擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻璃潤滑劑和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不(bu)銹鋼管的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。
擠壓(ya)成品不銹鋼(gang)管的檢(jian)(jian)(jian)查、測試內(nei)(nei)容主要包(bao)括以下三(san)個(ge)方面：1. 不銹鋼(gang)管幾(ji)何尺寸的檢(jian)(jian)(jian)查；2. 不銹鋼(gang)管內(nei)(nei)外表(biao)面質量的檢(jian)(jian)(jian)查；3. 不銹鋼(gang)管力(li)學性(xing)能(neng)、工(gong)藝性(xing)能(neng)和腐蝕性(xing)能(neng)的檢(jian)(jian)(jian)測。
擠壓(ya)不銹鋼管的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。
不銹(xiu)鋼管的檢測設備(bei)主要有(you)：水壓(ya)試(shi)驗機、超聲波探傷(shang)儀(yi)、渦(wo)流(liu)探傷(shang)儀(yi)。
一、水壓試(shi)驗機
對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷拔(ba)不銹鋼管成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。
按(an)下列公(gong)式計(ji)算：
二、無損檢測(ce)設備(bei)
1. SNDT2000C型超聲波自動(dong)探傷儀
2. ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型渦流自動探傷(shang)儀(yi)
不銹鋼管(guan)內外表面干(gan)燥，無油污(wu)等影響探傷物(wu)質存在。
三、檢測儀器
1. 鐵素體測(ce)定儀
鐵素體測定儀使(shi)用探針來測定半徑為(wei)1.5mm大(da)小處(chu)的坯料體積(ji)的量，測量準確度為(wei)測量范圍(wei)終端值的－3%~+5%.
測(ce)(ce)桿(gan)的頭(tou)是一個耐(nai)磨(mo)強度很高的半球(qiu)體(ti)，其比測(ce)(ce)桿(gan)直徑(jing)大0.5mm.先調(diao)節好(hao)零(ling)點，補償和(he)校準測(ce)(ce)量(liang)儀，測(ce)(ce)量(liang)時輕輕地將測(ce)(ce)針放在試樣上。
進行(xing)得準確，則可以得到準確的鐵素體(ti)指(zhi)標指(zhi)示。
2. 手提式超(chao)聲(sheng)波探(tan)傷儀
手提式探傷裝置(zhi)用于(yu)檢查坯(pi)料的內(nei)部(bu)缺(que)陷。
內部缺陷的超聲波探傷既(ji)針對表面帶有氧化(hua)鐵皮的鍛軋坯，也(ye)用于皮的坯料(liao)。應能對高合(he)金鉻鎳鋼、碳(tan)素鋼、合(he)金結構(gou)鋼、軸承鋼、不(bu)銹進行超聲波探傷。
3. 表(biao)面(mian)粗糙度(du)測量儀
表面粗糙度測量儀(yi)用于(yu)檢查經過車削加工(gong)后的工(gong)件表面。
測量參數(shu)有粗糙度(du)R4,平(ping)均(jun)(jun)車痕幅度(du)值R2,平(ping)均(jun)(jun)坐標(biao)值Ra.測量儀的(de)測量段為1.25、4和(he)2.5、5,可(ke)轉換式(shi)。
測量前，先(xian)用(yong)抹布擦凈工件，清除黏附在工件表面上(shang)的(de)(de)殘油和(he)殘屑。在測量時，通過(guo)檢查(cha)一個(ge)標(biao)樣(yang)(yang)的(de)(de)方法來(lai)(lai)調(diao)(diao)節一下(xia)指數(shu)的(de)(de)放大倍數(shu)，然后以(yi)同樣(yang)(yang)的(de)(de)方法來(lai)(lai)進(jin)行測量。進(jin)給量微調(diao)(diao)裝置可以(yi)在任何一個(ge)使(shi)用(yong)位上(shang)使(shi)用(yong)。
4. 擠壓力測量(liang)儀(yi)
測量(liang)并記錄所需的擠壓(ya)(ya)力(li)基本上有(you)兩種方法：（1)測量(liang)液壓(ya)(ya)缸(gang)里的壓(ya)(ya)力(li)（擠壓(ya)(ya)主缸(gang)和穿(chuan)孔缸(gang)），經相應的力(li)壓(ya)(ya)傳感器，傳輸給記錄儀；（2)用應變儀測量(liang)擠壓(ya)(ya)機張力(li)柱的伸(shen)長率，并傳輸給記錄儀。
對測量儀(yi)和記(ji)錄儀(yi)進(jin)行適當的校準就可以(yi)不斷地測得所需要的擠壓(ya)力。
5. 擠壓機出(chu)口制品(pin)溫度測量裝(zhuang)置
測量(liang)裝置(zhi)用(yong)于控制每根管子出擠(ji)壓(ya)機時的(de)(de)(de)最高溫度(du)。眾所周知(zhi)，擠(ji)壓(ya)管子的(de)(de)(de)質量(liang)與(yu)溫度(du)有關，裝設測溫裝置(zhi)，能得出正確的(de)(de)(de)判(pan)斷并做出決定變形工藝的(de)(de)(de)限(xian)度(du)。
可采用與感(gan)應爐(lu)上所用的(de)(de)同(tong)一個型號(hao)的(de)(de)測(ce)溫裝置，不同(tong)的(de)(de)只是用另一種規格的(de)(de)光學鏡(jing)頭（較(jiao)大(da)的(de)(de)焦距(ju)），因為(wei)在擠(ji)壓機出(chu)口處測(ce)溫需(xu)要3~6m的(de)(de)距(ju)離，并將(jiang)測(ce)得的(de)(de)最高溫度記憶和顯示(shi)出(chu)來，在下(xia)一次擠(ji)壓前消掉，將(jiang)溫度值(zhi)直(zhi)接傳輸到(dao)記錄(lu)(lu)儀(yi)（多通道記錄(lu)(lu)儀(yi)）上。
工作過(guo)程(cheng)：接通測量(liang)儀(yi)和記(ji)錄(lu)儀(yi)，兩臺儀(yi)器均(jun)按規(gui)程(cheng)進行校準并檢驗其功能(neng)；將擠壓管的最高(gao)出口溫度與工藝(yi)部門(men)規(gui)定的允(yun)許值進行比(bi)較。正確選擇擠壓機前環形爐的預(yu)熱溫度和合(he)適的擠壓速度，就能(neng)把出口溫度保持在允(yun)許的范(fan)圍內。在連班生產的情況(kuang)下，需多次對測量(liang)儀(yi)和記(ji)錄(lu)儀(yi)進行校準，并保持光學鏡頭的清潔。
6. 擠壓力和(he)出口溫度的(de)記錄儀
多通道記錄儀(yi)（選用平板式的或垂直式的記錄儀(yi)），能將(jiang)各(ge)種壓(ya)力以及(ji)所需(xu)要的擠(ji)壓(ya)力記錄下來。擠(ji)壓(ya)溫度和擠(ji)壓(ya)力都是工藝人員決定(ding)生產(chan)工藝和產(chan)品范(fan)圍十分有用的數據。
