所有金(jin)屬在大氣中都可與氧(yang)進行(xing)反應在表(biao)面形成(cheng)氧(yang)化膜，而(er)普通碳鋼(gang)上形成(cheng)的(de)氧(yang)化鐵繼續進行(xing)氧(yang)化，使銹(xiu)蝕不斷擴大，最終形成(cheng)孔洞。可以利用油漆或耐氧(yang)化的(de)金(jin)屬進行(xing)電(dian)鍍來(lai)保護碳鋼(gang)表(biao)面，但這種保護層(ceng)是(shi)一種薄膜，如果保護層(ceng)被破壞，下面的(de)鋼(gang)便又開始銹(xiu)蝕。高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼不(bu)銹(xiu)蝕與(yu)鋼(gang)(gang)中的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)含量(liang)有關：鋼(gang)(gang)中鉻(ge)添(tian)加量(liang)達到(dao)12%時，在大氣中，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面生成了一層鈍(dun)(dun)化(hua)的(de)(de)(de)(de)、致密的(de)(de)(de)(de)富鉻(ge)氧化(hua)物而保護(hu)(hu)表(biao)(biao)面，防止(zhi)進一步再氧化(hua)。這(zhe)種(zhong)氧化(hua)層極(ji)薄，透過它(ta)可以看到(dao)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)自然光澤，使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有獨(du)特的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面。如(ru)果鉻(ge)薄膜一旦破壞(huai)，鋼(gang)(gang)中的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)與(yu)大氣中的(de)(de)(de)(de)氧重新(xin)生成鈍(dun)(dun)化(hua)膜，繼續起保護(hu)(hu)作用。


  在一(yi)些特(te)殊環境條件下(xia)，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)也會出現(xian)某些局部腐(fu)(fu)蝕(shi)而失效，但(dan)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)與碳鋼(gang)不(bu)(bu)同(tong)，不(bu)(bu)會出現(xian)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)而失效，因此“腐(fu)(fu)蝕(shi)余量”對不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)來說沒有意(yi)義。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)形式如下(xia)：


1. 孔蝕(shi)（點蝕(shi)）與縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)


 點蝕(shi)和縫隙(xi)腐(fu)蝕很相似，造成這種腐蝕的因素也基本相同。出現點蝕是因為不銹鋼表面雜質、污物或有缺陷的部位鈍化膜破壞而形成。縫隙蝕發生在有縫隙的部位（如常見的縫隙有與墊片的連接處，有氧化鐵皮或有生物附著物的地方和金屬搭接處），在腐蝕介質的作用下縫隙內以裂縫形式出現的腐蝕。這兩種腐蝕在一定的介質條件下特別是含有氯化物離子存在都會發生。不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕性能主要由鉻、鉬和氮含量決定，用PRE值（耐點蝕當量值或點蝕指數）＝％Cr+3.3%x%Mo+16%N來比較耐蝕性的大小（當PRE>40時，抗局部腐蝕性能良好，這些新鋼號的不銹鋼常被稱為超級奧氏體、超級雙相鋼)。溶液中氯離子濃度及溫度愈高愈易發生腐蝕，氧或容易還原的離子（如：鐵離子）和pH值都會造成影響。在中、高速流動的水溶液中不容易發生腐蝕。根據環境，為防止孔蝕和縫隙腐蝕發生，應選擇含高鉻、鎳、鉬、氮的不銹鋼，并盡量減少上述溶液停滯的死角。


2. 晶間腐蝕


  如果奧氏體不銹鋼的碳含量（0.03%~0.08%)被加熱到425~815℃,晶界處有碳化鉻析出（“敏化”），造成晶粒周圍的貧鉻區在某些特定的腐蝕介質中沿著材料的晶界產生的腐蝕，能使晶粒間喪失結合力。在退火、消除應力或成型和焊接過程中，加熱時操作不當會使不銹鋼處于這一臨界溫度范圍。解決敏化的方法有兩種，一種是用低碳合金，如S30403（304L不銹鋼),另一種是用鈦或鈮進行“穩定化處理”，如S32100(321不(bu)銹鋼(gang))和S34700(347不銹鋼).在第一種情況下，合金中的碳不夠形成大量的碳化鉻，不會造成晶界處鉻的減少。第二種情況下，碳先與鈦或鈮結合。近年來，隨著AOD和VOD工藝的采用，低碳不銹鋼已很容易生產，已經取代了用于焊接加工的穩定化合金。


3. 應(ying)(ying)力腐蝕(shi)斷裂(lie)（在靜拉應(ying)(ying)力作用下，金屬的(de)腐蝕(shi)破(po)壞一般稱(cheng)(cheng)為應(ying)(ying)力腐蝕(shi)斷裂(lie)，而在交變應(ying)(ying)力作用下，金屬的(de)破(po)壞則稱(cheng)(cheng)為腐蝕(shi)疲勞）


