超(chao)級(ji)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)主要是(shi)指超(chao)級(ji)鐵素體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(高鉻(ge)量、高鉬(mu)(mu)量,且(qie)(qie)耐點(dian)(dian)蝕(shi)當(dang)量值≥35),超(chao)級(ji)奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(高鉻(ge)量、高鉬(mu)(mu)量、高氮量,且(qie)(qie)耐點(dian)(dian)蝕(shi)當(dang)量值≥40)及(ji)超(chao)級(ji)雙相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(耐點(dian)(dian)蝕(shi)當(dang)量值≥40)。它(ta)們的耐腐蝕(shi)性能(neng),特別是(shi)耐點(dian)(dian)蝕(shi)、耐縫(feng)隙腐蝕(shi)等(deng)局部(bu)腐蝕(shi)性能(neng)遠優(you)于原有不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang),并填補了長(chang)期以來不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(鐵基耐蝕(shi)合(he)金)與(yu)高鎳(nie)(鐵鎳(nie)基和鎳(nie)基)耐蝕(shi)合(he)金之間沒有高耐蝕(shi)性不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的空白。主要應用(yong)于石油、化(hua)工、石化(hua)、機械、能(neng)源(yuan)(燃煤、燃油電廠和核電以及(ji)陸地、海洋深井和超(chao)深井油氣田開發(fa)等(deng))、工業以及(ji)環保(如煙氣脫硫)、海洋開發(fa)(海水淡化(hua)、海洋工程)等(deng)領(ling)域中,大(da)型裝置和關(guan)鍵裝備、構建、件等(deng)。
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO不銹鋼是一種極低碳的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。由于此鋼的PRE值(耐點蝕當量值)高達43,故亦可稱為超級奧氏體不銹鋼。此鋼的特點是在氧化物環境中具有優異的耐蝕性,包括耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和均勻腐蝕。此外,在一些還原性介質中,如硫酸,硝酸和煙氣脫硫環境中亦具有良好的耐蝕性。鋼中的氮使具有較常規奧氏體不銹鋼更高的強度水平,其屈服強度為常規奧氏體不銹鋼的1.5倍。因此在要求耐點腐蝕和隙縫腐蝕,又要求有較高強度的使用條件,此鋼是一種理想選擇。
254 SMO對應: 舊國(guo)標(biao)牌號(hao):00Cr20Ni18Mo6CuN ,新國標:015Cr20Ni18Mo6CuN 、UNS牌(pai)號:S31254 ,DIN牌號:1.4547
一、化學成分
(00Cr20Ni18Mo6CuN)254SMO不銹鋼化學元素成(cheng)分 | ||||||||||
鋼種 / 標準 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
S31254 ASTM A312 | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5~20.5 | 17.5~18.5 | 6.0~6.5 | 0.5~1.0 | 0.18~0.22 |
二、力學性能
a. 室溫力學性能
00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼的室(shi)溫力學性能 | |||||||
鋼材品種 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0 | δ/% | φ/% | Ak/J | HB |
中板、薄板、帶 | ≥650 | ≥300 | - | ≥35 | - | ||
棒、型鋼 | ≥650 | ≥300 | ≥340 | ≥35 | ≥50 | ≥96 | ≥210 |
b. 高溫(wen)力學那些(xie)
00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼的高溫瞬時力(li)學性能(neng) | ||||
鋼種 | 溫度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0/MPa |
10~30mm板材橫向 | 50 | ≥635 | ≥270 | ≥305 |
100 | ≥615 | ≥235 | ≥270 | |
200 | ≥560 | ≥195 | ≥225 | |
300 | ≥525 | ≥175 | ≥205 | |
400 | ≥510 | ≥160 | ≥190 |
三、工藝性能(neng)
a. 熱(re)加工(gong)
254SMO不銹鋼(gang)熱加(jia)工性能良好,但(dan)難度(du)較(jiao)大,要求熱變設備能力較(jiao)大,適宜熱加(jia)工溫度(du)范圍為(wei)1000~1150℃,過高的(de)加(jia)熱溫度(du)會使熱加(jia)工性能下降(jiang)。超過1150℃將使鋼(gang)遭(zao)到(dao)嚴重的(de)氧化(hua)。
b. 冷加工(gong)
254SMO不銹鋼(gang)冷(leng)(leng)(leng)加工性能(neng)良(liang)好,可以進行(xing)冷(leng)(leng)(leng)拔、軋和設備制造過(guo)程(cheng)中的(de)冷(leng)(leng)(leng)彎、沖壓等(deng)冷(leng)(leng)(leng)成型操作(zuo)。由于鋼(gang)的(de)強度較(jiao)高,冷(leng)(leng)(leng)成型時需要較(jiao)大的(de)變形力。
c. 熱(re)處(chu)理
為使熱(re)變形過程(cheng)的(de)沉淀(dian)相盡可能地(di)溶解,固溶熱(re)處理溫度以1150℃為宜,保溫時間較(jiao)常規奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼要適(shi)當延長,冷卻(que)方式應盡可能快冷。
d. 焊(han)接(jie)
可用焊接奧氏體不(bu)銹鋼(gang)的方法進(jin)行焊接,焊前不(bu)需要預熱(re),焊后也不(bu)需要進(jin)行熱(re)處(chu)理(li),推薦使用AvestaP12焊接材(cai)料,焊材(cai)成(cheng)分(fen)為0.04C-0.3Si-0.2Mn-21Cr-63Ni-9Mo-3Nb,電(dian)焊條成(cheng)分(fen)為0.03C-0.5Si-2Mn-60Ni-9Mo-2Nb,兩(liang)個材(cai)料的P和S應盡量降低。如采用無(wu)填絲焊接時,焊后應進(jin)行1150~1200℃的固溶處(chu)理(li)。
四、材(cai)料應用
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO 不銹鋼主要應用于易于引起點蝕和縫隙腐蝕的介質環境。在紙漿生產中的漂白工段制造過濾器、反應器、通風裝置等;在有色冶金、燃煤電站和紙漿生產中,用于制造清洗設備的部件;在海水處理環境中用以制造容器、管線等;在石油化工和其它化學加工工業中用于制作處理焊鹵族化合物介質的反應器、管線、泵、閥門等。