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NS 321 (Hastelloy B )

0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一(yi)、組織特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐(fu)蝕性(xing)能

 1. 全(quan)面腐蝕(shi)

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在(zai)(zai)所有大(da)氣(qi)條件下(xia)（包括海洋和工業大(da)氣(qi)）都具有較好(hao)的(de)耐蝕性。表3-4-2列出了(le)在(zai)(zai)大(da)氣(qi)中放置12年和23年后的(de)試驗結(jie)果。在(zai)(zai)海洋大(da)氣(qi)中，其腐蝕速率僅為工業氣(qi)氛中的(de)1/7,但其點蝕深度要比在(zai)(zai)工業氣(qi)氛中深一些。

  在天然水(shui)和高純水(shui)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性能極佳。例如，在河水(shui)，井水(shui)等天然水(shui)中(zhong)，腐蝕(shi)(shi)(shi)速率一般≤0.025mm/a.在海水(shui)中(zhong)，當處于(yu)靜(jing)止或(huo)流速較慢的(de)狀(zhuang)態時，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐(nai)全面腐蝕(shi)(shi)(shi)性能較純鎳(nie)稍低，但(dan)耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)和縫隙腐蝕(shi)(shi)(shi)性要優于(yu)純鎳(nie)。

  在各(ge)種(zhong)酸(suan)介質中(zhong)的耐蝕性(xing)見圖3-4-12~圖3-4-16 及表(biao)3-4-3~表(biao)3-4-19。

  ①. 在硫(liu)酸中 

   在不充(chong)空氣(qi)的(de)(de)(de)(de)和(he)非氧化性(xing)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸中(zhong)，耐蝕性(xing)是非常好(hao)的(de)(de)(de)(de)，可應用(yong)的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)、溫度(du)范(fan)圍(wei)相(xiang)當寬。例如，在100℃以下(xia)所有濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)腐蝕速(su)率小(xiao)于(yu)0.125mm/a;在115℃以下(xia)的(de)(de)(de)(de)任何濃(nong)度(du)硫(liu)(liu)酸中(zhong)≤5mm/a;在沸騰溫度(du)以下(xia)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)耐硫(liu)(liu)酸腐蝕的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)可達(da)60%;濃(nong)度(du)再高，由(you)于(yu)硫(liu)(liu)酸本身的(de)(de)(de)(de)高氧化性(xing)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)要受到嚴重(zhong)腐蝕。在稀硫(liu)(liu)酸中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)耐蝕性(xing)隨充(chong)人(ren)空氣(qi)而降低，且(qie)當硫(liu)(liu)酸濃(nong)度(du)在5%~10%時(shi)最為明顯(xian)。圖3-4-12 和(he)表3-4-3系一些試驗結果。

   在(zai)生產醇(chun)類過程(cheng)中，也常(chang)常(chang)遇(yu)到濃(nong)度為45%~65%,溫度115~120℃的硫(liu)酸。采用其(qi)(qi)他(ta)材料(liao)，例如不銹鋼、鎳基或銅基合金(jin)，在(zai)靜(jing)止和低流(liu)速條件(jian)下，腐蝕速率可≤0.5mm/a.但在(zai)高流(liu)速、高溫條件(jian)下，腐蝕速率要(yao)超過2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在(zai)45%~65% 硫(liu)酸,115℃的工廠試(shi)驗條件(jian)下的結果表明(ming)，其(qi)(qi)腐蝕速率僅為1mm/a。

   硫(liu)酸也常常用(yong)于(yu)石(shi)油產品的精煉以去除(chu)樹(shu)脂、瀝(li)青或類膠(jiao)物質。0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)此種(zhong)條件下(xia)的耐(nai)蝕性也是非常好的，見表 3-4-4，用(yong) 0Mo28Ni65Fe5 合金鑄(zhu)造的泵、閥等部件是適用(yong)的。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在鹽(yan)酸中

   在未(wei)充入空氣的(de)鹽酸中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金在常壓(ya)下任(ren)何(he)濃度、任(ren)何(he)溫度下都(dou)是耐(nai)蝕(shi)的(de)。Ni-Mo耐(nai)蝕(shi)合(he)金包括0Mo28Ni65Fe5 在內是耐(nai)鹽酸性能(neng)最好的(de)一(yi)類(lei)合(he)金。作為(wei)耐(nai)鹽酸的(de)金屬(shu)(shu)材料，目(mu)前也(ye)只(zhi)有金屬(shu)(shu)鉬(mu)、鋯、鎢、鉭的(de)耐(nai)蝕(shi)性能(neng)超過(guo)Ni-Mo耐(nai)蝕(shi)合(he)金。

