第二次世界戰后，隨著大型螺旋推進器、火箭噴射發動機等軍事工業的發展，各國都在大力發展冷軋精密大(da)口徑薄壁不(bu)銹鋼無縫管，美國在這方面占有重要的地位。1953年美國制管公司設計了一臺16英寸冷軋機，可將10~18英寸管坯軋成9~16英寸成品管，軋機可承受軋制壓力達16000t,重為1350噸。

  美國Loage and Shipey公司制(zhi)(zhi)造了一(yi)臺80英寸冷軋(ya)(ya)機(ji)，用(yong)(yong)于軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)J-75型噴(pen)氣發動(dong)機(ji)燃燒室的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)，這種軋(ya)(ya)機(ji)可以一(yi)次軋(ya)(ya)出(chu)直(zhi)徑(jing)為(wei)(wei)2032mm、長為(wei)(wei)9144mm、壁(bi)厚為(wei)(wei)0.38mm的(de)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)。80英寸冷軋(ya)(ya)機(ji)的(de)工(gong)作(zuo)原(yuan)理是：管(guan)(guan)坯由下向上壓力推(tui)進，經(jing)一(yi)組軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)將壁(bi)厚減少，軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)時管(guan)(guan)坯中間裝有淬火工(gong)具(ju)鋼(gang)制(zhi)(zhi)的(de)芯棒，芯棒重約3噸，長為(wei)(wei)914.4mm,直(zhi)徑(jing)為(wei)(wei)635~2.032mm.軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)分三組，共15個，每組組成一(yi)獨(du)立(li)的(de)輥(gun)(gun)夾，各(ge)輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)夾間距為(wei)(wei)120°,輥(gun)(gun)徑(jing)為(wei)(wei)489mm。軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)采(cai)用(yong)(yong)液(ye)壓機(ji)構，壓力為(wei)(wei)80噸。

  美國密歇根 Aerospace Division of the Partents Corp 報道了生產大口徑薄壁不銹鋼管材的臥式橫軋機，它生產最大直徑為25英寸，長度為100英尺的不銹鋼、鋁、鎳、鐵合金管。所生產的不銹鋼管外徑為3~26英寸，壁厚為0.015~1.5英寸，壁厚公差為±0.002英寸，內表面光潔度約15μm,外表面光潔度為30μm.該軋機的第一次產品是土星V火箭助推器的燃料管。Porsons Corp發明新的Partorm 工藝以生產火箭燃料管系，在這一生產過程中采用了5英尺長的鍛造圓柱體作為毛坯。毛坯的準備工序是先將兩端加以車削，繼之是對內外表進行車削、鏜孔、精磨以除去刀花，其后再經冷軋延伸，最后清洗。當用這種軋機生產不銹鋼管時，在精軋最后一道次以前，要將管子退火以消除加工硬化。不銹鋼管需采用精密的超聲壁厚卡規檢查壁厚，之后，鋼管要在完全自動化封閉的精整處理系統中進行精整處理。

  英國目(mu)前(qian)所生產最大不銹鋼(gang)管的(de)(de)外(wai)徑(jing)為(wei)762mm,內徑(jing)為(wei)690mm,長為(wei)3.150mm,是采用500t拉拔機利用短心頭拔制的(de)(de)。前(qian)蘇聯在這方面(mian)已開始研究(jiu)D/S比(bi)達(da)400以上的(de)(de)基于橫軋(ya)原(yuan)理的(de)(de)冷軋(ya)機，并(bing)計劃使其(qi)直(zhi)徑(jing)達(da)到(dao)900mm。