城市(shi)輸(shu)水管廊、居民(min)儲水箱(xiang)、水龍頭、凈水機等應用(yong)領域，常采用(yong)304系(xi)及316系(xi)不銹鋼產品。
目前城鎮住宅建筑飲用輸水管道常用的材料為碳鋼或塑料材料。在許多情況下，采用不銹鋼(gang)作為輸水管道更有優越性，概括起來有如下優勢：
（1）不銹(xiu)鋼耐(nai)蝕性很好。這一品質在所有的飲用水中都不變，包(bao)括軟水，而且對于大型建筑物尤其重要；
（2）不銹鋼管(guan)道系統特別堅固，而且還有韌性，不易破裂；
（3）不(bu)銹鋼管網不(bu)受高速水流的影(ying)響，耐沖擊；
（4）不(bu)銹鋼系統具(ju)有維修成本(ben)低和壽命(ming)周期成本(ben)優越的特點；
（5）除滅(mie)菌劑外，不銹鋼(gang)管(guan)網不需要任何(he)水處理化學制劑；
（6）不銹鋼無毒；
（7）不銹鋼回收再(zai)(zai)利用率很高，是(shi)綠色環(huan)保材料，其本身(shen)的再(zai)(zai)利用率為100％。
304不銹(xiu)鋼在氯化物含量達到0.02％的天然水中很少發生縫隙腐蝕和點蝕；316不銹鋼(gang)在氯化物含量高達0.1％的水中同樣很少受到影響。英國允許的氯化物濃度最高為0.04％，實際應用中的中等濃度低于0.003％。因此，這兩種合金都適用。對于氯化物含量較高的水和某些不確定的環境，應使用316不銹鋼。許多經驗和資料表明：在民用系統常用的溫度下，氯化物含量低于0.025％的飲用水中不大可能發生應力腐蝕斷裂。
在(zai)不(bu)銹鋼輸水管網鋪設與(yu)安裝(zhuang)時(shi)，要防止管道(dao)外(wai)部腐蝕，應將氯化物污染降至(zhi)最低程度(du)。因此，如果需要絕緣(yuan)(yuan)，與(yu)不(bu)銹鋼一起(qi)使(shi)(shi)用的材料(liao)氯化物含量應該很低。當絕緣(yuan)(yuan)材料(liao)與(yu)外(wai)部的潮(chao)濕氯化物接(jie)觸時(shi)，應使(shi)(shi)其保持干燥（如加一層塑料(liao)罩(zhao)）或(huo)加阻擋層（如用厚(hou)度(du)在(zai)0.06mm以上(shang)的鋁箔覆蓋起(qi)來，鋁箔的重疊量為(wei)50mm）或(huo)在(zai)不(bu)銹鋼與(yu)絕緣(yuan)(yuan)材料(liao)之間加涂層。
在不銹鋼(gang)輸水管網安裝與(yu)調(diao)試時，為了保證(zheng)管網達到(dao)最佳性能，特別是在大型建筑物中：
a. 水平管道應有(you)一定的坡度；
b. 設(she)計(ji)時不(bu)應有死角；
c. 水(shui)中氯化物(wu)含(han)量較高時，作為防(fang)止局部腐(fu)蝕的附加措施，應選用(yong)316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，它比304不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)更好；
d. 選用氯化物(wu)(wu)含量低的絕(jue)緣材料（水溶(rong)氯化物(wu)(wu)離子＜0.05％），避免氯化物(wu)(wu)聚集在(zai)管道的外表(biao)面(mian)；
e. 如果絕(jue)緣材料的外側可能要暴露于濕(shi)氯化物中（例如：沿海環境），應防止氯化物滲(shen)透到管子上；
f. 應使用適于不銹鋼的密封劑和抗磨損潤滑劑（氯化物(wu)含量低）；
g. 如果調試(shi)時對管網進行了水(shui)壓試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)結束后應立即將管道中的水(shui)排盡。
在飲用水系統中考慮并采用不銹鋼的主要原因是不銹鋼不會給飲用水帶來不銹鋼所含任何種類金屬的污染。自1965年以來，不銹鋼一直用于水處理廠大型中央控制重力過濾器，在飲用水系統中所用的標準不銹鋼種是304L不(bu)銹鋼(gang)或是316L。316L不銹鋼含有2％～3％的鉬，耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能更好，在腐蝕性嚴重的環境下，其性能優于304L。最好使用含碳量最大為0.03％的低碳“L”級鋼種，而不是含碳量最大為0.08％的普通鋼種。在有些環境中，例如在氧化性化學環境，而不是在飲用水環境中，焊接的熱能會使含碳量在0.03％以上的不銹鋼的耐腐蝕性能降低。因此，良好的實踐都要求采用低碳鋼種304L和316L型不銹鋼。當用薄板材料制造焊管時，不銹鋼薄板的表面加工一般是2B，這種表面加工很適用于飲用水用途。
通常，在(zai)潔凈、流(liu)速大(da)于0.5～0.6m／s的水(shui)中，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的性能(neng)最好。在(zai)原水(shui)中，最低(di)設(she)計流(liu)速為1m／s，以便減少沉(chen)積(ji)物(wu)。提高流(liu)速可(ke)降低(di)由水(shui)垢(gou)所造成的天然縫(feng)(feng)隙。當(dang)設(she)計和運行(xing)處(chu)于可(ke)能(neng)產生水(shui)垢(gou)沉(chen)積(ji)物(wu)條件(jian)時，應(ying)定期利(li)用高壓水(shui)流(liu)進行(xing)沖(chong)洗。設(she)計時應(ying)留出沖(chong)洗用口。當(dang)用氧化劑(ji)，例如氯和高錳(meng)酸鉀對(dui)原水(shui)進行(xing)處(chu)理時，形成黑色的Fe-Mn沉(chen)積(ji)物(wu)，應(ying)對(dui)此特別注意。一(yi)般來說，Fe-Mn沉(chen)積(ji)物(wu)對(dui)304L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)沒有壞處(chu)，但是，在(zai)焊縫(feng)(feng)附(fu)近的氧化皮沒有去除的情況下(xia)，焊縫(feng)(feng)附(fu)近還會產生嚴重的沉(chen)積(ji)縫(feng)(feng)隙腐(fu)蝕。