   圖3-4-13和表3-4-7系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)(jin)在(zai)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)中的(de)(de)(de)試(shi)驗結(jie)果(guo)。從(cong)這些(xie)(xie)(xie)結(jie)果(guo)可以看出(chu)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)受鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)中有(you)無空氣存在(zai)的(de)(de)(de)影(ying)響很大；當酸(suan)(suan)中有(you)空氣存在(zai)時，對0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)的(de)(de)(de)不良(liang)影(ying)響以鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)濃度5%~10%時最為(wei)明顯。表3-4-8系(xi)在(zai)氣相中充氮(dan)和充氧十(shi)氮(dan)時的(de)(de)(de)試(shi)驗結(jie)果(guo)，同(tong)樣(yang)可看出(chu)氧的(de)(de)(de)不良(liang)影(ying)響。某些(xie)(xie)(xie)有(you)機和無機含水氯化(hua)物(wu)(wu)處(chu)理過程(cheng)中會有(you)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)產生。在(zai)一些(xie)(xie)(xie)氯化(hua)碳氫化(hua)物(wu)(wu)條件(jian)下(xia)，熱(re)蒸汽(qi)的(de)(de)(de)冷凝可以產生較高濃度的(de)(de)(de)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)(jin)在(zai)這些(xie)(xie)(xie)條件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)試(shi)驗結(jie)果(guo)見(jian)表3-4-9。

   當鹽(yan)(yan)酸(suan)中有氧化(hua)性(xing)鹽(yan)(yan)，例(li)如銅、鐵、汞鹽(yan)(yan)時，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐蝕性(xing)要下(xia)降(jiang)，而且酸(suan)的(de)溫(wen)度(du)越高越明顯。在10%鹽(yan)(yan)酸(suan)中，不同(tong)溫(wen)度(du)所允許的(de)FeCl3的(de)濃度(du)限(xian)為(wei)：室溫(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸(fei)騰溫(wen)度(du)26ppm.

  ③. 在(zai)氫氟(fu)酸中 

  在氫氟酸(suan)(suan)中進行有限的(de)(de)試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可(ke)耐(nai)≤100℃,不(bu)含空氣的(de)(de)HF酸(suan)(suan)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)。但在恒沸點(dian)濃(nong)度38%~40%HF、沸騰為115℃的(de)(de)氫氟酸(suan)(suan)中會使(shi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金受到腐蝕(shi)(shi)，結果見(jian)表3-4-10。高于(yu)(yu)恒沸點(dian)濃(nong)度的(de)(de)HF酸(suan)(suan)，可(ke)通(tong)過無水(shui)HF溶于(yu)(yu)水(shui)而(er)得到。對于(yu)(yu)濃(nong)度≥70%的(de)(de)HF酸(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性反(fan)而(er)較耐(nai)低(di)濃(nong)度HF酸(suan)(suan)的(de)(de)性能要好。0Mo28N165Fe5合(he)金在HF酸(suan)(suan)再生條件(jian)下(xia)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)情況見(jian)表3-4-11,顯(xian)然(ran)，此合(he)金的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性良好。

  ④. 在磷酸中(zhong) 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋(cu)酸中

   在(zai)苛刻的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)條件下，即在(zai)未充空氣(qi)的(de)(de)(de)沸(fei)騰溫度下，在(zai)10%~50%濃(nong)度的(de)(de)(de)醋(cu)(cu)(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)率不超過0.125~0.150mm/a。當然，醋(cu)(cu)(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)有空氣(qi)存在(zai)，同樣加速(su)(su)此合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)。但是在(zai)純的(de)(de)(de)高(gao)濃(nong)度醋(cu)(cu)(cu)酸(suan)(suan)或者冰醋(cu)(cu)(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)，充人空氣(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性影響則(ze)很小(xiao)。向醋(cu)(cu)(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)加入NaCl時，將有少量HC1酸(suan)(suan)形成。雖然稍提高(gao)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)率，但由于0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐鹽酸(suan)(suan)性能良好(hao)，故影響并不顯著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)在(zai)醋(cu)(cu)(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性。

  ⑥. 在甲酸中

  此(ci)種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐(fu)蝕(shi)較(jiao)醋酸嚴重。通入(ru)空氣(qi)和酸中(zhong)有氧化(hua)劑存在同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐(fu)蝕(shi)。在甲酸中(zhong)的試驗結果見(jian)圖3-4-15。在其他有機(ji)酸中(zhong)：試驗結果見(jian)表 3-4-15。

