超級(ji)(ji)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)主要是(shi)指超級(ji)(ji)鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(高鉻(ge)(ge)量(liang)(liang)、高鉬量(liang)(liang),且(qie)耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥35),超級(ji)(ji)奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(高鉻(ge)(ge)量(liang)(liang)、高鉬量(liang)(liang)、高氮量(liang)(liang),且(qie)耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥40)及超級(ji)(ji)雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥40)。它們的(de)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能,特別是(shi)耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、耐(nai)(nai)縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能遠優于原(yuan)有(you)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang),并填補了(le)長期(qi)以來(lai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(鐵基(ji)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)合金(jin))與(yu)高鎳(nie)(nie)(鐵鎳(nie)(nie)基(ji)和(he)鎳(nie)(nie)基(ji))耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)合金(jin)之間(jian)沒有(you)高耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)空白。主要應用于石油、化工、石化、機械、能源(燃煤、燃油電廠和(he)核電以及陸地、海(hai)(hai)洋(yang)深(shen)井(jing)和(he)超深(shen)井(jing)油氣田(tian)開發等(deng))、工業以及環保(如煙氣脫硫)、海(hai)(hai)洋(yang)開發(海(hai)(hai)水(shui)淡(dan)化、海(hai)(hai)洋(yang)工程(cheng))等(deng)領(ling)域(yu)中,大型裝置和(he)關(guan)鍵裝備(bei)、構建、件(jian)等(deng)。
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 高清下載香蕉視頻app蘋果:254SMO 不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的基(ji)礎上(shang)提高(gao)鉻(ge)、鎳(nie)、鉬(mu)含(han)量二發展的一種 7Mo型(xing)超級奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)。654SMO不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的PRE值(zhi)(耐(nai)(nai)點蝕(shi)當量值(zhi))高(gao)達(da)55.鋼(gang)(gang)(gang)中含(han)氮量可達(da)約(yue)0.5%,這幾乎(hu)是(shi)高(gao)鉻(ge)(約(yue)24%)、低(di)錳(約(yue)3%)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)(zai)常壓(ya)下(xia)最高(gao)的固(gu)溶氮量。654SMO 不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)耐(nai)(nai)各(ge)種類型(xing)腐蝕(shi)的性能(neng)優異(yi),在(zai)(zai)許多介質中可以代替鐵鎳(nie)基(ji),甚(shen)至鎳(nie)基(ji)耐(nai)(nai)蝕(shi)合金,從(cong)而填(tian)補(bu)了不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)和高(gao)鎳(nie)耐(nai)(nai)蝕(shi)合金之間沒(mei)有高(gao)耐(nai)(nai)點蝕(shi)、高(gao)耐(nai)(nai)縫隙腐蝕(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的空(kong)白(bai)。
一、化學成分和組織(zhi)特點
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)是(shi)所謂 7Mo超(chao)(chao)(chao)級(ji)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)主要(yao)(yao)牌號之一,從其化學成分(fen)可知(zhi),借加(jia)入3%錳以提高(gao)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)含(han)(han)氮(dan)量(liang)并與高(gao)鉻、鎳、鉬相結(jie)合使此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)PRE值(zhi)達到(dao)約55 ,此(ci)值(zhi)不僅優(you)于所有含(han)(han)鉬6%的(de)超(chao)(chao)(chao)級(ji)奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang),而且也超(chao)(chao)(chao)過現(xian)有超(chao)(chao)(chao)級(ji)鐵(tie)素體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和超(chao)(chao)(chao)級(ji)雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。雖然鋼(gang)(gang)(gang)的(de)PRE值(zhi)并不能完全(quan)代替鋼(gang)(gang)(gang)的(de)性(xing)能,但(dan)可以預期此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)會具有較高(gao)的(de)耐(nai)蝕性(xing),特別是(shi)耐(nai)點蝕和耐(nai)縫(feng)隙腐蝕等性(xing)能。在此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)化學成分(fen)中(zhong)(zhong)值(zhi)得注意的(de)是(shi)其含(han)(han)硫量(liang)要(yao)(yao)求≤0.005%,遠低于其他錳>2%的(de)超(chao)(chao)(chao)級(ji)奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang),其目(mu)的(de)是(shi)防止劉華美夾(jia)雜(za)物的(de)形成,降低鋼(gang)(gang)(gang)的(de)耐(nai)蝕性(xing)。
