不銹鋼(gang)坯(pi)料(liao)的(de)(de)端(duan)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備(bei)主要完成兩道工(gong)(gong)序(xu)，即平端(duan)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)和加(jia)(jia)工(gong)(gong)潤滑(hua)劑(ji)錐(zhui)(zhui)形體。采(cai)用多軸加(jia)(jia)工(gong)(gong)機床(chuang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)坯(pi)料(liao)端(duan)面(mian)的(de)(de)一(yi)個例子是(shi)德國的(de)(de)DSM12/1400=2/1型(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)機床(chuang)，在此機床(chuang)上可同時完成端(duan)面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)和潤滑(hua)劑(ji)錐(zhui)(zhui)體的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。

  不銹鋼坯料逐個被送到機床的第一個工位，一方面加工端面，另一方面初步車出錐體；隨后坯料進入第二個工位，進行錐體的精加工。機床可以加工φ140~250mm,長度350~700mm的坯料。

  加工平端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)為5μm,平端(duan)(duan)(duan)面(mian)與(yu)坯(pi)(pi)料軸(zhou)線(xian)垂(chui)直(zhi)度(du)的(de)偏(pian)差(cha)不(bu)大于0.2mm,錐(zhui)體部軸(zhou)線(xian)與(yu)坯(pi)(pi)料軸(zhou)線(xian)的(de)偏(pian)差(cha)不(bu)超過0.25mm,在端(duan)(duan)(duan)面(mian)加工中，被車削的(de)金屬層深度(du)為2mm.

  不(bu)銹鋼坯料必須在前(qian)端(duan)(duan)（相當于穿孔筒內(nei)襯的(de)下端(duan)(duan)）加(jia)工(gong)成(cheng)圓角，在尾端(duan)(duan)加(jia)工(gong)成(cheng)喇叭口。而用于穿孔的(de)碳素鋼和低合金(jin)鋼坯料，只需在前(qian)端(duan)(duan)倒棱即可。機械(xie)加(jia)工(gong)后的(de)不(bu)銹鋼坯料需要(yao)進行(xing)脫脂處理(li)。一般采用3%的(de)堿(jian)溶液，溫度為60~80℃,噴洗壓(ya)力500kPa.堿(jian)洗后再用熱(re)水沖洗，然(ran)后熱(re)風吹干，防止在加(jia)熱(re)和擠壓(ya)過程(cheng)中表面滲碳。