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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力腐(fu)蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化學成分

高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹(xiu)鋼的化學成分表2-35。

二、物理性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱(re)系數入：100℃17.8 W／（m·K）

彈性模量E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比(bi)熱容C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻：560nΩ·m

三、力學(xue)性(xing)能

  高(gao)(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)(bu)銹鋼，其室(shi)溫(wen)(wen)力學性(xing)(xing)(xing)能見(jian)表(biao)2-36，脆(cui)性(xing)(xing)(xing)轉變溫(wen)(wen)度(du)(du)曲線見(jian)圖(tu)2-36。從表(biao)2-36可知，此鋼具有較高(gao)(gao)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)(xing)。從圖(tu)2-36可知，鋼的(de)(de)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)轉變溫(wen)(wen)度(du)(du)隨板(ban)(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)增加(jia)往(wang)高(gao)(gao)側移動，因此要求韌性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)焊(han)接構件厚(hou)度(du)(du)應(ying)≤6mm，如果設(she)計6mm以(yi)(yi)上(shang)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)，設(she)計上(shang)應(ying)采用復合板(ban)(ban)(ban)。圖(tu)2-36示出不(bu)(bu)同(tong)厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)高(gao)(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)(bu)銹鋼板(ban)(ban)(ban)材的(de)(de)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)，3mm冷軋落板(ban)(ban)(ban)脆(cui)性(xing)(xing)(xing)轉變溫(wen)(wen)度(du)(du)可低(di)至(zhi)-100℃以(yi)(yi)下。圖(tu)2-37系此鋼的(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)力學性(xing)(xing)(xing)能。當高(gao)(gao)于～500℃加(jia)熱時(shi)，高(gao)(gao)純Cr30Mo2不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)強度(du)(du)下降，塑(su)性(xing)(xing)(xing)（8％）明顯提高(gao)(gao)。當溫(wen)(wen)度(du)(du)達到(dao)≥800℃時(shi)，強度(du)(du)很低(di)塑(su)性(xing)(xing)(xing)很高(gao)(gao)，進而出現超塑(su)性(xing)(xing)(xing)現象。

四、耐(nai)蝕性

表2-31示出高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各種腐(fu)蝕條(tiao)件下(xia)腐(fu)蝕試驗結果。

  a. 耐應力腐蝕性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐孔蝕(shi)、縫隙腐蝕(shi)性(xing) 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙(shuang)相不銹(xiu)鋼。

  c. 耐無機酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機酸腐蝕(shi) 

  高純（Cr30Mo2）447J1不銹鋼具(ju)有(you)特別優異的(de)耐(nai)有(you)機酸(suan)(suan)腐蝕(shi)性(xing)能（見表2-31、表2-38），對甲酸(suan)(suan)、乙酸(suan)(suan)及其混酸(suan)(suan)均顯示出優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)，高純Cr30Mo2 優于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐(nai)堿 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五、冷熱(re)加工和熱(re)處理

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼與(yu)高純Cr26Mo1鋼相似有極佳的熱加工(gong)性能，適宜(yi)的熱加工(gong)溫度為870～1150℃。

  高(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼熱(re)處理為980～1020℃加熱(re)后(hou)急冷。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼(gang)冷加工(gong)硬化傾向(xiang)小，深沖性好，延性小，易(yi)于冷加工(gong)，適于制造冷沖壓部(bu)件。

六、焊接性能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典型用途(tu)

  ①. 醋酸、乳酸等有機(ji)酸及其(qi)衍(yan)生物(wu)的(de)制造設備。

  ②. 苛性鈉生產濃縮工序的(de)設(she)備。

  ③. 含氯離子容易引起00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹(xiu)鋼應力腐(fu)蝕(shi)、孔蝕(shi)、縫隙腐(fu)蝕(shi)環境。

  ④. 排(pai)煙脫硫等防止公害的設備(bei)。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼無縫(feng)管已使用12.5年。

  ⑥. 石油精煉(lian)設(she)備

  ⑦. 要(yao)求耐蝕性和磁性部件(jian)，如電磁閥芯材料(liao)、鐘、表等。