耐(nai)蝕合金主要是(shi)指鐵鎳基耐(nai)蝕合金 Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳基耐(nai)蝕合金 Ni≥50% 。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學(xue)成分(fen)
Inconel 600 合金的(de)化學成分 % | ||||||||||
牌(pai)號(hao) | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加(jia)入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學(xue)性能
Inconel 600合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)室溫和(he)低溫力(li)學(xue)性(xing)能(包(bao)括(kuo)沖擊、疲勞、硬(ying)度等(deng))與一般Cr-Ni奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)相近,具有良好(hao)的(de)(de)(de)強度和(he)塑、韌性(xing)的(de)(de)(de)配合(he)(he)。此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)高溫力(li)學(xue)性(xing)能(包(bao)括(kuo)瞬時、蠕變和(he)持久)則顯優于鎳含量低的(de)(de)(de)一般奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang),可以允許在承受(shou)載(zai)荷的(de)(de)(de)條件下(xia),在600~650℃長期使用。試(shi)驗還表明(ming)在600℃長期使用后(hou),此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)無脆化傾向(xiang)。
1. Inconel 600合(he)金的室溫力學(xue)性能
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材料品種及狀(zhuang)態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒材: 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工退火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加(jia)工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板材:熱軋退火(huo)態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板:冷軋退火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬化(hua)態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶材:冷軋(ya)退火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷軋回火(huo)態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管材:熱軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋退火態(tai) | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷拔退火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲材:冷(leng)拔退火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷拔(ba)回火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈簧回火態(tai) | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金的沖擊(ji)性能(V型夏比試樣)
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試(shi)驗溫度/℃ | 沖(chong)擊功(gong)/J | |||
橫向 | 縱向 | 固(gu)溶態 | 冷拔(ba)態 | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合(he)金的低溫(wen)沖擊(ji)性能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金棒(bang)材的室溫(wen)沖擊性能(neng)
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合(he)金的(de)高溫(wen)沖擊性能(夏(xia)比V型試樣)
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性(xing)能
1. 全面(mian)腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸(suan)中(zhong)的腐蝕速(su)率
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕(shi)
試(shi)驗表(biao)明(ming)(ming),在(zai)(zai)(zai)較(jiao)低溫(wen)(wen)度(du)下,碳在(zai)(zai)(zai)Inconel 600合(he)金(jin)中(zhong)固(gu)溶(rong)(rong)度(du)是很低的(de),當(dang)溫(wen)(wen)度(du)低到(dao)650℃時(shi),碳的(de)固(gu)溶(rong)(rong)度(du)低于(yu)(yu)0.01%。因(yin)此(ci),Inconel 600合(he)金(jin)若經550~850℃中(zhong)溫(wen)(wen)敏(min)(min)(min)(min)化(hua)處(chu)理(li),由于(yu)(yu)Cr23C6和(he)Cr7C3等碳化(hua)物沿晶(jing)(jing)界沉(chen)淀,會產(chan)生貧鉻區,從而使Inconel 600合(he)金(jin)在(zai)(zai)(zai)一(yi)些介(jie)質中(zhong)具有(you)晶(jing)(jing)間(jian)腐蝕傾(qing)(qing)向(xiang)。一(yi)般(ban)說(shuo)來Inconel 600合(he)金(jin)的(de)晶(jing)(jing)間(jian)腐蝕傾(qing)(qing)向(xiang)要高于(yu)(yu)18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不銹鋼。 20世(shi)紀80年代初的(de)研究表(biao)明(ming)(ming),Inconel600合(he)金(jin)經1100℃水(shui)冷固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理(li)后,在(zai)(zai)(zai)經700℃敏(min)(min)(min)(min)化(hua)(時(shi)效(xiao))時(shi)間(jian)的(de)增長,晶(jing)(jing)界鉻濃度(du)有(you)明(ming)(ming)顯(xian)的(de)不同:敏(min)(min)(min)(min)化(hua) 5小時(shi),晶(jing)(jing)界鉻濃度(du)會從原有(you)15%降到(dao)6%,敏(min)(min)(min)(min)化(hua)10h后降低到(dao)了4%,但隨著敏(min)(min)(min)(min)化(hua)時(shi)間(jian)的(de)增長,當(dang)達(da)(da)到(dao)100h時(shi),晶(jing)(jing)界濃度(du)則可高達(da)(da)12%以上。據此(ci)提出了鎳鉻合(he)金(jin)固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理(li)后再經700℃的(de)適宜時(shi)間(jian)保溫(wen)(wen)的(de)時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)以防(fang)止晶(jing)(jing)間(jian)腐蝕和(he)晶(jing)(jing)間(jian)應力腐蝕的(de)熱處(chu)理(li)工藝(yi)。此(ci)工藝(yi)早已在(zai)(zai)(zai)Inconel 600 壓水(shui)堆蒸發器傳(chuan)熱管(guan)生產(chan)中(zhong)采用(yong)已推(tui)廣用(yong)于(yu)(yu)同一(yi)用(yong)途的(de) Inconel 690 傳(chuan)熱管(guan)的(de)生產(chan),此(ci)工藝(yi)稱為脫敏(min)(min)(min)(min)處(chu)理(li)(desensitization ,TTV).
