60年代初，我國合金鋼廠進入以擴大品種、提高質量為主的階段。廣泛開展了新鋼種的研究。試制了航空、航天工業用的沉淀硬化不銹鋼。開始生產1Cr21Ni5Ti等鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼。隨著我國化工、尤其是合成氨化肥等工業的發展，60年代中期，一批錳氮節鎳、無鎳不銹鋼相繼投入使用。1964年3月我國成功地試制了第一批超低碳不銹鋼。1965年我國開始批量生產超低碳304L不銹鋼和316L不銹(xiu)鋼等，并首先用于核燃料后處理工業中。60年代還開始了耐濃硝酸和硫酸等腐蝕用高硅和CrNiMoCu等新型不銹鋼及節鉻無鎳和無鉻無鎳不銹鋼的研制工作。

  1965年(nian)(nian)和1970年(nian)(nian)對YB10-59部(bu)(bu)標(biao)進行過兩(liang)次修訂。1975年(nian)(nian)，對合金鋼標(biao)準系(xi)統，按照“好的要納(na)入標(biao)準，落后的要淘汰，重(zhong)復的要合并”的原則，進行了第二次大調(diao)整。由(you)冶金部(bu)(bu)提出，國家(jia)標(biao)準計量(liang)局發布了中國《不(bu)銹(xiu)耐酸鋼技術條(tiao)件(jian)》國家(jia)標(biao)準GB1220-75（附錄1-1），取(qu)代原部(bu)(bu)標(biao)YB10-59。納(na)入標(biao)準的不(bu)銹(xiu)鋼由(you)36種增加至45種。

 從1961年(nian)開始，配合(he)(he)原子能和有色濕法冶(ye)金等工業(ye)(ye)的發(fa)展，研制了一系列鐵鎳(nie)(nie)基和鎳(nie)(nie)基耐蝕合(he)(he)金。1975年(nian)由鋼鐵研究總院等提出，冶(ye)金工業(ye)(ye)部頒布了我國(guo)第一個《高鎳(nie)(nie)耐蝕合(he)(he)金技術(shu)條件》（YB687-75）。

  如果說在60年(nian)代(dai)，不銹鋼(gang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)方面工作的重點主要(yao)還是(shi)解決18-8奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)產(chan)品(pin)的敏化(hua)態晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)及其檢驗(yan)方法問(wen)題，那么70年(nian)代(dai)以來，則主要(yao)是(shi)在對應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、高(gao)硅奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)敏化(hua)態晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)非敏化(hua)態晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和點腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)等(deng)局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的研(yan)究方面取得重大進展(zhan)(zhan)。70年(nian)代(dai)中(zhong)期開始了(le)高(gao)純鐵素體(ti)(ti)和高(gao)純奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)的研(yan)制(zhi)工作，發展(zhan)(zhan)了(le)一批雙相不銹鋼(gang)、高(gao)硅和高(gao)鉬（銅）奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)和耐蝕(shi)(shi)合金。上述(shu)材料均是(shi)針對上述(shu)局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)而研(yan)制(zhi)或用(yong)于強酸、堿、氯(lv)化(hua)物(wu)等(deng)介質(zhi)中(zhong)。此外，還研(yan)制(zhi)了(le)G8-17耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)高(gao)強度(du)馬氏體(ti)(ti)不銹鋼(gang)及其821焊接材料，以及無磁不銹鋼(gang)等(deng)。在提高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量方面，如通過點蝕(shi)(shi)研(yan)究，使2Cr13餐具鋼(gang)耐蝕(shi)(shi)性能(neng)達到了(le)國際(ji)水平(ping)。