一、不(bu)銹鋼焊管檢驗方式的(de)分(fen)類
按工(gong)藝(yi)流程分為(wei)預先檢驗(yan)、中間檢驗(yan)和最(zui)終檢驗(yan)。
按檢驗頻次分(fen)為全(quan)數（額(e)）檢驗和(he)抽(chou)樣檢驗。
按檢(jian)驗(yan)制度(du)分為自檢(jian)驗(yan)、專檢(jian)驗(yan)和監督檢(jian)驗(yan)。
二、不銹鋼焊管質(zhi)量(liang)檢驗方法的分類
高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼焊管質量檢驗方法，按其特點和內容可分為破壞性檢驗、非破壞性檢驗和工藝性檢驗3大類。
1. 破(po)壞性檢驗
檢驗(yan)過程(cheng)中須破(po)壞被檢對象（如焊(han)管）結構的試驗(yan)方法(fa)，包括(kuo)力學(xue)性能試驗(yan)、化學(xue)分(fen)析與試驗(yan)、金(jin)相(xiang)與斷口分(fen)析試驗(yan)等。
力學(xue)性能試(shi)驗(yan)： 拉伸、彎(wan)曲、沖擊、硬度(du)、疲勞和韌性等試(shi)驗(yan)。
化學分析與試驗： 化學成分分析；晶間(jian)腐蝕試驗；鐵(tie)素體含量測定等(deng)。
金相與(yu)斷口分析(xi)試驗(yan)： 宏觀組(zu)織分析(xi)；微觀組(zu)織分析(xi)；斷口檢驗(yan)與(yu)分析(xi)等(deng)。
2. 非破壞性檢(jian)驗
非破壞(huai)性(xing)檢驗(yan)是采(cai)用各種物理的(de)(de)、目視(shi)的(de)(de)和量(liang)具等(deng)手段，不損壞(huai)被檢對(dui)象（如焊管）的(de)(de)完整性(xing)，對(dui)其(qi)焊接接頭和其(qi)他缺陷進(jin)行檢驗(yan)的(de)(de)方法(fa)，包括外觀檢驗(yan)、無(wu)損檢測試(shi)驗(yan)、致密性(xing)試(shi)驗(yan)等(deng)。
a. 外觀檢驗
包括(kuo)原材(cai)料(liao)(liao)、焊接(jie)材(cai)料(liao)(liao)、坡口、焊縫(feng)及焊管等(deng)表面和(he)外(wai)觀質(zhi)量檢驗，還(huan)包括(kuo)成品、半成品的外(wai)觀幾何形狀和(he)尺寸(cun)的檢驗。強度試(shi)(shi)驗 包括(kuo)水壓強度試(shi)(shi)驗、氣(qi)壓強度試(shi)(shi)驗等(deng)。
b. 致密性試(shi)驗
包括氣密性試(shi)驗(yan)、吹氣試(shi)驗(yan)、煤油試(shi)驗(yan)、滲透(tou)試(shi)驗(yan)等。
c. 無損(sun)檢(jian)測試驗（NDT)
包括射線探傷(shang)(shang)（RT)、超聲波探傷(shang)(shang)（UT)、磁粉探傷(shang)(shang)（MT)、滲透探傷(shang)(shang)（PT)和(he)渦(wo)流探傷(shang)(shang)（ET)等。由于上述(shu)檢(jian)驗方(fang)法檢(jian)查缺陷的能力和(he)適用(yong)范圍各不相同，技術標準(zhun)和(he)訂(ding)貨合同中都會明確規定應采用(yong)的檢(jian)驗方(fang)法和(he)要求以及(ji)合格標準(zhun)。
焊(han)(han)接接頭(tou)(tou)必須(xu)是先進(jin)行(xing)(xing)外形尺寸和外觀檢(jian)查，并且是檢(jian)查合格后，方可進(jin)行(xing)(xing)無(wu)損(sun)探(tan)傷檢(jian)驗。還須(xu)特別指出，使用具有冷裂紋傾向的(de)鋼(gang)材加工(gong)的(de)焊(han)(han)管，焊(han)(han)接接頭(tou)(tou)應(ying)在焊(han)(han)接完成24小時之后，方能進(jin)行(xing)(xing)無(wu)損(sun)探(tan)傷檢(jian)驗。
3. 工藝性檢驗
在生產中為了保證(zheng)工藝(yi)的(de)正確性而進行的(de)檢(jian)(jian)驗。工藝(yi)性檢(jian)(jian)驗有：原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)和輔助材料(liao)(liao)(liao)檢(jian)(jian)驗，原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)焊(han)接(jie)性試驗，焊(han)接(jie)工藝(yi)評(ping)定試驗，焊(han)接(jie)電源檢(jian)(jian)驗，工藝(yi)裝(zhuang)備檢(jian)(jian)驗，焊(han)接(jie)工藝(yi)參數檢(jian)(jian)驗等(deng)。
各種檢(jian)驗方(fang)法的檢(jian)測原理、適用范圍、檢(jian)測精度、檢(jian)測的環境及條(tiao)件、操作技術、檢(jian)測用設備(bei)、器材與儀表、質量評定方(fang)法及標準(zhun)等，在(zai)后面將作詳細介(jie)紹(shao)。
三、檢驗方法(fa)的選擇
選擇何種檢(jian)(jian)(jian)驗方(fang)法對產品進行檢(jian)(jian)(jian)驗，一般需要(yao)考(kao)慮6個主(zhu)要(yao)因素，即檢(jian)(jian)(jian)驗方(fang)法的(de)功(gong)能、適應范圍、檢(jian)(jian)(jian)驗標準、檢(jian)(jian)(jian)驗成本、檢(jian)(jian)(jian)測人(ren)員及設備(bei)，下面以無損檢(jian)(jian)(jian)驗為例加以說明。
1. 檢驗(yan)方法(fa)的功能(neng)和適應范圍(wei)
在不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)生產制造中，無損(sun)(sun)檢(jian)驗(yan)(yan)通常(chang)用于檢(jian)測(ce)焊(han)管(guan)焊(han)縫、鋼板(ban)及鋼管(guan)的(de)裂紋和(he)氣(qi)孔等，每種無損(sun)(sun)檢(jian)驗(yan)(yan)方法(fa)都有它(ta)自己獨特的(de)檢(jian)測(ce)特性(xing)，因此(ci)，沒有一種無損(sun)(sun)檢(jian)驗(yan)(yan)方法(fa)能夠替換(huan)另外的(de)無損(sun)(sun)檢(jian)驗(yan)(yan)方法(fa)；也沒有哪一種單一或系列(lie)的(de)測(ce)試，可以(yi)達到(dao)和(he)滿(man)足100%的(de)質量保證。要有效地使用無損(sun)(sun)檢(jian)驗(yan)(yan)技術，必須注意到(dao)不(bu)同的(de)檢(jian)驗(yan)(yan)方法(fa)的(de)適用和(he)使用范圍(wei)。