3. 應(ying)力(li)腐蝕
國內(nei)外的(de)(de)大量(liang)實(shi)(shi)(shi)驗(yan)室(shi)實(shi)(shi)(shi)驗(yan)曾已證實(shi)(shi)(shi),無(wu)論是(shi)在(zai)(zai)高(gao)(gao)(gao)濃度氯化物(wu)中,還(huan)是(shi)在(zai)(zai)含(han)有(you)OH﹣的(de)(de)苛性溶液中,無(wu)論是(shi)在(zai)(zai)含(han)微量(liang)氯化物(wu)和氧的(de)(de)熱(re)水以(yi)及高(gao)(gao)(gao)溫(wen)水中,鎳(nie)對(dui)提高(gao)(gao)(gao)Ni-Cr-Fe合金的(de)(de)耐(nai)應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)性能都是(shi)有(you)效的(de)(de)。因此普(pu)遍認為(wei)含(han)有(you)很高(gao)(gao)(gao)鎳(nie)含(han)量(liang)的(de)(de)Inconel600合金具有(you)優(you)良的(de)(de)耐(nai)應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)性能。但在(zai)(zai)實(shi)(shi)(shi)際使用中,特別(bie)是(shi)在(zai)(zai)壓(ya)水堆蒸發器傳(chuan)熱(re)管(guan)工作條件下又發現Inconel600合金對(dui)應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)不僅(jin)不免疫,而且還(huan)具有(you)相(xiang)當高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)敏感(gan)性,甚至在(zai)(zai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)純水中也不例外。研究(jiu)指出Inconel600合金的(de)(de)這些晶間應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)敏感(gan)性可以(yi)通過進行時效(xiao)(脫敏)處理來加(jia)以抑制。
4. 點蝕
由(you)于(yu)Inconel600合金鉻含量低(di)且不(bu)含鉬(mu),因此(ci),此(ci)合金不(bu)能(neng)用于(yu)耐(nai)點(dian)蝕(shi)和(he)易引起點(dian)蝕(shi)的環境中(zhong)。例如Inconel600合金在流動的海(hai)水(shui)和(he)海(hai)水(shui)噴淋條件(jian)下耐(nai)蝕(shi)性良(liang)好,但在靜(jing)止海(hai)水(shui)中(zhong),此(ci)合金便會由(you)于(yu)點(dian)蝕(shi)的產生而遭(zao)到破壞。
四、焊(han)接性能
Inconel 600合金焊(han)(han)(han)接性能(neng)良(liang)好。它可(ke)以采用(yong)常用(yong)的焊(han)(han)(han)接方法進行同材和(he)(he)異材焊(han)(han)(han)接。對(dui)于(yu)氣體保護(hu)金屬弧焊(han)(han)(han)接,可(ke)采用(yong)Inconel 182和(he)(he)132焊(han)(han)(han)條。對(dui)于(yu)MIG和(he)(he)TIG焊(han)(han)(han)接,則可(ke)用(yong)Inconel 62焊(han)(han)(han)絲。
五、冷熱加工及(ji)成(cheng)型(xing)性(xing)能
