冷軋管機根據軋機結構的特點分為：1. 2輥式冷軋管機；2. LD型多輥式冷軋管機；3. 冷連續軋管機；4. 多排輥冷軋管機。目前生產中應用最廣的還是周期式冷軋管機，該機1928年研制，1932年在美國首先使用。它們是獲得高精度薄壁不銹鋼管的重要手段，也是外徑或內徑要求高精度的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)厚壁管和特厚壁管，以及異形管、變斷面管等的主要生產方法。兩輥式周期冷軋不銹鋼(gang)管機的生產規格范圍為：外徑4~250mm,壁厚0.1~40mm,并可生產外徑與壁厚比等于60~100的薄壁管。圖14-3是兩輥式周期冷軋管機的工作過程示意圖。

 兩(liang)輥式周期冷軋(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管機的孔型(xing)沿工作(zuo)(zuo)弧由(you)大(da)(da)向小變化，入(ru)口比來料(liao)外徑略(lve)大(da)(da)，出口與成品管直徑相同，再(zai)后(hou)孔型(xing)略(lve)有(you)放(fang)大(da)(da)，以(yi)(yi)便管體在孔內(nei)(nei)轉動。軋(ya)(ya)輥隨(sui)機架(jia)的往(wang)復運動在軋(ya)(ya)件(jian)上(shang)左右滾軋(ya)(ya)。如以(yi)(yi)曲拐轉角為橫坐標，操作(zuo)(zuo)過程如圖14-3(b)所示(shi)。開(kai)始50°將坯料(liao)送進(jin)，然后(hou)在120°范(fan)圍內(nei)(nei)軋(ya)(ya)制，軋(ya)(ya)輥輾(zhan)至(zhi)右端后(hou)，再(zai)用50°間隙(xi)軋(ya)(ya)件(jian)轉動60°,芯棒(bang)也作(zuo)(zuo)相應旋轉，只是(shi)轉角略(lve)異，以(yi)(yi)求芯棒(bang)能(neng)均勻磨損。回軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)輥向左滾輾(zhan)，消除(chu)壁厚(hou)不(bu)均提(ti)高(gao)精度，直至(zhi)左端止。如此反(fan)復。

