金屬材料根據高清下載香蕉視頻app蘋果:腐蝕形態分(fen)類 按(an)腐蝕形態分(fen)類，可(ke)分(fen)為高清下載香蕉視頻app蘋果:全面腐蝕（又(you)稱高清下載香蕉視頻app蘋果:均勻腐蝕）、高清下載香蕉視頻app蘋果:局部腐蝕（高清下載香蕉視頻app蘋果:點蝕、高清下載香蕉視頻app蘋果:縫隙腐蝕、高清下載香蕉視頻app蘋果:晶間腐蝕）和應(ying)力腐蝕三大類。
1. 均(jun)勻(yun)腐蝕（uniform corrosion）
均勻腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)（又(you)稱全面腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)）是指在(zai)整個合金(jin)材料(liao)(liao)表面上以比較均勻的(de)方(fang)式(shi)所發(fa)(fa)生(sheng)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)現象。其形貌(mao)特征是發(fa)(fa)生(sheng)全面腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)時(shi)，材料(liao)(liao)的(de)厚(hou)度逐(zhu)漸變(bian)薄，甚至(zhi)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)穿透。
全(quan)面(mian)腐蝕(shi)(shi)是機械設備在(zai)(zai)實(shi)際使(shi)用中(zhong)發生(sheng)失效(xiao)的基本(ben)形(xing)式。全(quan)面(mian)腐蝕(shi)(shi)代表(biao)材(cai)料(liao)(liao)總的重量損失。這(zhe)種腐蝕(shi)(shi)可以通過(guo)簡單的浸泡(pao)試驗(yan)，或查(cha)閱腐蝕(shi)(shi)方(fang)面(mian)的文獻資料(liao)(liao)，或憑(ping)生(sheng)產(chan)經驗(yan)加以預測，便于估(gu)計(ji)設備的壽(shou)命。在(zai)(zai)選用耐(nai)蝕(shi)(shi)材(cai)料(liao)(liao)時，其全(quan)面(mian)腐蝕(shi)(shi)性能是耐(nai)蝕(shi)(shi)性的最(zui)基本(ben)要求(qiu)。 均(jun)勻腐蝕(shi)(shi)試驗(yan)最(zui)常用的是重量法，即將試樣置于試驗(yan)介(jie)質中(zhong)，經一(yi)定時間后測量其重量變化，求(qiu)出其腐蝕(shi)(shi)速率，標準為GB/T10124－1998《金屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)實(shi)驗(yan)室均(jun)勻腐蝕(shi)(shi)全(quan)浸試驗(yan)方(fang)法》
2. 點腐蝕 （pitting corrosion）
鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)型金(jin)(jin)屬之(zhi)所以能抗腐蝕乃是由于其表(biao)面能形成一層具(ju)有保護性(xing)的(de)(de)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)膜。然而，一旦(dan)這層鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)膜遭到破壞，而又缺乏(fa)自鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)的(de)(de)條件或(huo)能力(li)，金(jin)(jin)屬就會發(fa)生腐蝕，如果腐蝕僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)集中在設備的(de)(de)某些特定點(dian)域，并在這些點(dian)域形成向深處發(fa)展的(de)(de)腐蝕小(xiao)坑(keng)，而金(jin)(jin)屬的(de)(de)大(da)部分表(biao)面仍(reng)保持(chi)鈍(dun)(dun)(dun)性(xing)的(de)(de)腐蝕現象，稱為點(dian)腐蝕。
點腐蝕的試驗(yan)方法(fa)主要有電化學(xue)法(fa)和化學(xue)浸泡法(fa)。
電化學(xue)法主要是測量試樣(yang)的(de)不(bu)銹鋼(gang)擊(ji)穿電位。其標準為GB/T17899－1999《不(bu)銹鋼(gang)點蝕電位測量測量方(fang)法》
化(hua)學浸泡法(fa)主要是采用三氯(lv)化(hua)鐵溶液(ye)進(jin)行點腐(fu)蝕化(hua)學加速試驗(yan)。其(qi)標準為GB/T17899－1999《不銹鋼三氯(lv)化(hua)鐵點腐(fu)蝕試驗(yan)方法(fa)》。
3. 晶(jing)間腐蝕 （intergranular attack）
晶(jing)(jing)粒(li)間(jian)界(jie)(jie)是(shi)結晶(jing)(jing)方向不(bu)同的晶(jing)(jing)粒(li)間(jian)紊亂錯合的界(jie)(jie)域，因(yin)而(er)，它(ta)們(men)是(shi)金(jin)屬(shu)中各溶質(zhi)(zhi)元(yuan)素(su)偏析或金(jin)屬(shu)化(hua)合物（如碳(tan)化(hua)物和(he)σ相等）沉淀(dian)析出(chu)的有利(li)區域。在某些腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)(zhi)中，晶(jing)(jing)粒(li)間(jian)界(jie)(jie)可能先行被腐(fu)蝕(shi)。這種(zhong)沿著(zhu)材(cai)料晶(jing)(jing)粒(li)間(jian)界(jie)(jie)先行發生的腐(fu)蝕(shi)，使晶(jing)(jing)粒(li)之(zhi)間(jian)喪失結合力的局部破壞現象，稱為晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)。
