耐(nai)蝕(shi)(shi)合(he)金(jin)主要是指鐵(tie)鎳基(ji)耐(nai)蝕(shi)(shi)合(he)金(jin) Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳基(ji)耐(nai)蝕(shi)(shi)合(he)金(jin) Ni≥50% 。
(0Cr23Ni60Fe14Al)、 NS 313、Inconel 601合金(jin)系一種(zhong)既耐蝕,又抗(kang)高溫氧化(hua),且具有(you)較(jiao)好熱強性(xing)的鎳基合(he)金。
一(yi)、化學成分和組織特點
0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金(jin)(jin)的(de)化(hua)學成分見表3-3-1。從表中可(ke)知,合(he)金(jin)(jin)中鉻含量較高,因而在(zai)氧化(hua)性酸介(jie)質(zhi)中耐(nai)蝕性較好(hao);合(he)金(jin)(jin)在(zai)含較高鉻量的(de)同時,還含有鋁(lv),因而,此(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)抗氧化(hua)性、抗硫化(hua)性能也較佳。此(ci)合(he)金(jin)(jin)固溶(rong)態(tai)具(ju)有穩定的(de)奧氏體組織(zhi),同時在(zai)基體上還有彌散的(de)少量碳化(hua)物和氮化(hua)物。此(ci)合(he)金(jin)(jin)中完(wan)全不存在(zai)脆性金(jin)(jin)屬間相(xiang),例如σ相(xiang)。
Inconel 601 ( NS 313) 合金的化學成分 % | |||||||||
牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Al | Fe |
0Cr23Ni60Fe14Al Inconel 601 | ≤0.10 | ≤1.0 | ≤0.5 | 21~25 | 58~63 | ≤0.015 | ≤0.003 | 1.0~1.7 | 余量 |
二、耐腐蝕性能
0Cr23Ni60Fe14Al合金耐高溫腐蝕,特別是抗高溫氧化的性能優異,最高使用溫度可達1260℃,在一些酸、堿等介質中,例如硝酸、NaOH、稀H3PO4中也具有良好的耐蝕性。
1. 抗氧化(hua)性
圖(tu)(tu) 3-3-30、圖(tu)(tu) 3-3-31 和 圖(tu)(tu) 3-3-33 系 0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)與(yu) 0Cr15Ni75Fe(Inconel 600)、0Cr20Ni32Fe (Inconel 800)兩種合金(jin)高(gao)溫抗(kang)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)性能的(de)(de)比(bi)較結(jie)(jie)果,由圖(tu)(tu)可以看出(chu),即使加熱(re)到1260℃,0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)仍具(ju)有良好的(de)(de)抗(kang)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)性。這(zhe)主要是此(ci)合金(jin)表(biao)面在高(gao)溫下能夠形(xing)成非常致(zhi)密(mi)且黏附(fu)性好的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜。圖(tu)(tu)3-3-32系國(guo)內在1150℃對(dui) 0Cr23Ni60Fe14Al所(suo)進行的(de)(de)抗(kang)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)性試驗(yan)結(jie)(jie)果。顯然(ran)此(ci)合金(jin)的(de)(de)抗(kang)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)性能與(yu)其他鎳基高(gao)鉻耐蝕合金(jin)相(xiang)比(bi)處(chu)于同(tong)一水平。
2. 抗硫化性(xing)能(neng)
在1.5%H2S+98.5%H2氣中,于650~750℃中進行的試驗結果見圖3-3-34。由圖可知,0Cr23Ni60Fe14Al合金具有較好的抗硫化性能。
3. 耐全面腐蝕性(xing)能
