高(gao)溫合(he)金是指以鐵、鎳、鈷為基,能(neng)在600℃以上的高(gao)溫下抗(kang)氧化、耐(nai)腐蝕(shi),并(bing)能(neng)在一(yi)定(ding)應力(li)作用下長(chang)期工作的一(yi)類金屬材料,具有優異的高(gao)溫強度,良(liang)好(hao)的抗(kang)氧化和抗(kang)熱腐蝕(shi)性能(neng),良(liang)好(hao)的疲勞性能(neng)、斷裂(lie)韌(ren)性等綜合(he)性能(neng),又被稱為“超合(he)金,”主要(yao)應用于航空、航天、艦(jian)船(chuan)、車(che)輛、工業燃機和能(neng)源領域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合(he)金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學成分
Inconel 600 合金的化學(xue)成分 % | ||||||||||
牌(pai)號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學性(xing)能(neng)
Inconel 600合金(jin)的(de)(de)室溫和(he)低溫力(li)學性(xing)(xing)能(neng)(包(bao)括沖擊(ji)、疲勞、硬度等(deng))與一(yi)般(ban)(ban)Cr-Ni奧氏(shi)體不銹鋼相近(jin),具(ju)有良好的(de)(de)強度和(he)塑、韌(ren)性(xing)(xing)的(de)(de)配合。此合金(jin)的(de)(de)高溫力(li)學性(xing)(xing)能(neng)(包(bao)括瞬時、蠕(ru)變(bian)和(he)持(chi)久)則顯(xian)優(you)于鎳(nie)含量低的(de)(de)一(yi)般(ban)(ban)奧氏(shi)體不銹鋼,可以允許在承受載荷的(de)(de)條件下,在600~650℃長(chang)期使用(yong)。試驗還(huan)表(biao)明在600℃長(chang)期使用(yong)后(hou),此合金(jin)無脆化傾向。
1. Inconel 600合(he)金的室溫力(li)學性能
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材料品(pin)種及狀(zhuang)態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒材: 冷拔(ba)退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷(leng)拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工退(tui)火(huo)態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板(ban)材(cai):熱軋退火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板:冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷(leng)軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶材:冷軋(ya)退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷軋回火(huo)態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管(guan)材:熱軋(ya)態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋(ya)退(tui)火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷拔退火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲材:冷拔退火(huo)態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷拔回火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈簧回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣)
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試驗溫度(du)/℃ | 沖擊功(gong)/J | |||
橫向(xiang) | 縱向 | 固溶(rong)態 | 冷拔(ba)態 | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合(he)金的低溫(wen)沖擊性能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能(neng)
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的(de)高(gao)溫沖擊(ji)性能(夏比V型(xing)試樣)
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐蝕(shi)性能
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在(zai)硫酸中(zhong)的腐蝕速率
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合(he)金在鹽酸中的腐蝕速率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕
試驗表(biao)明,在較低(di)溫(wen)度(du)(du)下,碳(tan)在Inconel 600合(he)(he)金中(zhong)(zhong)固(gu)溶(rong)度(du)(du)是很(hen)低(di)的(de)(de)(de)(de),當(dang)溫(wen)度(du)(du)低(di)到(dao)650℃時,碳(tan)的(de)(de)(de)(de)固(gu)溶(rong)度(du)(du)低(di)于(yu)0.01%。因(yin)此(ci)(ci),Inconel 600合(he)(he)金若經550~850℃中(zhong)(zhong)溫(wen)敏(min)(min)化處(chu)(chu)理,由(you)于(yu)Cr23C6和(he)Cr7C3等(deng)碳(tan)化物沿晶(jing)(jing)界(jie)沉淀,會產生貧鉻區,從(cong)而使Inconel 600合(he)(he)金在一些(xie)介質中(zhong)(zhong)具有(you)(you)晶(jing)(jing)間腐蝕傾向。一般說(shuo)來Inconel 600合(he)(he)金的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)間腐蝕傾向要高于(yu)18-8、18-12-Mo等(deng)Cr-Ni不銹鋼。 20世紀80年代(dai)初的(de)(de)(de)(de)研究(jiu)表(biao)明,Inconel600合(he)(he)金經1100℃水(shui)冷固(gu)溶(rong)處(chu)(chu)理后(hou),在經700℃敏(min)(min)化(時效)時間的(de)(de)(de)(de)增長,晶(jing)(jing)界(jie)鉻濃(nong)(nong)度(du)(du)有(you)(you)明顯的(de)(de)(de)(de)不同(tong)(tong):敏(min)(min)化 5小時,晶(jing)(jing)界(jie)鉻濃(nong)(nong)度(du)(du)會從(cong)原有(you)(you)15%降到(dao)6%,敏(min)(min)化10h后(hou)降低(di)到(dao)了(le)4%,但(dan)隨著敏(min)(min)化時間的(de)(de)(de)(de)增長,當(dang)達(da)到(dao)100h時,晶(jing)(jing)界(jie)濃(nong)(nong)度(du)(du)則可(ke)高達(da)12%以(yi)上(shang)。據此(ci)(ci)提(ti)出了(le)鎳(nie)鉻合(he)(he)金固(gu)溶(rong)處(chu)(chu)理后(hou)再經700℃的(de)(de)(de)(de)適宜時間保溫(wen)的(de)(de)(de)(de)時效處(chu)(chu)理以(yi)防止晶(jing)(jing)間腐蝕和(he)晶(jing)(jing)間應力腐蝕的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理工藝。此(ci)(ci)工藝早已在Inconel 600 壓水(shui)堆(dui)蒸(zheng)發器傳熱(re)(re)管生產中(zhong)(zhong)采(cai)用(yong)(yong)已推廣用(yong)(yong)于(yu)同(tong)(tong)一用(yong)(yong)途的(de)(de)(de)(de) Inconel 690 傳熱(re)(re)管的(de)(de)(de)(de)生產,此(ci)(ci)工藝稱為脫(tuo)敏(min)(min)處(chu)(chu)理(desensitization ,TTV).
3. 應(ying)力(li)腐蝕(shi)
國內外(wai)的(de)(de)大(da)量實驗室實驗曾已證實,無論是在(zai)高(gao)(gao)(gao)濃(nong)度氯化(hua)物(wu)中,還(huan)是在(zai)含有(you)OH﹣的(de)(de)苛性(xing)溶液中,無論是在(zai)含微量氯化(hua)物(wu)和氧的(de)(de)熱(re)水(shui)(shui)以及高(gao)(gao)(gao)溫水(shui)(shui)中,鎳對(dui)提高(gao)(gao)(gao)Ni-Cr-Fe合金(jin)的(de)(de)耐應力(li)腐(fu)蝕性(xing)能都是有(you)效的(de)(de)。因(yin)此普遍(bian)認(ren)為含有(you)很高(gao)(gao)(gao)鎳含量的(de)(de)Inconel600合金(jin)具有(you)優良的(de)(de)耐應力(li)腐(fu)蝕性(xing)能。但在(zai)實際(ji)使用(yong)中,特別是在(zai)壓(ya)水(shui)(shui)堆蒸發(fa)器傳熱(re)管工作條(tiao)件下(xia)又(you)發(fa)現(xian)Inconel600合金(jin)對(dui)應力(li)腐(fu)蝕不僅不免疫,而且還(huan)具有(you)相當高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)敏感(gan)性(xing),甚(shen)至(zhi)在(zai)高(gao)(gao)(gao)溫高(gao)(gao)(gao)壓(ya)純水(shui)(shui)中也(ye)不例外(wai)。研究指出Inconel600合金(jin)的(de)(de)這些(xie)晶(jing)間應力(li)腐(fu)蝕的(de)(de)敏感(gan)性(xing)可以通過進行
時效(脫敏)處理來加(jia)以抑(yi)制。
4. 點蝕