常(chang)用的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和合(he)金鋼(gang)的晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)有：草酸(suan)電介(jie)浸蝕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)GB/T4334.1－2000《不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)10％草酸(suan)浸蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)》，硫(liu)(liu)酸(suan)－硫(liu)(liu)酸(suan)鐵(tie)(tie)法(fa)(fa)GB/T4334.2－2000《不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)硫(liu)(liu)酸(suan)－硫(liu)(liu)酸(suan)鐵(tie)(tie)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)》，沸騰硝(xiao)酸(suan)法(fa)(fa)GB/T4334.3－2000《不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)65％硝(xiao)酸(suan)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)》，硝(xiao)酸(suan)－氫氟酸(suan)法(fa)(fa)GB/T4334.4－2000《不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)硝(xiao)酸(suan)－氫氟酸(suan)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)》，硫(liu)(liu)酸(suan)－硫(liu)(liu)酸(suan)銅法(fa)(fa)GB/T4334.5－2000《不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)硫(liu)(liu)酸(suan)－硫(liu)(liu)酸(suan)銅腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)》。
晶間(jian)腐蝕試(shi)驗(yan)方法(fa)(fa)(fa)的選擇根據經驗(yan)及(ji)需要而定。大(da)致原則是：一般介(jie)質(zhi)采用(yong)硫(liu)酸(suan)(suan)－硫(liu)酸(suan)(suan)銅法(fa)(fa)(fa)；65％硝酸(suan)(suan)法(fa)(fa)(fa)不輕(qing)易使(shi)用(yong)，主要用(yong)于60℃到沸點的稀硝酸(suan)(suan)介(jie)質(zhi)和(he)合成尿素介(jie)質(zhi)；含Mo不銹鋼一般用(yong)硝酸(suan)(suan)－氫氟(fu)酸(suan)(suan)法(fa)(fa)(fa)；10％草酸(suan)(suan)法(fa)(fa)(fa)主要用(yong)作其他方法(fa)(fa)(fa)篩選之用(yong)。
4. 縫隙腐蝕（crevice corrosion）
縫(feng)(feng)隙(xi)腐蝕是在(zai)電介質溶(rong)液中（特別是含有鹵素離子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)介質），在(zai)金(jin)(jin)屬(shu)與(yu)金(jin)(jin)屬(shu)或(huo)非金(jin)(jin)屬(shu)表面之間狹窄的(de)(de)(de)(de)(de)縫(feng)(feng)隙(xi)內(nei)，由于(yu)溶(rong)液的(de)(de)(de)(de)(de)移動收(shou)到(dao)阻滯，在(zai)縫(feng)(feng)隙(xi)內(nei)溶(rong)液中氧耗竭后，氯(lv)離子(zi)即從縫(feng)(feng)隙(xi)外向縫(feng)(feng)隙(xi)內(nei)遷移，又由于(yu)金(jin)(jin)屬(shu)氯(lv)化物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)水解(jie)自(zi)催化酸化過(guo)程，導致鈍化膜的(de)(de)(de)(de)(de)破裂，因而產生與(yu)自(zi)催化點腐蝕相類似的(de)(de)(de)(de)(de)局部腐蝕。它可能破壞機械連接的(de)(de)(de)(de)(de)整體性(xing)和密封性(xing)，給設備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)正常(chang)運(yun)行造成嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)障礙或(huo)失效，甚(shen)至出(chu)現(xian)破壞事故。
縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕通常發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)在(zai)一(yi)些(xie)電解質溶液（特別是(shi)含有(you)鹵(lu)素離(li)子時）停(ting)滯的(de)縫隙(xi)中或屏(ping)蔽(bi)的(de)表(biao)(biao)面內。在(zai)通用機械(xie)設備中，法蘭的(de)連接(jie)處(chu)(chu)，與鉚釘、螺栓、墊片(pian)、墊圈（尤其是(shi)橡膠墊圈）、閥座、松動的(de)表(biao)(biao)面沉積物(wu)以(yi)及附著的(de)海洋生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)等(deng)相(xiang)接(jie)觸處(chu)(chu)，還有(you)列管換熱(re)器脹管間(jian)隙(xi)處(chu)(chu)等(deng)，都(dou)容(rong)易發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕。需要指(zhi)出(chu)的(de)是(shi)，即使沒有(you)氯(lv)離(li)子存(cun)在(zai)，也(ye)可能產生(sheng)(sheng)(sheng)縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕。