2. 檢驗標準
對于每種(zhong)無損檢驗（NDT)技術，合(he)格(ge)標(biao)準(zhun)定義了不同的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)類(lei)型(xing)(xing)以及(ji)(ji)特殊(shu)缺(que)(que)陷(xian)(xian)類(lei)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)格(ge)條件(jian)。超過標(biao)準(zhun)要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)，就是(shi)不合(he)格(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)。例如：裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)格(ge)和不合(he)格(ge)是(shi)基于不同因素(su)考(kao)慮(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)。幾個至關重要的(de)(de)(de)(de)(de)因素(su)是(shi)：①. 返修(xiu)(xiu)的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)合(he)格(ge)性(xing)，以及(ji)(ji)返修(xiu)(xiu)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)本；②. 安全性(xing)，考(kao)慮(lv)缺(que)(que)陷(xian)(xian)可(ke)能帶(dai)來的(de)(de)(de)(de)(de)災害和破壞后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)結果；③. 期望的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命；④. 所使(shi)用的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料類(lei)型(xing)(xing)；⑤. 材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)厚度；⑥. 設計應力；⑦. 工作環境的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)質(zhi)（腐蝕性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)或(huo)非腐蝕性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)）。
3. 檢(jian)驗成本
在任何特定情況下，不同(tong)的(de)(de)(de)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)方法(fa)有不同(tong)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)。在選擇無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)方法(fa)時，必(bi)須要考(kao)慮的(de)(de)(de)兩個基本(ben)(ben)(ben)(ben)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)因數是：初期(qi)的(de)(de)(de)設備投資(zi)、實(shi)施(shi)(shi)和完(wan)成(cheng)(cheng)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)。實(shi)施(shi)(shi)和完(wan)成(cheng)(cheng)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)，包含勞動力成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)、培(pei)訓成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)和檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)消耗品成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)。如(ru)放射照相底(di)片、著色染料(liao)、磁粉及電能消耗等(deng)等(deng)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)。外(wai)觀(guan)(guan)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)最低、最便宜(yi)。然而當使(shi)用(yong)最新(xin)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測設備，例如(ru)管道鏡(jing)、視頻探針等(deng)光學裝置來(lai)輔助進行外(wai)觀(guan)(guan)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)（VT)時，情況就不一定了，因為設備投資(zi)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)非常大。一般來(lai)說(shuo)，射線照相檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)、超聲波檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)、渦流(liu)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)比外(wai)觀(guan)(guan)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)、磁粉檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)和滲透檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)要高。