  ⑦. 在(zai)堿和鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在一(yi)些(xie)(xie)中(zhong)(zhong)性和(he)堿(jian)性非(fei)氧(yang)(yang)化(hua)性鹽(yan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的耐蝕(shi)(shi)(shi)性良好(hao)。在非(fei)氧(yang)(yang)化(hua)性酸(suan)性鹽(yan)中(zhong)(zhong)（氯(lv)化(hua)物、硫(liu)酸(suan)鹽(yan)和(he)氟化(hua)物鹽(yan)）的試(shi)驗(yan)結果見(jian)表(biao)3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)也是(shi)耐蝕(shi)(shi)(shi)的。但是(shi)，在氧(yang)(yang)化(hua)性酸(suan)性鹽(yan)中(zhong)(zhong)，例(li)如氯(lv)化(hua)鐵、氯(lv)化(hua)銅(tong)、硫(liu)酸(suan)鐵、硫(liu)酸(suan)銅(tong)等溶液(ye)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅在非(fei)常稀的溶液(ye)中(zhong)(zhong)才耐蝕(shi)(shi)(shi)；濃度稍高，便會受到嚴重腐蝕(shi)(shi)(shi)，一(yi)些(xie)(xie)試(shi)驗(yan)結果見(jian)表(biao)3-4-17。

  ⑧. 在(zai)鹵(lu)素元素及(ji)其氫化物氣體中 

  氟、氯、溴等(deng)鹵素元(yuan)素中(zhong)，在氯化(hua)氫、氟化(hua)氫等(deng)高(gao)溫(wen)氣體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)試驗結果(guo)見(jian)表(biao)3-4-18和圖(tu)3-4-16。由表(biao)可知，在干(gan)氯、干(gan)溴和高(gao)溫(wen)碘氣體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金是極耐蝕(shi)的(de)，但在濕(shi)態下(xia)則(ze)腐(fu)蝕(shi)嚴重，不能選用。試驗表(biao)明，在CCl4 和 CoCl2 高(gao)溫(wen)氣體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)耐蝕(shi)性相對好(hao)，而且即使介(jie)質中(zhong)含有水分，此(ci)合金也(ye)同樣(yang)耐腐(fu)蝕(shi)，見(jian)表(biao) 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)由于鉬含(han)量高，且鉬的(de)氟(fu)化物易揮發，因此在(zai)高溫氟(fu)氣中，0Mo28Ni65Fe5是(shi)不(bu)耐(nai)蝕(shi)(shi)的(de)。例如，在(zai)600℃,氟(fu)氣流量為75~100ml/min條件下(xia)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)厚0.95mm的(de)試(shi)樣，經(jing)95h試(shi)驗后受到(dao)了嚴重(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)。然而，在(zai)高溫HF氣中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)則是(shi)耐(nai)蝕(shi)(shi)的(de)（在(zai)500~600℃ HF氣中，經(jing)36小時試(shi)驗，其腐(fu)蝕(shi)(shi)速率僅為0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空氣）、硫、氣體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)雖(sui)然(ran)固(gu)溶(rong)態耐蝕(shi)，特別是耐鹽(yan)酸(suan)、硫(liu)酸(suan)等的性能很好，但是一旦經(jing)過焊(han)接，再在鹽(yan)酸(suan)、硫(liu)酸(suan)中(zhong)使用，則在焊(han)縫處易出現(xian)刀口腐蝕(shi)，在熱影響區(qu)出現(xian)晶(jing)間腐蝕(shi)。圖(tu)(tu)3-4-17 和(he)圖(tu)(tu)3-4-18 系一些(xie)試(shi)驗結果。由圖(tu)(tu)可知，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)有兩個(ge)敏(min)化區(qu)：1200~1300℃的高(gao)溫敏(min)化區(qu)和(he)600~900℃的中(zhong)溫敏(min)化區(qu)。經(jing)過兩個(ge)敏(min)化區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)產生(sheng)晶(jing)間腐蝕(shi)，不(bu)僅使耐蝕(shi)性顯(xian)著下降，而且還伴隨有硬度增加。0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的晶(jing)間腐蝕(shi)不(bu)同于一般的奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼，即使是固(gu)溶(rong)處理且迅速冷卻也無法防止它的產生(sheng)。表3-4-20系一些(xie)試(shi)驗結果。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了解決0Mo28Ni65Fe5合金的晶(jing)間腐蝕問題，曾研制出超低碳和低硅、低鐵(tie)的新(xin)合金 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的新(xin)合金 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除(chu)00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲(huo)得大量應用外，前述1990年以來(lai)控制或調(diao)整合金中鐵(tie)、鉻量而(er)開發的 Hastelloy B3、B4和B10等引(yin)起了人們的廣泛關注(zhu)。

三、力學性能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的室(shi)溫(wen)和高溫(wen)瞬時力學性能見表(biao)3-4-21和表(biao)3-4-22。