  圖14-4為(wei)多(duo)(duo)輥(gun)(gun)(gun)式(shi)(shi)周(zhou)(zhou)期冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼管(guan)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作示意圖。這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)作過程(cheng)和兩輥(gun)(gun)(gun)式(shi)(shi)相同(tong)，不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是對軋(ya)(ya)(ya)(ya)件1的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)是由安裝在隔(ge)離(li)架(jia)2內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)3~5個小(xiao)輥(gun)(gun)(gun)3進(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，小(xiao)輥(gun)(gun)(gun)沿著固定(ding)在機(ji)(ji)頭套簡5上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)楔形(xing)滑(hua)(hua)軌4往返(fan)運動(dong)，依靠滑(hua)(hua)軌的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)力傳動(dong)滾(gun)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)材。機(ji)(ji)頭套筒和小(xiao)輥(gun)(gun)(gun)隔(ge)架(jia)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運動(dong)關系(xi)見圖14-4(b),搖桿(gan)在往復擺動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程(cheng)中，一般使套筒兩倍于隔(ge)離(li)架(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)運行(xing)(xing)，楔形(xing)滑(hua)(hua)軌的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面曲線按變(bian)形(xing)要(yao)(yao)求設(she)計。這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)送(song)進(jin)量(liang)(liang)小(xiao)，一道次(ci)最大橫(heng)截(jie)面收縮率約(yue)70左(zuo)右但它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)徑小(xiao)，同(tong)樣(yang)變(bian)形(xing)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)壓力小(xiao)；用(yong)多(duo)(duo)輥(gun)(gun)(gun)組(zu)成孔型槽(cao)淺，軋(ya)(ya)(ya)(ya)件和工(gong)具(ju)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)滑(hua)(hua)小(xiao)，因而(er)這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)可以生產高精度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)薄壁(bi)(bi)管(guan)。目前生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)規格(ge)范圍為(wei)直徑4~120mm,壁(bi)(bi)0.03~3.0mm,外(wai)徑與(yu)(yu)壁(bi)(bi)厚比為(wei)150~250。近年來冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)展趨勢(shi)是多(duo)(duo)線、高速(su)、長(chang)行(xing)(xing)程(cheng)，料長(chang)度(du)也不(bu)斷(duan)增(zeng)長(chang)。“多(duo)(duo)線”軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)目前已(yi)應用(yong)很廣，2、3、4、6線冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)均有投產；“高速(su)是指(zhi)(zhi)不(bu)斷(duan)提(ti)(ti)高機(ji)(ji)頭單位時(shi)間(jian)內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)往復次(ci)數，為(wei)了(le)減小(xiao)主(zhu)傳動(dong)系(xi)統(tong)承受的(de)(de)(de)(de)(de)(de)周(zhou)(zhou)期性(xing)變(bian)化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)負載(zai)度(du)，這(zhe)(zhe)(zhe)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)皆設(she)有動(dong)力平衡裝置，現在高速(su)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)約(yue)比舊式(shi)(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)提(ti)(ti)高一倍左(zuo)右；“長(chang)行(xing)(xing)程(cheng)”是指(zhi)(zhi)加(jia)大送(song)進(jin)量(liang)(liang)，每次(ci)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)延(yan)伸長(chang)度(du)也隨之增(zeng)加(jia)，因此要(yao)(yao)求軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)(xing)程(cheng)長(chang)度(du)與(yu)(yu)其相適(shi)應，不(bu)然(ran)就不(bu)能(neng)(neng)獲得(de)光潔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面和尺寸精度(du)。這(zhe)(zhe)(zhe)樣(yang)就從(cong)工(gong)具(ju)設(she)計到軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)結構引起了(le)一系(xi)列變(bian)化，兩輥(gun)(gun)(gun)式(shi)(shi)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)出現了(le)馬蹄形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)和環形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)（見圖14-5),以充分利用(yong)圓周(zhou)(zhou)長(chang)度(du)滿足行(xing)(xing)程(cheng)需要(yao)(yao)。應當指(zhi)(zhi)出，馬蹄形(xing)和環形(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)也是提(ti)(ti)高軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)速(su)度(du)和多(duo)(duo)線軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)需要(yao)(yao)，因為(wei)同(tong)一行(xing)(xing)程(cheng)使用(yong)這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)徑小(xiao)，降低軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)壓力，能(neng)(neng)減輕整個機(ji)(ji)架(jia)結構。

  為(wei)增(zeng)加(jia)變(bian)形區(qu)的有(you)效長度(du)(du)，還出(chu)現了：1. 附加(jia)輥(gun)架(jia)冷軋(ya)(ya)機(ji)，即在主(zhu)軋(ya)(ya)機(ji)出(chu)口側裝置(zhi)一(yi)小(xiao)輥(gun)機(ji)架(jia)起定徑作(zuo)用(yong)，以(yi)增(zeng)加(jia)變(bian)形區(qu)長度(du)(du)；2. 雙對輥(gun)冷軋(ya)(ya)機(ji)，即將(jiang)兩對軋(ya)(ya)輥(gun)安裝在同一(yi)機(ji)架(jia)上；3. 多輥(gun)式冷軋(ya)(ya)機(ji)出(chu)現了雙排(pai)多輥(gun)式冷軋(ya)(ya)機(ji)，即在同一(yi)隔離(li)架(jia)上前后各安裝一(yi)組小(xiao)輥(gun)。

  加長(chang)不銹(xiu)鋼管坯料是(shi)提高軋機(ji)利用率的(de)重(zhong)要措施，近(jin)年(nian)來的(de)冷軋機(ji)最(zui)大上料長(chang)度一(yi)般已達12.5m左右，幾乎增(zeng)加了(le)一(yi)倍。同時也產(chan)生了(le)一(yi)個問(wen)題，就是(shi)如(ru)何改變上料和上芯(xin)棒的(de)方法，縮短已經很(hen)長(chang)了(le)的(de)機(ji)身長(chang)度。如(ru)采(cai)用雙(shuang)絲(si)杠側裝(zhuang)料結構等。