由于Inconel600合(he)(he)金鉻(ge)含(han)量低(di)且(qie)不(bu)含(han)鉬,因此,此合(he)(he)金不(bu)能用于耐點(dian)蝕(shi)和(he)易(yi)引起點(dian)蝕(shi)的(de)環境(jing)中。例如Inconel600合(he)(he)金在流動的(de)海水和(he)海水噴淋條件下耐蝕(shi)性良好(hao),但(dan)在靜止(zhi)海水中,此合(he)(he)金便會由于點(dian)蝕(shi)的(de)產生(sheng)而遭到破(po)壞(huai)。
四(si)、焊接性能(neng)
Inconel 600合金焊(han)(han)接(jie)性能(neng)良好。它可(ke)以采用常用的焊(han)(han)接(jie)方法進行同材和異材焊(han)(han)接(jie)。對于氣(qi)體保護金屬弧焊(han)(han)接(jie),可(ke)采用Inconel 182和132焊(han)(han)條。對于MIG和TIG焊(han)(han)接(jie),則可(ke)用Inconel 62焊(han)(han)絲。
五、冷(leng)熱加工及成(cheng)型性能
Inconel 600合(he)金(jin)(jin)(jin)正(zheng)常(chang)的熱(re)加(jia)工(gong)(gong)溫度(du)為871~1232℃,大(da)變(bian)形量時(shi),適宜(yi)(yi)溫度(du)在1038~1232℃之(zhi)間,小(xiao)變(bian)形量適宜(yi)(yi)溫度(du)≥871℃。由于(yu)此(ci)(ci)合(he)金(jin)(jin)(jin)在650~871℃間有一熱(re)脆(cui)區(qu)(qu),故熱(re)加(jia)工(gong)(gong)要避開此(ci)(ci)區(qu)(qu)間。此(ci)(ci)合(he)金(jin)(jin)(jin)冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)能與Cr-Ni奧氏體不銹(xiu)鋼相近。但冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)硬(ying)化速(su)度(du)要比不銹(xiu)鋼低。由于(yu)Inconel 600合(he)金(jin)(jin)(jin)冷(leng)、熱(re)加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)能均佳,因此(ci)(ci),合(he)金(jin)(jin)(jin)的冷(leng)熱(re)成(cheng)型性(xing)(xing)也(ye)很好,不會(hui)有任何(he)困難。
六、熱處(chu)理
為(wei)了使合金中(zhong)碳(tan)化(hua)物(wu)溶(rong)解以得(de)到最佳(jia)的(de)固(gu)(gu)溶(rong)效果,Inconel 600合金的(de)固(gu)(gu)溶(rong)(退火(huo))溫(wen)度(du)一般為(wei)1093~1149℃。此(ci)時(shi),合金耐全面腐(fu)蝕(shi)性能和抗(kang)高(gao)溫(wen)蠕變、耐持(chi)久(jiu)性能最好(hao)。但是(shi),為(wei)了得(de)到高(gao)強度(du)、耐疲勞、耐腐(fu)蝕(shi)的(de)綜合性能,對于室溫(wen)和較低溫(wen)度(du)使用的(de)Inconel 600合金還是(shi)以選中(zhong)具有(you)微細晶粒的(de)熱處(chu)理工(gong)藝為(wei)好(hao),一般選用較低的(de)熱處(chu)理溫(wen)度(du)。為(wei)了提高(gao)此(ci)合金的(de)耐高(gao)溫(wen)耐高(gao)壓水(shui)的(de)氯化(hua)物(wu)以及苛性應力腐(fu)蝕(shi)性能,目(mu)前建議(yi)在固(gu)(gu)溶(rong)處(chu)理后再進(jin)行700~750℃、15h左右(you)的(de)時(shi)效處(chu)理(即脫敏處(chu)理)。為(wei)了消除殘余應力,則(ze)以在870℃左右(you)加熱為(wei)宜。
七、應用
此(ci)合(he)(he)金(jin)具(ju)有強韌、耐蝕的(de)綜合(he)(he)性(xing)能,廣泛用于(yu)(yu)化(hua)學、石化(hua)等工(gong)業(ye)(ye)中(zhong)(zhong)。例如(ru)用于(yu)(yu)制造加熱器(qi)(qi)(qi)、換(huan)熱器(qi)(qi)(qi)、蒸(zheng)發器(qi)(qi)(qi)、蒸(zheng)餾釜、蒸(zheng)餾塔、脂肪酸處(chu)理用冷凝器(qi)(qi)(qi)、處(chu)理松(song)香亭酸用設備等。由于(yu)(yu)合(he)(he)金(jin)在(zai)高溫(wen)下還(huan)具(ju)有高強度和良好的(de)抗氧化(hua)性(xing),因而還(huan)可用于(yu)(yu)熱處(chu)理工(gong)業(ye)(ye),制造各種(zhong)結構件。在(zai)核(he)動力(li)工(gong)業(ye)(ye)中(zhong)(zhong),Inconel 600合(he)(he)金(jin)具(ju)有良好的(de)耐高溫(wen)耐高壓(ya)(ya)水的(de)腐蝕性(xing)能,因此(ci)它也(ye)是用于(yu)(yu)壓(ya)(ya)水堆核(he)電廠的(de)重(zhong)要結構材料,當用于(yu)(yu)蒸(zheng)發器(qi)(qi)(qi)傳熱管時,管材生產不僅需(xu)固溶處(chu)理且需(xu)進行中(zhong)(zhong)溫(wen)脫敏(min)處(chu)理且U型管小R段尚未消除殘余應力(li)。此(ci)合(he)(he)金(jin)還(huan)可用于(yu)(yu)壓(ya)(ya)水堆核(he)反(fan)應堆容器(qi)(qi)(qi)上的(de)封頭和底(di)封頭的(de)穿透件。