常用的焊接工藝方法，如焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊、埋弧焊、電渣焊、電阻焊、閃光焊甚至電子束與激光焊接都可用于馬氏體不銹鋼的焊接。相應的焊接材料也主要為焊條、實心焊絲及藥芯焊絲等。焊接時，主要以控制熱輸入及冷卻速度為主。焊條電弧焊是最常用的焊接工藝方法，焊條需經過300～350℃高溫烘干，以減少擴散氫的含量，降低焊接冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊主要用于薄壁構件（如薄壁管道）及其他重要部件的封底焊，它的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀。對于重要部件的焊接接頭，為了防止焊縫背面的氧化，封底焊時通常采取氬氣背面保護的措施。Ar＋CO2或Ar＋O2的富氬混合氣體保護焊也應用于馬氏體不銹鋼焊接，具有焊接效率高、焊縫質量較高的特點，焊縫金屬也具有較高的抗氫致裂紋性能。
焊接材料的選用主(zhu)要(yao)有以下三(san)個方(fang)面：
1. 同材質焊接材料馬氏體不銹鋼是可以利用熱處理來調整性能的，因此為了保證使用性能的要求，特別是耐熱用馬氏體不銹鋼，焊縫成分應盡量接近母材的成分。
2. 奧氏(shi)體型焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)(liao)對(dui)于Cr13型的(de)馬氏(shi)體不銹鋼焊(han)(han)(han)接性(xing)(xing)(xing)較差，因此除采用(yong)與母材(cai)(cai)化學成分、力學性(xing)(xing)(xing)能相當的(de)同材(cai)(cai)質焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)(liao)外(wai)，對(dui)于含碳量較高的(de)馬氏(shi)體鋼或在焊(han)(han)(han)前預熱、焊(han)(han)(han)后熱處理難以實施以及接頭(tou)拘束度較大的(de)情況下，也常(chang)采用(yong)奧氏(shi)體型的(de)焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)(liao)，以提高焊(han)(han)(han)接接頭(tou)的(de)塑韌性(xing)(xing)(xing)，防止焊(han)(han)(han)接裂(lie)紋的(de)發生。
3. 采用(yong)鎳基(ji)焊接(jie)(jie)材料，使(shi)焊縫金(jin)(jin)(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)線膨脹系(xi)數與母材相接(jie)(jie)近，盡量降低焊接(jie)(jie)殘余應力及(ji)在高(gao)(gao)溫狀(zhuang)態使(shi)用(yong)時(shi)的(de)(de)(de)熱(re)應力。鎳基(ji)填(tian)充(chong)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬和(he)馬氏(shi)體(ti)(ti)鋼在冶(ye)金(jin)(jin)(jin)(jin)上也(ye)是(shi)相容的(de)(de)(de)，當母材金(jin)(jin)(jin)(jin)屬對其稀釋不嚴重時(shi)，會(hui)形(xing)成全奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)焊縫金(jin)(jin)(jin)(jin)屬。無論從性能（強度）還是(shi)從價格角(jiao)度考慮，一(yi)般(ban)不使(shi)用(yong)異種(zhong)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬作為填(tian)充(chong)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬。然而對于(yu)馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼和(he)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)合金(jin)(jin)(jin)(jin)之間的(de)(de)(de)過渡接(jie)(jie)頭(tou)，也(ye)可能用(yong)異種(zhong)填(tian)充(chong)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬，這(zhe)是(shi)因(yin)為過渡接(jie)(jie)頭(tou)要求(qiu)其線膨脹系(xi)數也(ye)具有過渡性，或者是(shi)因(yin)為要求(qiu)其焊縫金(jin)(jin)(jin)(jin)屬強度只需高(gao)(gao)于(yu)最薄弱(ruo)的(de)(de)(de)部(bu)件。
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