 奧氏體不銹鋼的應力腐(fu)蝕(shi)斷(duan)裂是在氯離子、超過臨界值的拉應力（包括內應力）和高溫三項同時具備條件下，在金屬材料中產生裂紋的一種局部腐蝕，裂紋的出現通常不可預料。這種現象通常通過正確選材得以控制，雖然改變環境和減少殘余應力有時也可以奏效。一般來說，鐵素體和雙相不銹鋼耐應力腐蝕裂紋的性能更好，而且經常是替代品。奧氏體鐵－鎳－鉻合金中的鎳含量超過20%時耐腐蝕性也有所提高。其實，鉻含量17%~23%、鎳含量17%~26%的6%~7%鉬合金具有很好的耐應力腐蝕裂紋的性能。但是要想使奧氏體合金真正免除應力腐蝕裂紋，鎳含量必須在35%以上。


4. 電偶(ou)腐(fu)蝕(shi)（接觸(chu)腐(fu)蝕(shi)，電化學腐(fu)蝕(shi)）


 兩種(zhong)(zhong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)不同的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)或(huo)合金(jin)(jin)(jin)(jin)相接(jie)(jie)觸(chu)并放入(ru)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)質(zhi)溶液中(zhong)(zhong)時，即可發現(xian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)較低(di)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)腐(fu)蝕(shi)加速(su)(su)，這(zhe)種(zhong)(zhong)現(xian)象稱為(wei)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)偶(ou)腐(fu)蝕(shi)。對(dui)不銹(xiu)(xiu)鋼來(lai)說(shuo)是(shi)(shi)鈍性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)，一般不是(shi)(shi)個(ge)問題，但是(shi)(shi)會(hui)影(ying)響(xiang)到與其接(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)(de)其他金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)。電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)序(xu)或(huo)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)化學活(huo)(huo)性(xing)(xing)系列(lie)，標準氫(qing)的(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)性(xing)(xing)被定(ding)為(wei)0,其他材料(liao)都與氫(qing)進行(xing)對(dui)比(bi)，判定(ding)是(shi)(shi)活(huo)(huo)性(xing)(xing)（負電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)）或(huo)鈍性(xing)(xing)（正電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)）。在電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液中(zhong)(zhong)，與接(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)(de)鈍性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)較活(huo)(huo)性(xing)(xing)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)（陽(yang)極）首先腐(fu)蝕(shi)。如果活(huo)(huo)性(xing)(xing)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面積小(xiao)于與其接(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)，腐(fu)蝕(shi)率會(hui)非(fei)常高，碳鋼螺(luo)栓(shuan)或(huo)鉚釘(ding)與不銹(xiu)(xiu)鋼板(ban)相接(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)(de)情況就是(shi)(shi)這(zhe)樣(yang)，碳鋼螺(luo)栓(shuan)會(hui)加速(su)(su)腐(fu)蝕(shi)。合理的(de)(de)(de)(de)設計或(huo)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)絕緣都可以避免電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)偶(ou)腐(fu)蝕(shi)。


5. 微生物(wu)腐(fu)蝕（細菌腐(fu)蝕）


 微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)的(de)新陳代謝(xie)可為電化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)創造(zao)條件，參與(yu)或促(cu)進金(jin)屬(shu)的(de)電化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)稱為微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)腐(fu)蝕(shi)(shi)。在(zai)海(hai)水、未消毒停滯的(de)原水、污泥(ni)區、缺氧(yang)的(de)土(tu)壤(rang)中，由于厭氧(yang)菌和(he)硫桿(gan)菌等(deng)細(xi)菌產(chan)生(sheng)(sheng)硫化氫、二氧(yang)化碳(tan)和(he)酸腐(fu)蝕(shi)(shi)金(jin)屬(shu)，細(xi)菌可參與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)電化學(xue)過程造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)金(jin)屬(shu)構(gou)件的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)，海(hai)洋生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)在(zai)金(jin)屬(shu)表面的(de)堆積可形成(cheng)(cheng)(cheng)縫(feng)隙(xi)而引(yin)起縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)(shi)，由于未清除焊接回火色等(deng)等(deng)都會形成(cheng)(cheng)(cheng)微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)腐(fu)蝕(shi)(shi)。


6. 氣泡腐蝕(shi)（由(you)氣泡爆裂造成鈍化膜破裂）、沖刷腐蝕(shi)（由(you)高流速(su)和介質中夾帶的(de)固(gu)體粒子造成鈍化膜破裂）等(deng)等(deng)。