Inconel 600合(he)(he)金(jin)正常的熱(re)(re)加工溫(wen)度(du)為871~1232℃,大變形量時,適宜(yi)溫(wen)度(du)在(zai)1038~1232℃之(zhi)間,小(xiao)變形量適宜(yi)溫(wen)度(du)≥871℃。由(you)于(yu)此(ci)(ci)合(he)(he)金(jin)在(zai)650~871℃間有(you)一熱(re)(re)脆(cui)區(qu)(qu),故熱(re)(re)加工要(yao)避開此(ci)(ci)區(qu)(qu)間。此(ci)(ci)合(he)(he)金(jin)冷(leng)加工性(xing)(xing)能(neng)(neng)與Cr-Ni奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼相近。但冷(leng)加工硬化速度(du)要(yao)比不(bu)銹(xiu)鋼低。由(you)于(yu)Inconel 600合(he)(he)金(jin)冷(leng)、熱(re)(re)加工性(xing)(xing)能(neng)(neng)均佳(jia),因(yin)此(ci)(ci),合(he)(he)金(jin)的冷(leng)熱(re)(re)成(cheng)型性(xing)(xing)也很好,不(bu)會有(you)任何(he)困難。
六、熱處理(li)
為了使合(he)金(jin)(jin)中碳(tan)化物(wu)(wu)溶(rong)解以(yi)得(de)到最(zui)佳的(de)固溶(rong)效果,Inconel 600合(he)金(jin)(jin)的(de)固溶(rong)(退火)溫(wen)度(du)(du)(du)一般為1093~1149℃。此時,合(he)金(jin)(jin)耐全(quan)面(mian)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)和抗高(gao)溫(wen)蠕變、耐持久性(xing)能(neng)最(zui)好。但(dan)是,為了得(de)到高(gao)強度(du)(du)(du)、耐疲勞、耐腐(fu)蝕的(de)綜(zong)合(he)性(xing)能(neng),對(dui)于(yu)室溫(wen)和較低溫(wen)度(du)(du)(du)使用的(de)Inconel 600合(he)金(jin)(jin)還是以(yi)選中具有微細晶粒(li)的(de)熱(re)(re)處(chu)理工(gong)藝為好,一般選用較低的(de)熱(re)(re)處(chu)理溫(wen)度(du)(du)(du)。為了提高(gao)此合(he)金(jin)(jin)的(de)耐高(gao)溫(wen)耐高(gao)壓(ya)水的(de)氯化物(wu)(wu)以(yi)及苛性(xing)應(ying)(ying)力腐(fu)蝕性(xing)能(neng),目前(qian)建議在固溶(rong)處(chu)理后再進行700~750℃、15h左右的(de)時效處(chu)理(即脫敏處(chu)理)。為了消除殘(can)余應(ying)(ying)力,則以(yi)在870℃左右加熱(re)(re)為宜。
七、應(ying)用
此(ci)合金(jin)(jin)(jin)具有(you)強韌、耐(nai)(nai)蝕(shi)的(de)綜合性能,廣泛用(yong)于化學、石化等工(gong)業中。例如用(yong)于制造加熱器(qi)、換熱器(qi)、蒸發(fa)器(qi)、蒸餾(liu)釜、蒸餾(liu)塔、脂肪酸(suan)處(chu)理用(yong)冷(leng)凝器(qi)、處(chu)理松香亭酸(suan)用(yong)設(she)備等。由于合金(jin)(jin)(jin)在(zai)(zai)高(gao)溫下(xia)還(huan)具有(you)高(gao)強度和良好的(de)抗氧化性,因而還(huan)可用(yong)于熱處(chu)理工(gong)業,制造各種結構(gou)件。在(zai)(zai)核動(dong)力(li)工(gong)業中,Inconel 600合金(jin)(jin)(jin)具有(you)良好的(de)耐(nai)(nai)高(gao)溫耐(nai)(nai)高(gao)壓(ya)水的(de)腐(fu)蝕(shi)性能,因此(ci)它也是(shi)用(yong)于壓(ya)水堆核電廠(chang)的(de)重(zhong)要結構(gou)材料,當用(yong)于蒸發(fa)器(qi)傳(chuan)熱管時,管材生產不僅(jin)需(xu)(xu)固溶處(chu)理且需(xu)(xu)進(jin)行中溫脫敏(min)處(chu)理且U型管小R段尚未消除殘余應力(li)。此(ci)合金(jin)(jin)(jin)還(huan)可用(yong)于壓(ya)水堆核反應堆容器(qi)上的(de)封頭和底封頭的(de)穿(chuan)透(tou)件。