由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金屬電化(hua)學拋光的歷史

 金屬電化學拋(pao)光技術早(zao)在(zai)1911年(nian)由俄(e)國化學家許賓(bin)斯基(ji)發(fa)明，但(dan)在(zai)其(qi)后的幾十年(nian)中并沒有得(de)到多大的發(fa)展。直到1936年(nian)法國學者(zhe)捷潤特進(jin)行了深入的研究，最早(zao)用于制取金相樣(yang)品，其(qi)理(li)論和實踐(jian)才得(de)以初步建立。

2. 金(jin)屬化學與電化學拋光(guang)的特點(dian)

 它去除了(le)機械拋光(guang)過程中產生的(de)拜爾培層，在表(biao)面上(shang)生成了(le)具(ju)有(you)高耐(nai)蝕性(xing)和(he)反(fan)光(guang)率的(de)金屬氧化物層，同時也(ye)降低了(le)表(biao)面的(de)應力和(he)摩擦系(xi)數，具(ju)有(you)更(geng)好的(de)耐(nai)蝕性(xing)和(he)光(guang)亮度。生產過程中表(biao)面不產生滲氫現象。對于形(xing)狀復雜或體積較小的(de)零(ling)部件(jian)也(ye)可進行拋光(guang)處(chu)理。

 不銹鋼的(de)拋(pao)光(guang)(guang)工藝(yi)過程包括表(biao)面化(hua)學(xue)(xue)預處理、機械(xie)拋(pao)光(guang)(guang)、化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)(guang)或電化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)(guang)，最后(hou)鈍化(hua)。拋(pao)光(guang)(guang)的(de)效果(guo)取決于表(biao)面的(de)原(yuan)始粗糙度(du)，機械(xie)拋(pao)光(guang)(guang)后(hou)，表(biao)面光(guang)(guang)潔度(du)越高，化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)(guang)或電化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光(guang)(guang)后(hou)的(de)光(guang)(guang)潔度(du)也越高，光(guang)(guang)亮度(du)也越亮。