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試驗(yan)研究證明，17-7PH和PH15-7Mo鋼(gang)在時效或加熱時，相界(jie)和晶界(jie)上有碳化物或其(qi)他(ta)雜質元素的析出物，引起(qi)鋼(gang)的塑(su)性(xing)(xing)降低，導致缺(que)口敏(min)感(gan)性(xing)(xing)增(zeng)高。PH15-7Mo鋼(gang)雖(sui)加入(ru)2.25％Mo，但并未完全改善在315～425℃的回(hui)火脆性(xing)(xing)傾(qing)向，在這個溫度范圍長時間保(bao)溫仍然(ran)會產生缺(que)...
17-7PH、07Cr17Ni7Al與PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 系最先開(kai)發的半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，其力學性能見表9.18～表9.20。這兩種鋼有三種熱處理工藝(yi)： 1.固溶(rong)處理（1063±15）℃十較低溫(wen)調整(zheng)處理（760...
對于含鈦(tai)、鈮的穩定性奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼，應采用穩定化(hua)處理(li)(li)，以提(ti)高鋼在(zai)450～900℃范圍內(nei)，并在(zai)強(qiang)烈腐蝕介質中工作的耐蝕性。穩定化(hua)處理(li)(li)是在(zai)固(gu)溶處理(li)(li)后(hou)進行(xing)的，是將(jiang)鋼加熱到850～900℃，保(bao)溫2～4h，然后(hou)在(zai)水中或空氣中冷卻。 奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼經固(gu)溶處理(li)(li)后(hou)的硬度(du)最低，是...
固溶處理是(shi)將奧氏體(ti)不銹鋼加熱至較(jiao)高(gao)的(de)溫度(du)，使其中的(de)碳(tan)化物(wu)Cr23C6及可能存(cun)在的(de)。相等能充(chong)分溶入奧氏體(ti)，然后快(kuai)速冷卻以獲得均一的(de)奧氏體(ti)組織(zhi)。處理后的(de)組織(zhi)為過飽和的(de)γ-Fe固溶體(ti)。固溶處理的(de)目(mu)的(de)是(shi)提高(gao)奧氏體(ti)不銹鋼的(de)耐蝕性，也可消(xiao)除(chu)冷作硬(ying)化。固溶處理的(de)溫度(du)較(jiao)高(gao)，一般...
奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼管在(zai)加熱和(he)冷(leng)卻時不發生(sheng)α←→y相(xiang)變，不能(neng)通(tong)過(guo)熱處(chu)理的(de)(de)方(fang)式達(da)到(dao)強化的(de)(de)目的(de)(de)，只能(neng)通(tong)過(guo)冷(leng)變形來提高其強度(du)(du)。 去應力退火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是去除(chu)冷(leng)加工后的(de)(de)內應力，使鋼在(zai)伸長(chang)率(lv)無顯著變化的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，屈服強度(du)(du)和(he)疲勞強度(du)(du)有(you)很大的(de)(de)提高。這(zhe)種去應力退火(huo)溫度(du)(du)一般采用250～425...
高鉻鐵素(su)不銹鋼主要(yao)缺點是脆(cui)性大(da)。引起脆(cui)性的原因(yin)主要(yao)有以下幾個方面：1.粗大(da)的原始晶(jing)粒(li) 這類鋼在(zai)冷卻與加熱時不發生(sheng)相變(bian)，故鑄(zhu)態組織(zhi)粗大(da)。粗大(da)的組織(zhi)只能通(tong)過壓力加工碎化(hua)，無(wu)法(fa)用熱處(chu)理方法(fa)來(lai)改(gai)變(bian)它。工作溫度超過再結晶(jing)溫度后，晶(jing)粒(li)長大(da)傾向很大(da)，加熱至900℃以上...
淬(cui)(cui)火狀態的Cr13型不(bu)(bu)(bu)銹鋼，由(you)于基體(ti)組織(zhi)是馬氏體(ti)，大量的鉻(ge)與碳均被保持(chi)在(zai)馬氏體(ti)中(zhong)，所以(yi)淬(cui)(cui)火狀態的鋼不(bu)(bu)(bu)僅硬度高(gao)，耐腐蝕性能也高(gao)。但淬(cui)(cui)火鋼中(zhong)具(ju)有(you)較(jiao)(jiao)大的應力，必(bi)須(xu)及時進行(xing)回火，否則會引(yin)起開(kai)裂(lie)。對(dui)于尺(chi)寸較(jiao)(jiao)大及形狀復雜的Cr13型不(bu)(bu)(bu)銹鋼零件，淬(cui)(cui)火至回火的間隔(ge)時間最(zui)好不(bu)(bu)(bu)要超過8...
