不銹鋼無縫管和焊管都可通過冷加工－冷軋和冷拔，達到更高的冷加工制品要求。進行冷加工使制品有下述特點：①. 改善表面，由于提高了表面光潔度，從而改善耐蝕性。②. 進一步提高尺寸精度，用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外徑精度，還可改善壁厚的精度。③. 可以生產更小直徑和更薄管壁的不銹(xiu)鋼管。④. 冷變形再配合熱處理，可改善力學性能。⑤. 特殊尺寸，特殊斷面（圓形除外）均可生產。

1. 冷拔

 冷拔不銹鋼管的管徑經加熱或常溫將端部縮頸，表面通過酸洗去除氧化皮，涂上潤滑劑進行冷拔。冷拔有三種方法，采用成品內徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無芯棒的自由冷拔。采用芯棒冷拔內壁光滑，可完成較大變形比，適用尺寸長的不銹鋼管冷拔。

 拉(la)拔機可以為(wei)鏈式(shi)、水壓或(huo)(huo)油(you)壓機。鏈式(shi)拉(la)拔一次可拔兩支(zhi)或(huo)(huo)多支(zhi)鋼管，為(wei)了減(jian)少冷拔管和(he)模具間(jian)的磨損，潤(run)滑(hua)劑的品質對提(ti)高效率(lv)很重要(yao)。通常要(yao)經酸洗去除表(biao)面鐵皮，再涂上潤(run)滑(hua)劑。

2. 冷軋

 冷軋不銹鋼管是通過兩個軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔型，內穿有斜度的芯棒往復軋制的冷加工法，稱做冷皮爾格法。也可采用3輥式冷軋機。

 這種方式和冷皮爾格(ge)軋(ya)管機原(yuan)理一樣，是(shi)變形過程為(wei)壓(ya)應力狀態，拉拔困(kun)難(nan)的(de)高合金不銹鋼可用這種方法，由于(yu)全圓周加工(gong)(gong)尺寸精(jing)度(du)高，每一次加工(gong)(gong)量大，對品(pin)質(zhi)改善顯著，但(dan)效率較低(di)，軋(ya)輥制作與調整困(kun)難(nan)。