冷拔可以生產直徑0.2~765mm,壁厚0.015~50mm的不銹鋼管，是毛細管、小直徑厚壁管以及部分異形管的主要生產方式，目前直線運動冷拔機的最大拔制長度已達50m.圖14-2所示為現有冷拔(ba)不銹鋼管材的主要方法。


圖 2.jpg


 1. 無芯頭拔制（空拔圖(tu)14-2 圖(tu) a)


   它是管料通過(guo)拔(ba)管模(mo)進行(xing)空心壓縮，直徑(jing)減小(xiao)(xiao)，壁(bi)厚卻有所增(zeng)加，其增(zeng)加量(liang)隨鋼管尺寸而異。它用于(yu)減徑(jing)、定(ding)徑(jing)，每道(dao)最大延伸(shen)系(xi)數1.5,這主要受變(bian)形(xing)區(qu)內(nei)橫斷面(mian)上不(bu)均勻(yun)變(bian)形(xing)和材料本身強度的限制。對薄(bo)壁(bi)管還(huan)需(xu)考慮變(bian)形(xing)區(qu)內(nei)管體橫斷面(mian)形(xing)狀穩定(ding)性的限制，所以無芯(xin)頭(tou)拔(ba)制時壁(bi)厚與(yu)外(wai)徑(jing)比不(bu)得小(xiao)(xiao)于(yu)0.04。


 2. 浮動芯頭(tou)拔制(zhi)（圖(tu)14-2(b))


  它(ta)主(zhu)(zhu)要(yao)用于生產(chan)(chan)小徑(jing)長(chang)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)，每道延伸系(xi)數(shu)(shu)1.2~1.8。它(ta)與上述空拔(ba)都是毛(mao)細管(guan)(guan)、小徑(jing)厚(hou)壁(bi)管(guan)(guan)生產(chan)(chan)的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)方法(fa)，它(ta)們都便于采用卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)拔(ba)制(zhi)，卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)拔(ba)制(zhi)的(de)最大管(guan)(guan)徑(jing)，鋼(gang)管(guan)(guan)36mm,銅管(guan)(guan)60mm;最大拔(ba)制(zhi)速(su)度，鋼(gang)管(guan)(guan)達到300m/min,銅管(guan)(guan)達到720m/min,拔(ba)制(zhi)長(chang)度在(zai)130~2300m;卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)直(zhi)徑(jing)視拔(ba)制(zhi)的(de)管(guan)(guan)徑(jing)和壁(bi)厚(hou)而定，管(guan)(guan)徑(jing)愈大管(guan)(guan)壁(bi)愈薄，卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)直(zhi)徑(jing)應愈大，目(mu)前(qian)最大卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)直(zhi)徑(jing)已達3150mm.確(que)定延伸系(xi)數(shu)(shu)時應注意(yi)，卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)拔(ba)制(zhi)要(yao)比直(zhi)線拔(ba)制(zhi)小15%~20%。


 3. 短芯頭拔(ba)制（圖14-2(c))


  是將不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)料(liao)拉過(guo)拔(ba)(ba)管(guan)模，使其在模孔(kong)與(yu)固定的(de)(de)頂頭所(suo)組成的(de)(de)環形孔(kong)型中獲得減(jian)徑和減(jian)壁。這種(zhong)拔(ba)(ba)制(zhi)方法應用較廣，一道的(de)(de)最(zui)大延伸系(xi)數1.7左右(you)。主要受到(dao)被拔(ba)(ba)管(guan)體強(qiang)度的(de)(de)限(xian)制(zhi)，小直徑管(guan)有(you)時受到(dao)芯桿強(qiang)度的(de)(de)限(xian)制(zhi)。


 4. 長芯棒拔制（圖14-2(d))


  是將不銹鋼管(guan)料套于長(chang)芯(xin)棒上，然后(hou)同長(chang)芯(xin)棒一起拉過拔(ba)(ba)管(guan)模，不銹鋼管(guan)在芯(xin)棒與模孔(kong)所組(zu)成(cheng)的(de)(de)環狀孔(kong)型中獲(huo)(huo)得減徑(jing)和壁(bi)厚壓縮(suo)。這(zhe)種拔(ba)(ba)制方法的(de)(de)減壁(bi)能(neng)力強，可獲(huo)(huo)得幾何尺寸精度較(jiao)高，表面質量較(jiao)好的(de)(de)管(guan)材(cai)。小(xiao)直徑(jing)薄壁(bi)管(guan)（外徑(jing)小(xiao)于3.0mm,壁(bi)厚小(xiao)于0.2mm)目(mu)前只(zhi)有用(yong)此(ci)法生產。此(ci)法一道次(ci)的(de)(de)最(zui)大延伸系數為2.0~2.2.為取消脫(tuo)棒工(gong)序，現(xian)已研究出了冷(leng)拔(ba)(ba)和脫(tuo)棒合并(bing)進行的(de)(de)方法，如冷(leng)拔(ba)(ba)的(de)(de)同時輾軋管(guan)壁(bi)，拔(ba)(ba)后(hou)便(bian)可自行脫(tuo)棒。


 5. 冷(leng)擴管(guan)（圖14-2(e))


  冷擴管方法主要用于生產大直徑薄壁不銹鋼管，進行管材內徑的定徑，制造雙金屬管等。一般不銹鋼管擴徑量為15%~20%。


  冷拔(ba)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)的生(sheng)產(chan)特點(dian)為(wei)：每道次變形量較小，一般壓(ya)縮率小于40%,壁厚的壓(ya)縮較小，多道次循(xun)環性(xing)生(sheng)產(chan)。一般的工藝過程如圖14-1所示，這種生(sheng)產(chan)方法(fa)，生(sheng)產(chan)靈活性(xing)大(da)、尺寸(cun)精(jing)確、表面(mian)質量高及力學性(xing)能好(hao)、設備(bei)結構(gou)與(yu)工具簡單(dan)、調(diao)整方便、制(zhi)造容(rong)易、造價低，但工序多、生(sheng)產(chan)周期(qi)長(chang)、消耗大(da)，受金(jin)屬(shu)強度限制(zhi)，一般不能冷拔(ba)直(zhi)徑與(yu)壁厚之比（D/S)大(da)于100的薄壁鋼(gang)(gang)管(guan)。


  不銹鋼管(guan)(guan)材冷(leng)拔目前發展的(de)總(zong)趨勢是多條、快(kuai)速(su)、長行程和拔制(zhi)(zhi)操作連續(xu)化。如(ru)曼(man)乃斯曼(man)－米爾公司制(zhi)(zhi)造的(de)鏈式(shi)高速(su)、多線冷(leng)拔管(guan)(guan)機(ji)，拔制(zhi)(zhi)速(su)度達到120m/min,同(tong)時可拔五(wu)根，最大拔制(zhi)(zhi)長度60m。該(gai)廠生產的(de)履帶式(shi)冷(leng)拔機(ji)可以連續(xu)拔制(zhi)(zhi)，最大拔制(zhi)(zhi)速(su)度為100~300m/min。