浙江至德鋼業有限公司技術人員認為不銹鋼管熱擠壓時，只有在坯料端部和擠壓模之間裝一個能保證熔化潤滑劑并在摩擦表面連續進入的潤滑墊，該過程才能順利地建立。最終要求遵守的條件是防止在坯料鐓粗以及擠壓過程中潤滑墊的損壞。當潤滑墊一側的形狀與擠壓模一側的形狀相同，而另一側與坯料前端面的形狀相似時就能達到要求。如果擠壓模，潤滑墊和坯料前端面不具備此種相似條件，擠壓時便會發生潤滑墊的損壞，結果導致在擠壓不銹鋼管的表面和擠壓模表面上形成環傷和擦傷。


 通常，在擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)、潤(run)(run)滑(hua)墊(dian)和(he)(he)坯(pi)料端面(mian)(mian)的(de)(de)形(xing)(xing)狀相一致(zhi)時，也(ye)可能發(fa)生(sheng)變(bian)形(xing)(xing)金(jin)屬的(de)(de)擦傷和(he)(he)劃傷。這(zhe)是因(yin)為這(zhe)類缺(que)陷是在采(cai)用帶前端部銳(rui)角的(de)(de)邊續的(de)(de)坯(pi)料時，由(you)該處急(ji)劇的(de)(de)冷(leng)卻(que)而(er)(er)形(xing)(xing)成的(de)(de)。同時，由(you)于(yu)潤(run)(run)滑(hua)墊(dian)與被擠(ji)(ji)壓(ya)資用邊緣的(de)(de)缺(que)口脫開(kai)，引起(qi)潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)(de)熔化條件變(bian)壞。如果坯(pi)料端部的(de)(de)棱角按(an)有按(an)照半徑(jing)車(che)削(xue)時不(bu)到(dao)位或(huo)者沒按(an)整個周長車(che)削(xue)時，則會形(xing)(xing)成薄的(de)(de)缺(que)口，而(er)(er)在擠(ji)(ji)壓(ya)時被拉入擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)的(de)(de)定徑(jing)帶部分(fen)，因(yin)而(er)(er)損壞了潤(run)(run)滑(hua)墊(dian)，并在擠(ji)(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼管表(biao)面(mian)(mian)上(shang)引起(qi)斑(ban)痕(hen)缺(que)陷，同時擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)表(biao)面(mian)(mian)出現劃傷。此外，為了達到(dao)不(bu)銹鋼管前端金(jin)屬均勻(yun)的(de)(de)流動，必須使潤(run)(run)滑(hua)墊(dian)的(de)(de)內徑(jing)比(bi)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)的(de)(de)孔(kong)徑(jing)大一些，以(yi)防止芯棒損壞潤(run)(run)滑(hua)墊(dian)，并排除芯棒和(he)(he)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)間隙被玻(bo)璃堵塞。這(zhe)也(ye)是制品前端不(bu)均勻(yun)流動的(de)(de)原因(yin)。


 擠(ji)壓不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)表面質(zhi)量(liang)最好的(de)(de)(de)結(jie)果是(shi)在采(cai)用(yong)(yong)平面錐(zhui)形(xing)擠(ji)壓模(mo)時獲得(de)的(de)(de)(de)。生產實踐證(zheng)明，以(yi)(yi)20~25mm為(wei)半徑的(de)(de)(de)圓(yuan)角(jiao)平端面的(de)(de)(de)坯料，配(pei)合對應形(xing)狀的(de)(de)(de)內徑比擠(ji)壓模(mo)內徑大(da)10%~15%的(de)(de)(de)潤滑(hua)墊(dian)，以(yi)(yi)及采(cai)用(yong)(yong)按上述條件設計的(de)(de)(de)“平一(yi)錐(zhui)模(mo)”，是(shi)獲得(de)最良好的(de)(de)(de)擠(ji)壓不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)表面質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)最佳(jia)配(pei)合。圖為(wei)“平面一(yi)錐(zhui)角(jiao)模(mo)具(ju)”被設計成組合模(mo)結(jie)構。當(dang)擠(ji)壓模(mo)采(cai)用(yong)(yong)具(ju)有良好模(mo)具(ju)特性的(de)(de)(de)鉬合金（如MT2合金）制造(zao)，而(er)模(mo)座采(cai)用(yong)(yong)熱模(mo)鋼(gang)（如3Cr2W8V鋼(gang)或H13鋼(gang)）制造(zao)，以(yi)(yi)熱裝預應力方(fang)式裝配(pei)，可大(da)大(da)提高擠(ji)壓模(mo)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命，提高擠(ji)壓不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)表面質(zhi)量(liang)和尺寸(cun)精度。