硝酸是強(qiang)氧(yang)化(hua)酸，有強(qiang)烈的氧(yang)化(hua)腐蝕性。廣泛應用于化(hua)纖、化(hua)肥、染(ran)料等(deng)化(hua)工行業。

  不銹耐酸鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼管在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當硝(xiao)(xiao)酸中含有(you)(you)氯、鉻(ge)等離(li)子(zi)時，其腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)作用將會(hui)增強。硝(xiao)(xiao)酸中的(de)(de)氯離(li)子(zi)還易(yi)使(shi)耐酸鋼(gang)產生(sheng)點蝕(shi)(shi)。硝(xiao)(xiao)酸具有(you)(you)較強的(de)(de)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)作用，易(yi)使(shi)焊縫熱影響區(qu)產生(sheng)刀狀腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。濃度為65％的(de)(de)沸騰硝(xiao)(xiao)酸不(bu)僅對因碳化(hua)鉻(ge)析(xi)出(chu)所(suo)造成(cheng)的(de)(de)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾向敏感，而且對。相(xiang)析(xi)出(chu)所(suo)造成(cheng)的(de)(de)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾向也(ye)敏感。

  工業硝酸分為(wei)濃硝酸（96％～98％）和稀(xi)硝酸（＜65％）。下面簡要介(jie)紹不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)在稀(xi)硝酸、濃硝酸生產設備上的應用。

1. 不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)在稀硝酸生產中的應用(yong)

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不銹鋼管在濃硝(xiao)酸生產(chan)中的(de)應用

  當硝(xiao)酸濃度(du)＞68％時(shi)，一般18-8型(xing)(xing)Cr-Ni鋼已經滿足不了要求。濃度(du)≤85％時(shi)，通常選(xuan)擇(ze)Cr25Ni20型(xing)(xing)不銹鋼。若(ruo)硝(xiao)酸濃度(du)再高(gao)，由于硝(xiao)酸過(guo)氧化作用，Cr25Ni20鋼的耐蝕(shi)(shi)性急劇下降(jiang)，將會受到(dao)嚴重腐蝕(shi)(shi)，必須(xu)選(xuan)用［Si］4％～6％的不銹鋼，如14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當硝(xiao)酸濃度(du)≥97％時(shi)，可選(xuan)用含［Si］5％～6％的Cr-Ni不銹鋼管。