熱處理工藝不僅直接影響著不銹(xiu)鋼(gang)的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由(you)于不銹鋼中鉻、鎳含量很高，其熱處(chu)理工藝與普通鋼相比也有較大差別：
1. 加熱(re)溫度(du)較高（最高1200℃），加熱(re)時間也相對較長；
2. 不銹鋼的熱導率(lv)低，在低溫時(shi)溫度均勻(yun)性差；
3. 奧氏(shi)體不銹鋼高溫膨脹較嚴重；
4. 不(bu)銹鋼的(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)（如平整度、光潔度、色(se)差(cha)等(deng)）對產品的(de)使用及(ji)價格有決(jue)定性的(de)影響，熱處(chu)理時產生的(de)氧化鐵(tie)皮會造成爐輥結瘤等(deng)問題，將(jiang)嚴(yan)重影響表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)；
5. 要確保避免(mian)不(bu)銹鋼表面的擦劃傷，同時(shi)防止熱處理時(shi)鋼板產生變(bian)形（尤其(qi)是淬火時(shi)）；
6. 輥底(di)式(shi)高(gao)溫(wen)固溶爐可穩定(ding)實現的最高(gao)爐溫(wen)達1200℃，高(gao)于國內同類型熱(re)處理爐；
7. 對輥底式高(gao)溫固溶爐(lu)爐(lu)內(nei)氣氛實施自動(dong)化精確控制；
8. 爐內分成(cheng)若干加熱段(duan)，每段(duan)又分成(cheng)若干加熱區(qu)，嚴格(ge)按照模型(xing)計算的(de)加熱曲線加熱，實現加熱溫度、加熱速(su)率(lv)及板溫均勻性精確控制。
a．熱處理爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹鋼中厚鋼板廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬火機(ji)
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中厚(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)熱(re)處理線上使用的淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)分為(wei)壓力淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)和輥(gun)式(shi)(shi)連(lian)續淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)兩種。輥(gun)式(shi)(shi)連(lian)續淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)與(yu)傳統固定式(shi)(shi)壓力淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)有(you)(you)兩點不(bu)同，一是鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)在運動(dong)中淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)表面淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)均勻、無軟點；二是淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)長(chang)度不(bu)受(shou)機(ji)架限制(zhi)，能夠有(you)(you)效(xiao)避免淬(cui)后(hou)瓢曲，可以以極高(gao)的冷(leng)卻速(su)率(lv)將鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)冷(leng)卻到室溫(wen)。此(ci)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)方式(shi)(shi)符合中厚(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)的淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)冷(leng)卻機(ji)理。輥(gun)式(shi)(shi)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)生(sheng)產效(xiao)率(lv)高(gao)、產品(pin)質量(liang)好，是現(xian)代化熱(re)處理線首選(xuan)的淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設備。由于淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)工(gong)藝(yi)復雜，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)過程控制(zhi)難度大，此(ci)前世界上僅有(you)(you)德國(guo)LOI公(gong)司、日本(ben)IHI公(gong)司等幾家企(qi)業(ye)能提供淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設備和技術。1996年至今，國(guo)內(nei)有(you)(you)16家不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中厚(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)企(qi)業(ye)進口(kou)了成套(tao)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設備，但(dan)進口(kou)設備供貨周期(qi)(qi)長(chang)、價格昂貴，且(qie)常與(yu)熱(re)處理爐(lu)捆(kun)綁(bang)銷(xiao)售(shou)，造(zao)(zao)成投(tou)資(zi)加倍(bei)，難以滿足(zu)國(guo)內(nei)中厚(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)企(qi)業(ye)的工(gong)期(qi)(qi)及(ji)投(tou)資(zi)要(yao)求。隨(sui)著(zhu)國(guo)內(nei)裝備制(zhi)造(zao)(zao)技術的提高(gao)，以東(dong)博為(wei)代表的企(qi)業(ye)已(yi)經能夠制(zhi)造(zao)(zao)高(gao)水(shui)平的淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設備，滿足(zu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生(sheng)產的要(yao)求。目前國(guo)內(nei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中厚(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)多采用輥(gun)式(shi)(shi)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)。
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