鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系馬(ma)氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼隨著碳含(han)量的增加(jia)，焊(han)(han)接接頭的冷裂(lie)(lie)紋(wen)傾向加(jia)大。所以用來制造焊(han)(han)接結構的多數(shu)是12Cr13、20Cr13等馬(ma)氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼，含(han)碳量更高的30Cr13、40Cr13等冷裂(lie)(lie)紋(wen)傾向更強，一(yi)般不(bu)(bu)(bu)能焊(han)(han)接。已(yi)知Cr13型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹鋼中隨C+N含(han)量的增加(jia)，硬化加(jia)強，裂(lie)(lie)紋(wen)傾向加(jia)劇。可見(jian)降低C+N的含(han)量可以顯著改善Cr13型(xing)馬(ma)氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼的焊(han)(han)接延遲裂(lie)(lie)紋(wen)的敏(min)感性。

  12Cr13馬氏體不銹鋼，實際上是半馬氏體組織，在(zai)焊接熱影響區近(jin)縫區會(hui)形成(cheng)粗大鐵素體及沿(yan)晶界析出(chu)的(de)(de)(de)碳、氮化(hua)合物(wu)，塑性(xing)、韌(ren)性(xing)顯著(zhu)降低。因此(ci)在(zai)采用同質焊材(cai)(cai)時，焊材(cai)(cai)中應添加Nb、Ti、Al等(deng)合金(jin)元素，可細化(hua)晶粒，提高焊縫金(jin)屬的(de)(de)(de)塑性(xing)、韌(ren)性(xing)，防止裂紋的(de)(de)(de)產生。