Cr13型(xing)不銹鋼(gang)因含有大量鉻(ge)元素，過冷(leng)(leng)奧(ao)氏體的穩定性較(jiao)高(gao)，因此(ci)這(zhe)類不銹鋼(gang)高(gao)溫加熱后(hou)(hou)在(zai)空氣(qi)中冷(leng)(leng)卻即(ji)可(ke)以獲得馬氏體組(zu)織。鍛(duan)后(hou)(hou)如冷(leng)(leng)卻較(jiao)快（在(zai)空氣(qi)中冷(leng)(leng)卻），由于(yu)變形(xing)的殘余應力及組(zu)織轉(zhuan)變的共同影響，常會使鍛(duan)件表面產生裂(lie)紋(wen)，這(zhe)種(zhong)開裂(lie)傾(qing)向因鋼(gang)中碳含量增高(gao)而增大，因此(ci)對這(zhe)類鋼(gang)鍛(duan)后(hou)(hou)應緩...
熱處理(li)(li)工(gong)藝不(bu)僅直接影響著不(bu)銹鋼(gang)(gang)的耐蝕性(xing)和(he)耐熱性(xing)，而且(qie)對其加(jia)工(gong)性(xing)能起著決定(ding)性(xing)作用。針對不(bu)同組織、不(bu)同類型(xing)的不(bu)銹鋼(gang)(gang)，相應的熱處理(li)(li)工(gong)藝包括固(gu)溶、淬(cui)火(huo)、退火(huo)、回火(huo)、正火(huo)等(deng)。 由于不(bu)銹鋼(gang)(gang)中鉻、鎳(nie)含量很高(gao)，其熱處理(li)(li)工(gong)藝與普通鋼(gang)(gang)相比也(ye)有較(jiao)大差(cha)別： &nbs...
固溶(rong)(rong)處(chu)(chu)理是將合金加熱到(dao)高溫(wen)單－相(xiang)區恒溫(wen)保持(chi)，使過剩相(xiang)溶(rong)(rong)解(jie)到(dao)溶(rong)(rong)體(ti)后(hou)快速冷卻、以得到(dao)過飽和(he)固溶(rong)(rong)體(ti)的(de)熱處(chu)(chu)理工藝。首先，固溶(rong)(rong)處(chu)(chu)理是為了溶(rong)(rong)解(jie)基體(ti)內(nei)碳化物(wu)、γ'相(xiang)等以得到(dao)均勻(yun)的(de)過飽和(he)固溶(rong)(rong)體(ti)，便于時效時重新析出顆粒細小、分布均勻(yun)的(de)碳化物(wu)和(he)γ'等強化相(xiang)，同(tong)時消除由于...
時效(xiao)處(chu)理(li)(li)是指金屬或(huo)合金工件(jian)（如低碳(tan)鋼(gang)等(deng)）經(jing)固溶(rong)處(chu)理(li)(li)，從高(gao)溫(wen)淬火(huo)或(huo)經(jing)過(guo)一定(ding)程度(du)的冷(leng)加(jia)工變形后(hou)，在較(jiao)高(gao)的溫(wen)度(du)或(huo)室溫(wen)放(fang)置(zhi)保持其性(xing)能、形狀、尺寸隨時間而變化的熱處(chu)理(li)(li)工藝。一般(ban)地(di)，經(jing)過(guo)時效(xiao)、硬度(du)和(he)強度(du)有所增(zeng)加(jia)，塑性(xing)韌性(xing)和(he)內應力(li)則有所降低。含碳(tan)較(jiao)高(gao)的鋼(gang)，淬火(huo)后(hou)立(li)即獲得很(hen)高(gao)的硬度(du)...
敏化處(chu)理一般(ban)是(shi)指已經(jing)經(jing)過(guo)固(gu)溶處(chu)理的雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)，在500~850℃加(jia)熱，將鉻(ge)(ge)從固(gu)溶體中以碳化鉻(ge)(ge)的形式析出，造成雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)的晶間(jian)(jian)腐蝕敏撼性。一般(ban)在：420~850℃范圍內停留(liu)時間(jian)(jian)過(guo)長，奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)會由于碳化鉻(ge)(ge)的析出前造成晶間(jian)(jian)貧鉻(ge)(ge)，增加(jia)材料的晶間(jian)(jian)腐蝕傾向，這個(ge)溫度范圍即為...