四、物理性能

  此合金物理(li)常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金除作(zuo)為耐(nai)蝕(shi)材料外，還可作(zuo)為電子管陰極材料，它具有中等激活性(xing)能(neng)和較高的發射能(neng)力。

五、焊接性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可焊性好，與一般奧(ao)氏體不銹鋼相(xiang)近，可以(yi)采用(yong)工(gong)業(ye)上(shang)通用(yong)的(de)方法，例(li)如TIG、MIG、手(shou)工(gong)電(dian)(dian)弧焊、電(dian)(dian)阻焊等進(jin)行焊接。但(dan)是能夠導(dao)致焊接過程中增(zeng)碳的(de)焊接方法則不宜采用(yong)。焊接用(yong)的(de)填絲其成分(fen)可與母(mu)材相(xiang)同。由于此合金熱膨(peng)脹系(xi)(xi)數(shu)、電(dian)(dian)阻溫度系(xi)(xi)數(shu)較普通碳鋼低(di)，且導(dao)熱系(xi)(xi)數(shu)僅為普通碳鋼的(de)1/4,因此，當與碳鋼進(jin)行異材焊接時要予(yu)以(yi)考慮。

六、冷熱加工及成(cheng)型(xing)性能

  0Mo28Ni65Fe5 系變(bian)形合(he)(he)(he)金(jin)，有較好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)熱加(jia)(jia)工和(he)成(cheng)(cheng)型性能。此合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱加(jia)(jia)工以(yi)1000~1200℃為宜。經固(gu)溶處理后(hou)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)具有良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)加(jia)(jia)工塑(su)性和(he)冷(leng)成(cheng)(cheng)型性。當進行冷(leng)軋時，每個冷(leng)軋過程(cheng)總壓(ya)下(xia)量(liang)可高達80%。隨冷(leng)軋變(bian)形量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)，此合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度增(zeng)加(jia)(jia)，它們之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)關系見圖3-4-19。此合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)成(cheng)(cheng)型較一(yi)般Cr-Ni奧氏體不銹鋼需更多次的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)間退(tui)火，以(yi)使此合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性得以(yi)回復。冷(leng)成(cheng)(cheng)型后(hou)均需要熱處理。

七、熱處理(li)工(gong)藝

  無論是變形材還是鑄件，對于0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)使用狀態一般是固(gu)溶態。因為此(ci)時合(he)金(jin)(jin)具有最佳(jia)的(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)、強韌性(xing)(xing)(xing)的(de)良(liang)好配合(he)。當然，冷(leng)加工或(huo)冷(leng)成型的(de)中間退(tui)(tui)火(huo)也可(ke)(ke)在低于固(gu)溶溫度(du)(du)下進(jin)(jin)(jin)行(xing)，一般0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)適宜的(de)固(gu)溶處理溫度(du)(du)為1150~1170℃,加熱(re)保溫后進(jin)(jin)(jin)行(xing)快冷(leng)（水冷(leng)或(huo)快速空(kong)冷(leng)）；中間退(tui)(tui)火(huo)溫度(du)(du)可(ke)(ke)在1000~1100℃下進(jin)(jin)(jin)行(xing)。此(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)再結晶(jing)溫度(du)(du)為950~1100℃。圖3-4-20系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)冷(leng)軋變形量(liang)、硬度(du)(du)和(he)中間退(tui)(tui)火(huo)溫度(du)(du)的(de)關系(xi)。圖3-4-21系(xi)此(ci)合(he)金(jin)(jin)退(tui)(tui)火(huo)溫度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)的(de)關系(xi)。為了保證(zheng)此(ci)合(he)金(jin)(jin)焊后在鹽(yan)酸、硫酸等(deng)苛(ke)刻介質中的(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)，建議焊后再進(jin)(jin)(jin)行(xing)一次固(gu)溶處理。

八、應(ying)用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可(ke)生產板材(cai)、管(guan)材(cai)（焊(han)管(guan)）、絲材(cai)、帶材(cai)、鍛(duan)件和鑄件。主要用(yong)(yong)途是耐(nai)鹽酸(suan)腐蝕。同時，耐(nai)濕(shi)HC1氣體(ti)，耐(nai)硫酸(suan)、磷(lin)酸(suan)的性能也是很好的。因此，0Mo28Ni65Fe5 合金多(duo)用(yong)(yong)于制造耐(nai)上述介(jie)質的容器及其襯里、管(guan)道(dao)、塔(ta)槽、泵、閥等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金的超薄(bo)帶和極細絲制造電子管(guan)的陰(yin)極材(cai)料也取得滿意結果。