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仿(fang)形(xing)(xing)刀(dao)具的加(jia)工效(xiao)率(lv)由速(su)度(du)(du)(du)、加(jia)工量(liang)、仿(fang)形(xing)(xing)刀(dao)具的寬度(du)(du)(du)、切削深度(du)(du)(du)、毛坯(pi)直徑和刀(dao)具的設(she)計所決(jue)定。在(zai)多軸(zhou)式自動螺旋車床上進(jin)行(xing)粗成型加(jia)工時，在(zai)可能(neng)的情況下，應去掉(diao)尖角并將橫向(xiang)后角增(zeng)加(jia)副允(yun)許的限度(du)(du)(du)。這就要求(qiu)使(shi)用(yong)精密仿(fang)形(xing)(xing)刀(dao)具，如果精度(du)(du)(du)或小(xiao)公差是主要因(yin)素時、則還要增(zeng)加(jia)一道刮削操作。&n...
為(wei)了使不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼切(qie)削工(gong)件(jian)具有(you)(you)較好的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)能力，必須(xu)去除切(qie)削加工(gong)時零件(jian)表面(mian)上(shang)的(de)所有(you)(you)污(wu)(wu)物和污(wu)(wu)漬(zi)。因為(wei)只(zhi)有(you)(you)清潔的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼表面(mian)，方可在(zai)大(da)氣中生成(cheng)一層鈍(dun)化(hua)膜(mo)，由鈍(dun)化(hua)膜(mo)來保護不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼不(bu)受外(wai)來物的(de)侵蝕(shi)，像鐵屑、塵埃、酸氣等的(de)侵蝕(shi)，進而(er)獲得(de)較好的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)能力。 不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼工(gong)件(jian)在(zai)鈍(dun)化(hua)處理之...
滾絲的(de)工(gong)(gong)具(ju)、設備和材料已(yi)發展到這樣(yang)(yang)一(yi)個階段，即可以采用滾絲這種極為實(shi)用的(de)方法，在(zai)不銹鋼零件(jian)上滾制(zhi)精密螺(luo)(luo)紋。采用的(de)幾種方式，諸如單輥(gun)或(huo)撞擊滾制(zhi)，雙輥(gun)跨式或(huo)切線式滾制(zhi)，以及類似于螺(luo)(luo)紋板(ban)牙(ya)操作(zuo)那樣(yang)(yang)，從零件(jian)的(de)一(yi)端開始加工(gong)(gong)。這些操作(zuo)都(dou)是在(zai)車床和自動化(hua)設備上完成的(de)。 利...
對(dui)各不銹(xiu)鋼進行套(tao)絲時(shi)，建議使用(yong)(yong)自開式板(ban)牙頭，有時(shi)亦使用(yong)(yong)整體板(ban)牙，特別是直(zhi)徑小(xiao)于3.175mm的(de)小(xiao)尺(chi)寸(cun)螺(luo)紋(wen)(wen)。尺(chi)寸(cun)較大的(de)整體板(ban)牙在退出時(shi)可能會損害螺(luo)紋(wen)(wen)。 前(qian)角磨(mo)成約15°的(de)標(biao)準高速鋼螺(luo)紋(wen)(wen)梳(shu)刀(dao)可用(yong)(yong)來(lai)制作(zuo)直(zhi)螺(luo)紋(wen)(wen)。圓盤式和切線式螺(luo)紋(wen)(wen)梳(shu)刀(dao)要求磨(mo)出20°~25°的(de)前(qian)角。&...
只要精心操(cao)作選擇合適的(de)絲(si)(si)錐和(he)設(she)備，在(zai)所有的(de)不(bu)銹鋼上都(dou)可以攻(gong)絲(si)(si)。對于(yu)易切(qie)削類(lei)不(bu)銹鋼，攻(gong)絲(si)(si)幾(ji)乎沒(mei)有什么困難(nan)，非常類(lei)似于(yu)對碳鋼的(de)攻(gong)絲(si)(si)。對于(yu)各種材料，絲(si)(si)錐的(de)前角磨成(cheng)15°效果(guo)更好。如(ru)果(guo)使用的(de)絲(si)(si)錐的(de)前角不(bu)是15°,那就(jiu)應該(gai)重新磨成(cheng)15°,并經過(guo)刃磨再使用。 對深孔攻(gong)絲(si)(si)...
鉸(jiao)削(xue)(xue)工藝是(shi)用來(lai)使不(bu)銹鋼(gang)上(shang)的(de)(de)(de)孔(kong)具有準確(que)的(de)(de)(de)尺寸精度和良好光潔度的(de)(de)(de)一種(zhong)機加(jia)工方法。這種(zhong)方法是(shi)在已經(jing)經(jing)過鉆孔(kong)、鏜孔(kong)或穿孔(kong)操(cao)作(zuo)而形成孔(kong)的(de)(de)(de)基礎上(shang)完成的(de)(de)(de)。各(ge)種(zhong)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)切削(xue)(xue)特性各(ge)不(bu)相同(tong)，為此(ci)鉸(jiao)削(xue)(xue)必須(xu)根據(ju)加(jia)工的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)種(zhong)類，改變鉸(jiao)刀的(de)(de)(de)類型(xing)和角(jiao)度。標準型(xing)鉸(jiao)刀，無論是(shi)高(gao)速鋼(gang)制的(de)(de)(de)還是(shi)焊有硬質...