其常用(yong)的試(shi)驗方(fang)法有：三氯化(hua)鐵化(hua)學浸(jin)泡和(he)電化(hua)學方(fang)法兩種。
三(san)氯(lv)化(hua)鐵化(hua)學(xue)浸泡法標準：GB/T10127－1998《不銹鋼三(san)氯(lv)化(hua)鐵縫隙腐蝕試驗方法》。
5. 應力腐蝕（Stress Corrosion）
機械設備零件在應力（拉應力）和腐蝕介質的聯合作用下，將出現低于材料強度極限的脆性開裂現象，導致設備和零件失效，這種現象稱為應(ying)力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂。
根(gen)據介質的主要成(cheng)分為氯(lv)化物、氫(qing)氧(yang)化物、硝(xiao)(xiao)酸(suan)鹽及含氧(yang)水等，而分別(bie)稱為氯(lv)裂(lie)（氯(lv)脆(cui)(cui)(cui)或(huo)氯(lv)化物開(kai)裂(lie)）、堿(jian)裂(lie)（堿(jian)脆(cui)(cui)(cui)）、硝(xiao)(xiao)裂(lie)（硝(xiao)(xiao)脆(cui)(cui)(cui)）及氧(yang)裂(lie)（氧(yang)脆(cui)(cui)(cui)）等。
應(ying)力腐(fu)蝕開(kai)裂(lie)(lie)(lie)與單(dan)純由機械應(ying)力造成(cheng)的(de)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)不同(tong)，它在(zai)極低的(de)負荷應(ying)力下也(ye)能產生(sheng)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)；它與單(dan)純由腐(fu)蝕引起(qi)的(de)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)也(ye)不同(tong)，腐(fu)蝕性(xing)極弱的(de)介質也(ye)能引起(qi)應(ying)力腐(fu)蝕開(kai)裂(lie)(lie)(lie)。其(qi)全(quan)面(mian)腐(fu)蝕常(chang)常(chang)很輕(qing)，而且(qie)沒有變形預兆，即發生(sheng)突然斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)，應(ying)力腐(fu)蝕是工業生(sheng)產中危(wei)害性(xing)最大的(de)一種惡(e)性(xing)腐(fu)蝕類型(xing)。
機械設備和部件(jian)發(fa)生應力腐蝕開裂（SCC）必(bi)需同時滿(man)足材料(liao)、環境(jing)、應力三者的(de)特(te)定條(tiao)件(jian)。根據(ju)應力加載的(de)方(fang)法不(bu)同，應力腐蝕試驗方(fang)法主要分(fen)為四類：
a. 恒變形法
給予試樣一定(ding)的變形，對其在試驗環境中的開裂(lie)敏感性(xing)進行評定(ding)。
b. 恒載荷法
即把單軸(zhou)拉伸型的試樣沿軸(zhou)向施加(jia)應力,在腐(fu)蝕介質中試驗(yan),比較斷(duan)裂時(shi)間(jian)的長短(duan),或利用應力與斷(duan)裂時(shi)間(jian)的關系曲線,來提(ti)出應力腐(fu)蝕開(kai)裂的臨界應力σscc。
c. 慢應變速率(lv)法
是在(zai)專門(men)設計(ji)的慢應變速(su)率應力試驗(yan)機上，使(shi)試樣在(zai)腐(fu)蝕(shi)介(jie)質中以(yi)一定(ding)的應變速(su)度(du)拉伸，直(zhi)至斷(duan)裂。分析試樣的破斷(duan)情(qing)況和斷(duan)口特征(zheng)等，以(yi)評定(ding)其應力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂敏(min)感(gan)性(xing)。
d. 斷裂力學法
使用楔形張開加載型試(shi)樣進行(xing)研(yan)究(jiu)，以預先制(zhi)有裂(lie)紋(wen)的試(shi)樣給以各種(zhong)K值(zhi)(zhi)，測定(ding)裂(lie)紋(wen)停止擴展(zhan)的臨界值(zhi)(zhi)KISCC。
其(qi)標準有：GB/T4157－1984《金屬抗硫化物(wu)應力腐蝕開(kai)裂(lie)恒(heng)負荷拉伸試驗方法》GB/T17898－1999《不銹鋼在沸(fei)騰氯化鎂溶(rong)液中應力腐蝕試驗方法》 GB/T10126－1988《鐵-鉻-鎳合(he)金在(zai)高溫(wen)水(shui)中應力腐蝕試(shi)驗方(fang)法》。
可產生應力(li)腐蝕破壞的(de)金屬材料(liao)-環境的(de)組(zu)合主要有以(yi)下幾種(zhong)：
①. 奧氏(shi)體不銹鋼 氯離子、氯化物+蒸氣、硫化氫、堿液等；
②. 碳鋼及低合金鋼 介(jie)質為(wei)堿液(ye)、硝酸(suan)(suan)鹽溶液(ye)、無(wu)水液(ye)氨、濕硫化氫(qing)、醋酸(suan)(suan)；
③. 含鉬奧氏體不(bu)銹鋼 堿液、氯化物水(shui)溶(rong)液、硫(liu)酸+硫(liu)酸銅的水(shui)溶(rong)液等(deng)；
④. 黃銅 氨氣及溶液、氯化鐵、濕二氧化硫等；
⑤. 鈦(tai) 含鹽酸(suan)的甲酸(suan)或乙醇、熔融氯化鈉；
⑥. 鋁 濕硫化氫(qing)(qing)、含(han)氫(qing)(qing)硫化氫(qing)(qing)、海水。
