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產品分類 / 用途

NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號: 美國UNS:N10276 ,德國DIN: NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS: NA 17D  化學成分標號:00Cr16Ni60Mo16W4


 (00Cr16Ni60Mo16W4 )Hastelloy C-276 合金于1965年問世,1970年后采用爐外精煉工藝(AOD,VOD)進行生產,以獲得超低碳(C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性,克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點,除降低碳含量(C ≤ 0.02% )外,還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量;降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量,從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時,合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。



一、化學成分


   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學成分見(jian)下(xia)表,其(qi)特點是(shi)低碳(tan)、低硅。


                                                                            Hastelloy C-276 ( GB NS 334 )合金的化學成分
元素名稱
      C 
   Si  Mn   P    S         Cr   Ni       Mo      W      Fe  Co    V
含量  ≤0.02 ≤0.08  ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03  14.5~16.5 ≥57 15.0~17.0 3.0~4.5  4.0~7.0≤2.5≤0.035



二、耐蝕性(xing)能


  1. 全面腐蝕


  一般情況0Cr16Ni60Mo16W4的(de)腐蝕數據(ju)對00Cr16Ni60Mo16W4也是適(shi)用的(de)。表3-5-26和圖(tu)3-5-16~圖(tu)3-5-21列出了該合(he)金(jin)本身進行腐蝕試驗所取得的(de)結果(guo)(guo)。顯然,00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)固溶態(tai)的(de)耐蝕特點與(yu)0Cr16Ni60Mo16W4完(wan)全一致。因此,前(qian)述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金(jin)的(de)耐蝕性結果(guo)(guo)仍可適(shi)用于00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)。


表 3-5-26.jpg

圖 3-5-18.jpg

圖 3-5-20.jpg

  

  2. 局部腐(fu)蝕


  試驗表明,00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是,當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時,此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出,因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl3+10%NaCl溶液中,室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態,還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中,00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。


圖 3-5-21.jpg


  在10%FeCl中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準,00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。


表 3-5-27.jpg


 3. 加速腐(fu)蝕試驗


   加速(su)腐(fu)蝕試(shi)驗(yan)(yan)是為了(le)迅速(su)確定 Hastelloy C-276合(he)(he)金的耐蝕性是否(fou)滿足工廠實(shi)際腐(fu)蝕環境的需要(yao)。加速(su)腐(fu)蝕試(shi)驗(yan)(yan)所選用的介(jie)質一(yi)般要(yao)較實(shi)際使用條件更(geng)加苛刻。對鎳鉻鉬(mu)型耐蝕合(he)(he)金而言,按規定要(yao)進行鹽酸(suan)彎(wan)曲試(shi)驗(yan)(yan)和硫酸(suan)鐵(tie)試(shi)驗(yan)(yan)。


   鹽酸彎(wan)曲(qu)試(shi)(shi)驗系10%沸騰HCI酸中試(shi)(shi)驗24小(xiao)時(shi),然后將試(shi)(shi)樣(yang)(yang)彎(wan)曲(qu)180°。焊(han)接試(shi)(shi)樣(yang)(yang)則要求垂直于(yu)焊(han)縫(feng)方向(xiang)彎(wan)曲(qu),且彎(wan)曲(qu)中部位要位于(yu)熱影響區(qu)。彎(wan)曲(qu)后的試(shi)(shi)樣(yang)(yang)在放大10倍下觀察有無晶間開裂現象。


   硫酸鐵試驗系在50%H2SO4+42g/LFe2(SO4)3沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在,則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金,可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。


表 3-5-28.jpg


三、力學性能


  表(biao) 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的(de)室(shi)溫和(he)高溫瞬時力學性(xing)能。表(biao) 3-5-30 則系焊(han)接金(jin)屬的(de)力學性(xing)能。 表(biao) 3-5-31 和(he) 表(biao) 3-5-32 分別為(wei)不同(tong)熱處理條件下的(de)低(di)溫沖擊性(xing)能和(he)室(shi)溫硬度。


表 3-5-29.jpg

表 3-5-30.jpg


四、物理性(xing)能


  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的物理性能件下表


表 3-5-33.jpg


五、焊(han)接(jie)性(xing)能


Hastelloy C-276合金焊(han)(han)接(jie)性能良好,可(ke)以(yi)采(cai)用(yong)通(tong)用(yong)的(de)焊(han)(han)接(jie)方(fang)法進行焊(han)(han)接(jie)無(wu)特(te)殊困難。而(er)TIG、MIG和(he)手工電弧焊(han)(han)則是最常用(yong)的(de)。但當用(yong)于耐蝕用(yong)途(tu)時,不推薦(jian)選用(yong)乙炔焊(han)(han)方(fang)法。焊(han)(han)接(jie)過程中要防止熱(re)輸(shu)入過大(da),對于埋弧焊(han)(han)更應特(te)別注意(yi)。


六、冷熱加工及(ji)成型(xing)性能


  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金冷加工(gong)并無特(te)殊困難。但是(shi),其熱加工(gong)則是(shi)鎳基耐蝕合(he)金中較(jiao)困難的(de)一(yi)種。這并不(bu)是(shi)由(you)于(yu)其熱塑性(xing)(xing)低,而是(shi)由(you)于(yu)變形抗力大,加工(gong)工(gong)藝控(kong)制(zhi)要求嚴(yan)格所(suo)致。圖3-5-14和圖3-5-15系國內對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金的(de)熱塑性(xing)(xing)進(jin)行(xing)試驗所(suo)取(qu)得(de)的(de)結果。顯(xian)然,電(dian)渣重熔冶煉可明顯(xian)提高(gao)此合(he)金的(de)熱塑性(xing)(xing)。合(he)金鍛態(tai)的(de)熱塑性(xing)(xing)高(gao)于(yu)鑄態(tai)。合(he)金的(de)熱加工(gong)及熱成型溫度以1000~1200℃為(wei)宜(yi)。


七、熱(re)處理


 在(zai)(zai)沒有特殊規定和要(yao)求的情況下(xia),Hastelloy C-276合(he)金(jin)進行固溶(rong)處理,即在(zai)(zai)1121℃下(xia)加熱后急冷。在(zai)(zai)此(ci)種(zhong)狀態下(xia),Hastelloy C-276合(he)金(jin)才具有最佳的耐蝕、力學綜合(he)性(xing)能。


八(ba)、應用


Hastelloy C-276合(he)金在冶金廠可生產板、管、絲、帶、棒材以及鍛件和鑄件。此合(he)金由于在氯化物(wu)以及含(han)各(ge)(ge)種(zhong)有機酸(suan)的硫酸(suan)、亞硫酸(suan)、磷(lin)酸(suan)、各(ge)(ge)種(zhong)有機酸(suan)、高溫氟化氫(qing)等(deng)介質(zhi)中的良好的耐全(quan)面腐蝕(shi)和局(ju)部腐蝕(shi)性能(neng),因此可制(zhi)造耐這些介質(zhi)腐蝕(shi)的各(ge)(ge)種(zhong)容器(qi)、管道、閥(fa)門、塔、槽等(deng)。