.3%NaCl)都將(jiang)使(shi)(shi)工(gong)藝介質含(han)有一定數(shu)量的(de)(de)氯化物，加劇(ju)了設備的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)。實踐經驗證明，00Cr18Ni10和00Cr17Ni14Mo2可得到滿意(yi)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)效果，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)此(ci)工(gong)藝條件下的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)見表2-17。
3. 亞(ya)硫(liu)酸鹽(yan)法造紙漿
亞硫(liu)酸(suan)鹽法(fa)生產紙漿(jiang)工(gong)(gong)藝(yi)是(shi)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)最嚴重的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)流程、早(zao)期使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)含(han)前過(guo)剩(sheng)二(er)氧化硫(liu)的(de)(de)(de)亞硫(liu)酸(suan)氫鈣作為(wei)蒸(zheng)煮(zhu)藥(yao)液，這(zhe)種(zhong)藥(yao)液呈酸(suan)性，僅能用(yong)(yong)(yong)(yong)于素素待定(ding)的(de)(de)(de)大時原制(zhi)、當藥(yao)流中(zhong)(zhong)加(jia)入鎂、鈉和(he)氨作為(wei)基(ji)本熟煮(zhu)液，可得(de)到(dao)不同，pH的(de)(de)(de)蒸(zheng)煮(zhu)液、使(shi)(shi)其能造用(yong)(yong)(yong)(yong)各種(zhong)大材(cai)東(dong)料。由于化學(xue)藥(yao)品昂(ang)貴，加(jia)之(zhi)為(wei)防止(zhi)(zhi)環境污染(ran)禁止(zhi)(zhi)將亞硫(liu)酸(suan)氫鈣排放，因(yin)此必須通過(guo)蒸(zheng)發等工(gong)(gong)藝(yi)方法(fa)進行回(hui)收，致(zhi)使(shi)(shi)工(gong)(gong)藝(yi)設(she)備必須在(zai)(zai)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)苛刻的(de)(de)(de)環境中(zhong)(zhong)工(gong)(gong)作。在(zai)(zai)這(zhe)種(zhong)環境中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)生產設(she)備將遭到(dao)均勻腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、縫隙腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、應(ying)力腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、磨(mo)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等各種(zhong)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，因(yin)此所使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)材(cai)料較前述(shu)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)檔次更高，超級奧氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)（2RK65、254SMO,654SMO)和(he)超級雙(shuang)相不銹鋼(gang)(gang)均得(de)到(dao)了成功應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)。不銹鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)亞硫(liu)酸(suan)鹽法(fa)造漿(jiang)工(gong)(gong)藝(yi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)狀況見表2-18。
4. 半化學法造(zao)漿
半化學法(fa)造(zao)漿的工(gong)藝過程(cheng)介于化學和機械法(fa)兩者之間，其結構材料(liao)的選(xuan)擇視化學處理方法(fa)不(bu)同而有所差(cha)別(bie)，最常用(yong)的方法(fa)是中(zhong)性亞硫(liu)酸鹽半化學法(fa)，即NSSC法(fa)。半化學法(fa)造(zao)漿工(gong)藝設備使用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)狀況見表2-19。
5. 廢紙(zhi)造(zao)漿
廢(fei)紙造漿(jiang)的(de)工(gong)藝介質的(de)腐蝕性不太苛刻，為(wei)了保(bao)證紙漿(jiang)的(de)白度(du)，通常使(shi)用00Cr18Ni10作為(wei)設備結構材料，在需加入化學藥品（亞硫酸(suan)氫鋅和過氧化鈉、次氯酸(suan)鈉）的(de)工(gong)序，00Cr17Ni14Mo2鋼獲得了滿意的(de)使(shi)用效果。
6. 紙(zhi)漿漂白
紙漿漂(piao)(piao)(piao)(piao)白是紙漿生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)最后一(yi)道工(gong)序(xu)，漂(piao)(piao)(piao)(piao)白過(guo)程(cheng)需使用(yong)(yong)化(hua)學(xue)(xue)藥(yao)劑(ji)(ji)。不同(tong)紙漿生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)(yi)所使用(yong)(yong)的(de)(de)漂(piao)(piao)(piao)(piao)白藥(yao)劑(ji)(ji)存在較(jiao)大(da)差別。硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)和(he)亞硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)法生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)紙漿在漂(piao)(piao)(piao)(piao)白時(shi)，需使用(yong)(yong)氯氣(qi)、堿、次氯酸(suan)(suan)鹽(yan)和(he)二氧(yang)化(hua)氯，而對于機械化(hua)紙漿和(he)半(ban)化(hua)學(xue)(xue)法紙漿的(de)(de)漂(piao)(piao)(piao)(piao)白，常常使用(yong)(yong)過(guo)氧(yang)化(hua)物和(he)亞硫(liu)酸(suan)(suan)氫鹽(yan)。在漂(piao)(piao)(piao)(piao)白過(guo)程(cheng)中，必然使用(yong)(yong)循環水，因(yin)此(ci)導致工(gong)藝(yi)(yi)介質(zhi)氯化(hua)物急劇(ju)增加(jia)，與(yu)工(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)藥(yao)劑(ji)(ji)疊加(jia)，使工(gong)藝(yi)(yi)介質(zhi)的(de)(de)腐(fu)蝕性(xing)變得非常苛(ke)刻。為滿足(zu)生(sheng)產(chan)(chan)順利進行，漂(piao)(piao)(piao)(piao)白工(gong)藝(yi)(yi)裝置(zhi)所使用(yong)(yong)的(de)(de)耐蝕材(cai)料，最低檔的(de)(de)材(cai)料為 00Cr17Ni14Mo2,00Cr19Ni13Mo3。
00Cr20Ni25Mo4.5Cu,00Cr20Ni18Mo6CuN,超級雙(shuang)相不(bu)銹鋼以(yi)及鎳基(ji)耐蝕合等高(gao)擋材料均得到普遍應(ying)用(yong)，可根據(ju)介質的(de)實際條件進(jin)行合理選(xuan)擇。不(bu)銹鋼在漂白工藝過程的(de)使用(yong)見表2-20和表2-21。
