一般認為，為了(le)減輕工具的(de)(de)受熱，提(ti)高工具的(de)(de)耐久性(xing)，因而也提(ti)高了(le)高清下載香蕉視頻app蘋果:擠壓不銹鋼管的(de)表面(mian)質量，必須(xu)使用最高(gao)的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速(su)度。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速(su)度和潤滑(hua)劑粘度對擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼管表面(mian)質量影響的(de)試驗(yan)結果如圖 4-13 所示。
由圖可以看出，隨著擠壓速度和玻璃(li)潤滑劑黏度的增大，不銹鋼管的內外表面質量，當使用玻璃潤滑劑的黏度為83Pa·s以下時，得到相同程度的改善。而當使用玻璃的黏度為124Pa·s時，鋼管內外表面的質量，在平均擠壓速度下變壞了。
對不銹鋼管內外表面質量影響最大(da)的(de)因(yin)素還(huan)是玻璃潤滑劑的(de)黏度：
1. 當使用黏(nian)度為15Pa·s的玻璃(li)潤(run)滑劑(ji)，在最低(di)的擠壓速度為200mm/s時，擠壓后鋼管的表面微觀不平度的深度，在內表面達60μm,在外表上為70μm.
2. 當使用同樣黏度(du)15Pa·s,提高擠(ji)壓速度(du)至(zhi)350mm/s時，成(cheng)功地(di)降低了鋼管內(nei)(nei)外表面(mian)的微觀不(bu)平度(du)的深度(du)，其內(nei)(nei)表面(mian)為40μm,而相應(ying)的外表面(mian)為45μm。
3. 當使(shi)用(yong)黏度(du)為(wei)83Pa·s的玻璃時，擠(ji)壓速度(du)仍(reng)為(wei)200mm/s時，其內(nei)表面(mian)(mian)的微觀不平度(du)的深度(du)減少到(dao)29μm,而(er)外表面(mian)(mian)達到(dao)44μm.
4. 當(dang)使用黏(nian)度為83Pa·s的(de)玻璃時，擠(ji)壓速度提高到(dao)350mm/s時，相應(ying)地降低鋼(gang)管(guan)的(de)內外表(biao)面(mian)(mian)微觀不(bu)平度的(de)深度，其內表(biao)面(mian)(mian)為18μm,而(er)外表(biao)面(mian)(mian)為20μm.
5. 但當采用玻璃黏度為(wei)124Pa·s的玻璃潤滑(hua)劑時，提高(gao)擠(ji)(ji)壓速度導致擠(ji)(ji)悶，擠(ji)(ji)不出不銹鋼(gang)管。
同樣從圖 4-13 得(de)出，最佳結果是相應于使用黏度(du)為80~90Pa·s的玻(bo)璃潤滑劑(ji)在(zai)高(gao)速區(qu)域的擠壓時的情況。在(zai)該種條件下擠壓時，上述(shu)參數為最佳值。當(dang)
違背最(zui)佳參數值，降(jiang)低擠壓速度和玻(bo)璃黏度時，特會導致(zhi)擠壓鋼管(guan)(guan)內外表(biao)面質量的降(jiang)低，這是因(yin)為此(ci)時降(jiang)低了潤(run)滑薄膜的屏幕特性和增加熔化(hua)的潤(run)滑劑層(ceng)的厚度，而引起(qi)鋼管(guan)(guan)上出(chu)現斷層(ceng)，使擠壓不銹鋼管(guan)(guan)表(biao)面出(chu)現擦(ca)傷和折疊缺陷。
相應潤(run)滑劑(ji)的最佳黏度(du)提高了擠壓速度(du)，增加潤(run)滑劑(ji)的黏性阻力，減小熔化的潤(run)滑層的厚度(du)。該厚度(du)可(ke)能對充分(fen)使(shi)摩擦(ca)表面(mian)的凹凸不(bu)平度(du)屏幕化不(bu)足，而導致擠壓鋼管表面(mian)出現擦(ca)傷(shang)或者使(shi)擠壓過程中(zhong)斷。
提(ti)高(gao)不銹鋼管擠壓(ya)速度(du)(du)和(he)玻璃潤滑(hua)(hua)劑(ji)的(de)黏(nian)(nian)度(du)(du)到(dao)一定的(de)數值時，并不會(hui)引(yin)起與(yu)潤滑(hua)(hua)劑(ji)流體動力學理論相(xiang)一致的(de)擠壓(ya)力的(de)成比(bi)例(li)的(de)增加(jia)。因(yin)此，在(zai)試驗中，當擠壓(ya)速度(du)(du)增加(jia)2倍(bei)，提(ti)高(gao)潤滑(hua)(hua)劑(ji)黏(nian)(nian)度(du)(du)至(zhi)5倍(bei)時，穩態擠壓(ya)力僅提(ti)高(gao)10%。但在(zai)同樣條(tiao)件下，提(ti)高(gao)潤滑(hua)(hua)劑(ji)黏(nian)(nian)度(du)(du)8.5倍(bei)。就(jiu)會(hui)引(yin)起擠壓(ya)力劇烈增長和(he)擠壓(ya)過程無法進(jin)行(xing)。這是由于摩(mo)擦表面之間潤滑(hua)(hua)劑(ji)屏幕作用的(de)可(ke)靠性(xing)對于變(bian)形力的(de)決(jue)定性(xing)影(ying)響所致。在(zai)擠壓(ya)速度(du)(du)和(he)潤滑(hua)(hua)劑(ji)黏(nian)(nian)度(du)(du)提(ti)高(gao)到(dao)合適(shi)的(de)數值之前(qian)，其可(ke)靠性(xing)提(ti)高(gao)。潤滑(hua)(hua)劑(ji)黏(nian)(nian)度(du)(du)的(de)進(jin)一步增加(jia)，由于黏(nian)(nian)性(xing)阻力提(ti)高(gao)，使變(bian)形力成比(bi)例(li)地增長。