不銹鋼(gang)輸(shu)水(shui)管施工設(she)計時，水(shui)平管道要(yao)有(you)一定坡度(du)，以便(bian)能將水(shui)排(pai)盡，包括支(zhi)撐(cheng)點(dian)間的(de)(de)最(zui)低(di)點(dian)。在(zai)原水(shui)管道上，要(yao)有(you)檢(jian)查和(he)沖洗沉(chen)積物(wu)(wu)、雜物(wu)(wu)用的(de)(de)進出口。在(zai)流(liu)速(su)最(zui)大為23m／s的(de)(de)情況下，不銹鋼(gang)具有(you)良(liang)好的(de)(de)性能。一般良(liang)好的(de)(de)設(she)計流(liu)量可最(zui)大限度(du)地降(jiang)低(di)細菌形成生物(wu)(wu)堆和(he)造成微生物(wu)(wu)腐蝕(shi)(shi)（MIC）的(de)(de)機(ji)會(hui)。減少沉(chen)積物(wu)(wu)和(he)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)最(zui)低(di)流(liu)速(su)：有(you)沉(chen)淀(dian)物(wu)(wu)的(de)(de)原水(shui)流(liu)速(su)為1m／s，沉(chen)淀(dian)物(wu)(wu)很少的(de)(de)凈水(shui)流(liu)速(su)為0.5～0.6m／s；避免水(shui)不流(liu)動和(he)有(you)死(si)頭。
不(bu)(bu)銹鋼表(biao)面壓(ya)(ya)入(ru)(ru)的(de)(de)(de)鐵(tie)鱗會造成銹印，在(zai)(zai)有(you)(you)些情(qing)況下會成為(wei)腐蝕的(de)(de)(de)源頭。ASTM A380內所論(lun)述的(de)(de)(de)硝酸(suan)和其(qi)他(ta)(ta)鈍(dun)化處(chu)理不(bu)(bu)能(neng)完全有(you)(you)效(xiao)(xiao)地去除(chu)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗和其(qi)他(ta)(ta)表(biao)面缺陷。使用(yong)硝酸(suan)-氫(qing)氟(fu)酸(suan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)酸(suan)洗可(ke)去除(chu)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗和有(you)(you)表(biao)面缺陷的(de)(de)(de)金屬表(biao)層。然后，金屬表(biao)面鈍(dun)化，達到最佳(jia)耐(nai)腐蝕狀態。如果不(bu)(bu)能(neng)采用(yong)硝酸(suan)氫(qing)氟(fu)酸(suan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)酸(suan)洗，就可(ke)采用(yong)機械的(de)(de)(de)方(fang)法去除(chu)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗。可(ke)采用(yong)的(de)(de)(de)方(fang)法有(you)(you)：采用(yong)中等和細粒度(du)的(de)(de)(de)磨料，如干(gan)(gan)(gan)凈的(de)(de)(de)吊(diao)掛(gua)砂輪、粘輪或利用(yong)干(gan)(gan)(gan)凈磨料噴丸(wan)，如用(yong)玻璃珠、石榴石、核(he)桃殼等進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)噴丸(wan)處(chu)理。還可(ke)利用(yong)手提電解拋(pao)光裝置去除(chu)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗和回火色。檢查(cha)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗去除(chu)的(de)(de)(de)有(you)(you)效(xiao)(xiao)方(fang)法是ASTM A380規定(ding)的(de)(de)(de)水濕及干(gan)(gan)(gan)燥(zao)工藝。程序(xu)要(yao)求用(yong)蒸(zheng)餾水、去離子水或淡水弄濕表(biao)面，然后進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)烘干(gan)(gan)(gan)。在(zai)(zai)弄濕并烘干(gan)(gan)(gan)后，表(biao)面應無銹斑或其(qi)他(ta)(ta)腐蝕產物的(de)(de)(de)痕跡(ji)。A380中所論(lun)述的(de)(de)(de)對壓(ya)(ya)入(ru)(ru)鐵(tie)鱗孔隙率試(shi)劑試(shi)驗(yan)更靈敏，但不(bu)(bu)太(tai)適用(yong)于飲用(yong)水系(xi)統(tong)。
