20世紀70年代初期，人們將VOD或AOD精(jing)煉與電爐相配合，形成了不銹鋼(gang)的二步法生產工藝。二步法不銹鋼代表工藝路線為EAF→AOD、EAF→VOD（電弧爐→VOD真空精煉爐）。其中EAF爐主要用于熔化廢鋼和合金原料，生產不銹鋼預熔液。采用EAF→AOD路線時，不銹鋼預熔液兌入AOD爐中冶煉成合格的不銹鋼鋼水，主要應用于專業化不銹鋼生產廠，冶煉鋼種不受限制，投資和生產成本較低。采用EAF→VOD二步法煉鋼工藝，比較適合小規模多品種的不銹鋼煉鋼廠生產。二步法采用高爐鐵水作為不銹鋼冶煉主原料時，需要加入脫磷的環節。

  采用電(dian)爐(lu)與(yu)AOD的(de)(de)二步(bu)(bu)法煉(lian)鋼(gang)工藝生(sheng)(sheng)產不銹鋼(gang)具有如下優點：（1）AOD生(sheng)(sheng)產工藝對(dui)入爐(lu)原材料要求較(jiao)低，電(dian)爐(lu)出鋼(gang)碳含量(liang)可達(da)2％左右(you)，因此可以采用廉價的(de)(de)高碳鉻鐵和(he)20％的(de)(de)不銹鋼(gang)廢鋼(gang)作為原料，降低了(le)生(sheng)(sheng)產成(cheng)本；（2）AOD法可以將鋼(gang)水中的(de)(de)碳脫到(dao)0.05％，如果延長脫碳時間，還可進一步(bu)(bu)將鋼(gang)水中的(de)(de)碳脫到(dao)0.03％以下；（3）不銹鋼(gang)生(sheng)(sheng)產周(zhou)期相對(dui)VOD較(jiao)短(duan)，靈活性較(jiao)好(hao)；（4）生(sheng)(sheng)產系統設備(bei)總投資較(jiao)VOD大，但比三步(bu)(bu)法少；（5）AOD爐(lu)生(sheng)(sheng)產一步(bu)(bu)成(cheng)鋼(gang)，人員少，設備(bei)少，所以綜合成(cheng)本較(jiao)低。其缺點是爐(lu)襯使用壽命較(jiao)低，氬氣消耗量(liang)大。

  二步法(fa)(fa)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)冶煉工(gong)藝被廣泛應用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)(chan)各系(xi)列不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，可生(sheng)產(chan)(chan)(chan)除了(le)超純鐵素體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)外95％的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)品種，目前采(cai)用(yong)二步法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)占(zhan)世界不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)總產(chan)(chan)(chan)量的80％左右，其中76％是(shi)通過AOD爐生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。

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