在一些酸、堿、鹽介質中,0Cr23Ni60Fe14Al合金的耐蝕性與0Cr15Ni75Fe合金相近。因此,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性數據也可供參考。0Cr23Ni60Fe14Al合金在一些介質中耐蝕性數據見表3-3-12~表3-3-14。圖3-3-35系國產合金在沸騰65%HNO3中和1150℃高溫玻璃中進行的腐蝕試驗結果。
4. 耐應力腐蝕(shi)性能
0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)中(zhong)的高鎳(nie)含量(liang),故(gu)其耐氯化物、氫(qing)氧化物的應力腐蝕性(xing)能也(ye)很好。表 3-3-15 是(shi)一些試驗結果。
三、力學性(xing)能
表3-3-16系0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金在熱加(jia)工和(he)固溶狀態下,一(yi)些冶(ye)金產品(板、棒、管、絲等)的室(shi)溫力學性(xing)能。
圖(tu)3-3-36和圖(tu)3-3-37經(jing)不同溫(wen)度固溶處理的0Cr23Ni60Fe14Al合(he)金棒(bang)材(cai)的高溫(wen)力學性能,試驗用(yong)棒(bang)材(cai)尺(chi)寸為Φ16mm。
表3-3-17和表3-3-18系0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)的沖擊韌性。由表可知(zhi),即使經過中溫(540~870℃)長(chang)期時效(xiao),此合金(jin)仍無脆(cui)化傾向。
圖3-3-38和圖3-3-39分(fen)別為此合金(jin)的旋轉、懸臂梁(liang)疲勞試驗(yan)結(jie)果(guo)。圖3-3-40 和圖3-3-41分(fen)別為0Cr23Ni60Fe14Al合金(jin)的高(gao)溫蠕變和高(gao)溫持(chi)(chi)久(jiu)性能。從圖3-3-41可知,980℃固溶較(jiao)1150℃固溶處理具有(you)更高(gao)的持(chi)(chi)久(jiu)強度。
四、物(wu)理(li)性(xing)能
物理性能見表 3-3-19
五、焊接性能
0Cr23Ni60Fe14A1合金具有良好(hao)的可焊性(xing)。表3-3-20系根據使用環(huan)境所推薦的焊接條件、焊接方法和焊條、焊絲(si)選擇。
六、冷(leng)熱(re)加工及(ji)成(cheng)型性能
0Cr23Ni60Fe14Al合金具有良好的(de)(de)冷(leng)、熱(re)(re)加(jia)工性(xing)(xing)能。適宜的(de)(de)熱(re)(re)加(jia)工變形(xing)溫度為870~1230℃。當大變形(xing)量加(jia)工時,要在(zai)1040~1230℃間(jian)進行。由于(yu)此合金在(zai)650~871℃間(jian)有一(yi)(yi)低塑性(xing)(xing)區,因此,熱(re)(re)加(jia)工變形(xing)不(bu)能在(zai)此溫度范圍(wei)內進行。熱(re)(re)加(jia)工后的(de)(de)冷(leng)卻速度一(yi)(yi)般沒有限制,但(dan)為了防止(zhi)敏化,冷(leng)卻過(guo)程中通過(guo)540~760℃時要盡量快(kuai)。圖3-3-42系(xi)0Cr23Ni60Fe14Al合金加(jia)工硬化性(xing)(xing)能,顯然,0Cr23Ni60Fe14Al 合金的(de)(de)此種性(xing)(xing)能與前述0Cr15Ni75Fe極相近。
七、熱處理(li)
0Cr23Ni60Fe14Al合金的熱(re)(re)處理工藝為(wei)1100~1150℃左右加熱(re)(re)后急冷(leng)。在(zai)某些條件下亦(yi)可在(zai)980℃左右加熱(re)(re)后空冷(leng)。
八、應用
由于 0Cr23Ni60Fe14Al 合金具有良好的(de)抗氧化(hua)性和(he)耐腐蝕性,因而主要用于加熱設(she)備(bei)、化(hua)學工(gong)業(ye)、環境污(wu)染控制(zhi)、蘭、航天以及動力工(gong)業(ye)中。例如,制(zhi)造退火、滲碳、氮化(hua)等熱處理設(she)備(bei)、部(bu)件(jian);備(bei)種工(gong)業(ye)爐用輻(fu)射管、套筒、火焰屏蔽、燃(ran)氣噴(pen)嘴、電阻加熱元件(jian)、電阻絲(si)套管;工(gong)業(ye)用冷受器(qi)管、儲酸生產中的(de)一些設(she)備(bei)部(bu)件(jian)等。0Cr23Ni60Fe14AI合金的(de)治金產品(pin)有板、管、絲(si)、帶、棒、鍛件(jian)等各種產品(pin)。