Cr13型不銹鋼因含有大量鉻元素，過冷奧氏體的穩定性較高，因此這類不銹鋼高溫加熱后在空氣中冷卻即可以獲得馬氏體組織。鍛后如冷卻較快（在空氣中冷卻），由于變形的殘余應力及組織轉變的共同影響，常會使鍛件表面產生裂紋，這種開裂傾向因鋼中碳含量增高而增大，因此對這類鋼鍛后應緩慢冷卻，并及時地進行軟化處理。
Cr13型不銹鋼的軟化處(chu)理可以兩(liang)種方式(shi)進行：
1. 高溫回火
將鍛件加熱至700～800℃保溫2～6h后空冷，對形狀簡單的鍛件基本上可避免鍛造裂紋。12Cr13鋼高溫回火后的硬度為170～200HB，20Cr13、30Cr13、40Cr13鋼為200～230HB。
2. 完全退火
將鍛件加(jia)熱至(zhi)(zhi)840～900℃（較(jiao)常(chang)用(yong)的(de)(de)(de)為860℃）保溫2～4h以后，以不(bu)大(da)于25℃／h的(de)(de)(de)速率冷(leng)卻至(zhi)(zhi)600℃后空冷(leng)，12Cr13與(yu)20Cr13鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)硬度可降(jiang)至(zhi)(zhi)170HB以下，30Cr13與(yu)40Cr13鋼(gang)(gang)可降(jiang)至(zhi)(zhi)217HB以下。退火(huo)后的(de)(de)(de)Cr13型(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性能比較(jiao)低，尤其是(shi)碳(tan)(tan)含量(liang)較(jiao)高的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)更是(shi)如此(ci)（圖9.23）。這是(shi)因(yin)為退火(huo)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)中存在(zai)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)鉻，不(bu)僅使(shi)固溶(rong)體中的(de)(de)(de)鉻含量(liang)降(jiang)低，并(bing)且這些碳(tan)(tan)化(hua)(hua)鉻顆(ke)粒(li)與(yu)基體構成許多(duo)微電池(chi)，加(jia)速了鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)腐蝕。
為了保證這類鋼有高的耐腐蝕性，Cr13型不銹鋼都是經過淬火-回火以后才使用的。這類鋼熱處理的可能性取決于γ→α相變的存在與否。含碳0.01％的06Cr13鋼由于不存在γ→α相變，不能通過淬火強化，而含碳0.35％的40Cr13鋼，高于800℃加熱（鋼的Ac1＝800℃）淬火后得到馬氏體組織，可以顯著地得到強化。含碳在這兩者之間的鋼，由于y→α相變不完全，淬火強化效果則較小一些。
這類(lei)鋼在淬(cui)(cui)火加熱時，隨(sui)加熱溫度(du)的(de)升高(gao)(gao)，碳(tan)(tan)(tan)化物(wu)逐漸(jian)溶解(jie)，淬(cui)(cui)火后(hou)硬(ying)度(du)升高(gao)(gao)，見圖(tu)9.24。30Cr13與40Cr13兩種鋼的(de)碳(tan)(tan)(tan)含量較(jiao)高(gao)(gao)，淬(cui)(cui)火溫度(du)也應(ying)高(gao)(gao)些，可保證碳(tan)(tan)(tan)化物(wu)充分溶解(jie)而(er)得(de)到高(gao)(gao)硬(ying)度(du)。但如(ru)將溫度(du)提得(de)過(guo)高(gao)(gao)（超過(guo)1050℃），回火時碳(tan)(tan)(tan)化物(wu)的(de)析(xi)出(chu)過(guo)程強烈，使鋼的(de)耐腐(fu)蝕性能(neng)降低(di)（圖(tu)8.17）。30Cr13與40Cr13鋼淬(cui)(cui)火后(hou)的(de)硬(ying)度(du)一般為51～56HRC，組(zu)織為馬氏(shi)體及碳(tan)(tan)(tan)化物(wu)。應(ying)該(gai)指(zhi)出(chu)的(de)是，Cr13型(xing)不(bu)銹鋼導熱性低(di)，淬(cui)(cui)火時應(ying)緩慢加熱或經(jing)過(guo)預熱再加熱至淬(cui)(cui)火溫度(du)。對于含碳(tan)(tan)(tan)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)30Cr13與40Cr13鋼，加熱時應(ying)該(gai)注意(yi)防止表面脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)，因為脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)的(de)結果可使表面層出(chu)現鐵素體及粗晶粒組(zu)織，使淬(cui)(cui)火后(hou)硬(ying)度(du)降低(di)。