(00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)S32654不銹鋼(gang)的(de)化(hua)學成分(fen) % | ||||||||||
牌號 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN UNS S32654 / 654 SMO | ≤0.02 | ≤0.50 | 2.0~4.0 | ≤0.03 | ≤0.005 | 24.0~25.0 | 21.0~23.0 | 7.0~8.0 | 0.30~0.60 | 0.45~0.55 |
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼固溶態具有單一的奧氏體組織,與 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼相同。由于此鋼屬于 7%Mo 型鋼且鋼中鉻、鉬、氮含量均很高,因此,當熱加工、熱成型和熱處理、焊接等工藝不適當時,更易有金屬間相和Cr2N等在基體上沉淀,從而損害鋼的各種性能,特別是塑、韌性和耐蝕性。
二(er)、力學性能(neng)
(00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO不銹鋼的力學性能 | |||||
牌(pai) 號 | 力 學 性 能(neng) | ||||
σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 沖擊功(gong)/J | ||
20℃ | -196℃ | ||||
(00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO不銹鋼 | ≥750 | ≥410 | ≥40 | 250 | 125 |
(00Cr20Ni18Mo6CuN)254SMO不銹鋼 | ≥650 | ≥310 | ≥35 | 一 | 一 |
(00Cr17Ni12Mo2) 316L不銹鋼(gang) | ≥490 | ≥170 | ≥45 | 一 | 一 |
(0Cr22Ni60Mo9Nb4) Inconel625合金 | ≥830 | ≥415 | ≥35 | 一(yi) | 一 |
(00Cr16Ni60Mo16W4) Hastelloy C-276合金 | ≥750 | ≥310 | ≥30 | 一 | 一 |
654SMO / S32654不銹鋼(gang)(gang)固溶態具有優良塑、韌性和高于普通奧氏體(ti)和6%Mo型奧氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)的強度性能,其力學性能甚至(zhi)可與一些鎳基(ji)耐蝕合金相媲(pi)美。
三、耐蝕(shi)性能
1. 全(quan)面腐蝕
654SMO不銹鋼耐蝕性不僅優于304、316、和904L,在 HCl 和 HF 酸中還優于 254SMO 。
2. 點蝕和縫(feng)隙腐(fu)蝕
654SMO不銹鋼的耐點蝕性能、耐縫隙腐蝕性能不但優于6%Mo型超級奧氏體不銹鋼和(022Cr25Ni7Mo4N)2507 超級雙相不銹鋼,而且優于所試驗的 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 等耐蝕合金。
3. 應力腐蝕(shi)
采用液滴蒸發法進行應力腐蝕試驗,從所取得的結果可以看出,在所試驗的條件下,當外加應力達到 σ0.2時,654 SMO 不銹鋼才有可能產生應力腐蝕斷裂。其他牌號報告254 SMO 不銹鋼和 2507 超級雙相不銹鋼在內的耐應力腐蝕性能均低于 S32654不銹鋼,有些牌號(316 2205)還是遠遠低于 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN。
4. 實際介質中的耐(nai)蝕(shi)性
在造紙廠紙漿漂白工序中,存在著用(yong)氯(lv)氣的(de)(de)“C”段(duan)和(he)(he)二氧化碳(tan)的(de)(de)“D”段(duan)以及二者相(xiang)結合作為漂白化學劑的(de)(de)非常苛刻的(de)(de)腐蝕環境。通(tong)過模擬“C”段(duan)介(jie)質條件的(de)(de)腐蝕試(shi)驗所取得(de)的(de)(de)結果(guo),可以看(kan)出 654 SMO 不銹鋼(gang)的(de)(de)耐(nai)蝕性明顯優(you)于 254 SMO 和(he)(he)鎳(nie)基(ji)耐(nai)蝕合金 Inconel 625 和(he)(he) Hastelloy C-276 。
四、冷(leng)熱加(jia)工性能
654SMO 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是超(chao)級奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中合金元素含量(liang)最高的(de)牌號之一,由(you)于鋼(gang)中的(de)鉻(ge)、鉬、氮含量(liang)高,此(ci)鋼(gang)的(de)熱(re)塑性低,高溫強度又高,因而(er)熱(re)加工(gong)性能相對較差,易出(chu)現(xian)熱(re)裂紋,特別是邊裂。此(ci)鋼(gang)的(de)冷加工(gong)和冷成型,優于此(ci)鋼(gang)易于冷加工(gong)硬(ying)化,因此(ci)一次冷變形不(bu)宜太(tai)大,以≤15%為宜。
五、焊接性能(neng)
S32654 超級不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接性(xing)能尚好,可(ke)采用奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)所采用的焊(han)接方法(fa)進行(xing)焊(han)接。手工電(dian)弧(hu)焊(han)時,推薦采用P16焊(han)條(tiao)(P16 含24%鉻(ge),60%鎳,15%鉬(mu))。
六、熱處(chu)理工藝(yi)
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼的適宜熱(re)處(chu)理工藝為(wei) ≥1150℃加熱(re)保(bao)溫(wen)后(hou)快冷(leng)。
七、材料應用
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼具有高強度且塑、韌性優良,在許多強腐蝕性介質中,此鋼的耐全面腐蝕和耐局部腐蝕的性能不僅優于現有的 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼以及超級雙相不銹鋼,而且此鋼的耐局部腐蝕性能還常常近于或優于一些著名的高鉻、鉬鎳基耐蝕合金。 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 不銹鋼多用于化工、海水、造紙工業和煙氣脫硫(FGD)等煙氣凈化環境中所使用的設備、構件、容器、熱交換器和管線。