4. 檢測人員
無損檢驗(yan)(yan)的結(jie)果(guo)對操作者的能(neng)力(li)(li)(li)(li)和水平有一(yi)定(ding)的依賴性。因此，元損檢驗(yan)(yan)，首(shou)先要求操作人(ren)員必須(xu)是經(jing)過正規培訓和有經(jing)驗(yan)(yan)的人(ren)員。無損檢驗(yan)(yan)人(ren)員一(yi)定(ding)要具(ju)(ju)(ju)有可以正確評價試(shi)驗(yan)(yan)結(jie)果(guo)，并且具(ju)(ju)(ju)有用準(zhun)確而一(yi)致(zhi)的語言(yan)記錄測(ce)(ce)試(shi)結(jie)果(guo)的能(neng)力(li)(li)(li)(li)。不合(he)格(ge)(ge)的檢測(ce)(ce)或不正確的檢測(ce)(ce)結(jie)果(guo)解釋，都將可能(neng)導(dao)致(zhi)好的產(chan)品(pin)不合(he)格(ge)(ge)，有缺陷的產(chan)品(pin)卻被判定(ding)合(he)格(ge)(ge)。在損檢驗(yan)(yan)檢測(ce)(ce)中，對檢測(ce)(ce)人(ren)員的其他要求包括：良(liang)(liang)好的視力(li)(li)(li)(li)、良(liang)(liang)好的觀察(cha)力(li)(li)(li)(li)和注意力(li)(li)(li)(li)、高的個人(ren)素質、良(liang)(liang)好的判斷力(li)(li)(li)(li)以及熟悉(xi)技術規范和相關(guan)標準(zhun)，并且具(ju)(ju)(ju)有豐富的實(shi)踐經(jing)驗(yan)(yan)。
對于無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測（NDT)人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)(de)資(zi)格(ge)，為了在(zai)完成和(he)(he)解釋無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)格(ge)方面的(de)(de)(de)(de)最低(di)要求(qiu)，并將無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)資(zi)格(ge)分成I、II、III級(ji)。無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測I級(ji)人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)必須在(zai)要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)驗(yan)和(he)(he)試(shi)(shi)驗(yan)方面經過培(pei)訓(xun)(xun)并且具備經驗(yan)，而且必須接(jie)受(shou)NDT II級(ji)和(he)(he)NDT III級(ji)人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)(de)指導或監督；II級(ji)人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)必須能(neng)夠編制書面說明，并且能(neng)夠組(zu)織(zhi)和(he)(he)報告 NDT檢(jian)(jian)測結果；皿級(ji)人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)必須具備計劃和(he)(he)監督檢(jian)(jian)驗(yan)和(he)(he)試(shi)(shi)驗(yan)、審(shen)查和(he)(he)批準(zhun)工藝規程，以及(ji)組(zu)織(zhi)和(he)(he)報告NDT結果、驗(yan)證結果的(de)(de)(de)(de)有效性的(de)(de)(de)(de)能(neng)力；皿級(ji)人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)是被(bei)授權進行培(pei)訓(xun)(xun)，并經過資(zi)格(ge)認(ren)證的(de)(de)(de)(de)無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)（NDT)人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)。
國家對無(wu)損(sun)檢測(ce)的(de)(de)要求，凡參(can)與無(wu)損(sun)檢測(ce)，包括RT(射線）、UT（超聲波(bo)）、PT(滲透）、MT(磁(ci)粉(fen)）和ET(渦(wo)流(liu)）方法(fa)操作、評(ping)估(gu)或監督的(de)(de)人員必須滿足III級(ji)資格(ge)的(de)(de)要求，并(bing)且在氣(qi)體泄漏試驗方法(fa)方面的(de)(de)資格(ge)必須達到II級(ji)資格(ge)要求。
不銹鋼(gang)焊管生產(chan)制造(zao)廠可(ke)以(yi)通過(guo)指派專人，參加無損(sun)(sun)檢測的培訓，通過(guo)培訓取得(de)無損(sun)(sun)檢測的資(zi)格(ge)，從事無損(sun)(sun)檢測工作(zuo)。
5. 檢測設(she)備
必須使(shi)用(yong)高性(xing)能(neng)的(de)檢(jian)測設備。為了保證連續的(de)檢(jian)驗(yan)精(jing)度(du)(du)，要求正確(que)無誤(wu)地使(shi)用(yong)無損(sun)檢(jian)測（NDT)設備。檢(jian)測設備，測量儀(yi)器、工具和儀(yi)表都要按照標準及使(shi)用(yong)說明的(de)要求進行定期(qi)校驗(yan)，確(que)保其精(jing)度(du)(du)在使(shi)用(yong)范圍內。