在不銹(xiu)(xiu)鋼工(gong)(gong)件上鉆(zhan)(zhan)孔常采用麻花鉆(zhan)(zhan)，對淬硬(ying)不銹(xiu)(xiu)鋼，可用硬(ying)質(zhi)合金鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)，有(you)條件時(shi)可用超硬(ying)高速鋼或超細晶粒硬(ying)質(zhi)合金鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)。鉆(zhan)(zhan)孔時(shi)扭矩(ju)和軸向(xiang)力大(da)，切屑易(yi)粘接、不易(yi)折斷(duan)且排屑困難，加(jia)工(gong)(gong)硬(ying)化加(jia)劇，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)轉(zhuan)角處(chu)易(yi)磨損，當鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)剛性(xing)差時(shi)極(ji)易(yi)產生振動。因此，要求鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)磨出分(fen)屑槽，修(xiu)磨橫刃以減小軸向(xiang)...
不銹鋼的(de)(de)韌性大、熱強(qiang)度高(gao)，而(er)砂輪(lun)磨(mo)(mo)粒(li)的(de)(de)切(qie)(qie)削刃具有較大的(de)(de)負前角(jiao)，磨(mo)(mo)削過程(cheng)中磨(mo)(mo)屑不容易被切(qie)(qie)離，切(qie)(qie)削阻力大，擠壓、摩擦劇烈。單位(wei)面(mian)積(ji)磨(mo)(mo)削力很大，磨(mo)(mo)削溫度可達1000~1500℃.同時，在高(gao)溫高(gao)壓作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)，磨(mo)(mo)屑易黏附在砂輪(lun)上，填滿磨(mo)(mo)粒(li)間的(de)(de)空隙，使磨(mo)(mo)粒(li)失(shi)去切(qie)(qie)削作(zuo)(zuo)用(yong)。不銹鋼的(de)(de)類(lei)型...
銑(xian)削(xue)不(bu)銹鋼(gang)的(de)特(te)點是，不(bu)銹鋼(gang)的(de)黏附(fu)性及熔著性強，切屑(xie)容(rong)易黏附(fu)在(zai)銑(xian)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)齒上(shang)(shang)，使切削(xue)條件惡化；逆銑(xian)時，刀(dao)(dao)齒先在(zai)已(yi)經硬化的(de)表面(mian)上(shang)(shang)滑行(xing)，增加(jia)了加(jia)工硬化的(de)趨(qu)勢；銑(xian)削(xue)時沖擊、振動較(jiao)大，使銑(xian)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)齒易崩刃(ren)和磨損(sun)。不(bu)銹鋼(gang)銑(xian)削(xue)方式，如圖7-13和圖7-14所示。 ...
車床加工(gong)一般被認為是單鋒車削，刀(dao)具(ju)應具(ju)有正前(qian)角，見圖(tu)7-11。馬氏體型(xing)不(bu)銹鋼(gang)，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前(qian)角，以減少刀(dao)具(ju)的磨損。 有些不(bu)銹鋼(gang)，特別是像200和300系列不(bu)銹鋼(gang)，具(ju)有加工(gong)硬化的傾向。因(yin)而，要保持強制性進給，同時不(bu)...
由于組織(zhi)差異，這(zhe)類(lei)鋼(gang)在切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)性(xing)能方面也存在較大的(de)(de)差異。這(zhe)類(lei)鋼(gang)可以是(shi)鐵素體(ti)的(de)(de)，奧氏體(ti)的(de)(de)或兩(liang)相的(de)(de)（半奧氏體(ti)的(de)(de)）。就切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)而言(yan)，鐵素體(ti)組織(zhi)的(de)(de)沉淀硬化(hua)鋼(gang)，因(yin)為其加工(gong)硬化(hua)速度低、較脆、切(qie)(qie)屑易斷，因(yin)此易于切(qie)(qie)削(xue)(xue)。因(yin)為沉淀硬化(hua)不銹鋼(gang)所用的(de)(de)熱處(chu)理(li)制度各異，使這(zhe)類(lei)鋼(gang)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)性(xing)能，可...
鐵(tie)素體(ti)不透(tou)鋼具有良(liang)好(hao)的(de)切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)性能，含(han)硫和硒的(de)易切削(xue)鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼，切削(xue)性能能更(geng)佳。但(dan)鉻(ge)含(han)量(liang)較高的(de)鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼，切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)比較困難(nan)。 特到要提出(chu)(chu)地是，鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼熱(re)導率較低(di)，在切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)時容(rong)易出(chu)(chu)現(xian)局(ju)部過熱(re)的(de)現(xian)象。會使(shi)刀具切削(xue)刃加(jia)(jia)速損壞，為此可采(cai)用(yong)大型刀具并用(yong)切削(xue)液...
