進(jin)行不銹鋼剪切、焊接等(deng)各種加工(gong)時，其注意事項如(ru)下：

 1. 剪(jian)切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不(bu)銹鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普通鋼使用乙炔等氣(qi)割(ge)是(shi)很容(rong)易的(de)(de)，而不銹鋼是(shi)鐵(tie)和鉻（Cr)的(de)(de)合金(jin)，因產生鉻氧(yang)化物，而阻礙其鋼水的(de)(de)熔(rong)解，采(cai)用乙炔氣(qi)割(ge)是(shi)不可(ke)能的(de)(de)。為此，必要時采(cai)取氧(yang)熔(rong)劑氣(qi)體切(qie)割(ge)或等離子氣(qi)體切(qie)割(ge)。

 3. 焊(han)接

     不銹鋼是鐵和鉻（Cr)的合金(jin)，容(rong)易氧化。當焊(han)接(jie)時，使用氬（Ar)等(deng)惰性氣體對(dui)熔池(chi)進(jin)行遮蔽保(bao)護是很重要。如(ru)(ru)果保(bao)護不充分(fen)，則(ze)會出現回火色調，它是引起腐蝕的根源。在化學工業設備(bei)上(shang)(shang)焊(han)接(jie)時，焊(han)完后必須用砂輪機(ji)磨掉(diao)焊(han)縫上(shang)(shang)的焊(han)渣(zha)，并進(jin)行酸洗，否則(ze)會留下腐蝕的病(bing)灶。對(dui)焊(han)接(jie)缺(que)陷(xian)，如(ru)(ru)咬(yao)邊、氣孔(kong)(kong)等(deng)，如(ru)(ru)不加處理，會造(zao)成間隙腐蝕或孔(kong)(kong)腐蝕事故(gu)。

 4. 沖壓(ya)加工

    鐵素體系(xi)列不(bu)銹(xiu)鋼因(yin)其(qi)組(zu)織結構的原(yuan)因(yin)，在拉深變形時(shi)(shi)會發(fa)生(sheng)折皺。奧氏(shi)體系(xi)列不(bu)銹(xiu)鋼因(yin)其(qi)結晶(jing)顆粒度的原(yuan)因(yin)，拉深時(shi)(shi)其(qi)表面會出現“疙瘩”現象，進而再深拉深時(shi)(shi)，就(jiu)會產生(sheng)時(shi)(shi)效裂紋。

 5. 彎曲和其他加工

   奧氏(shi)體系(xi)(xi)列(lie)不銹鋼因其加(jia)(jia)工性能優越，即便是(shi)急(ji)劇變(bian)形的小(xiao)彎(wan)(wan)曲(qu)半徑R,亦是(shi)可以加(jia)(jia)工的。而(er)馬氏(shi)體系(xi)(xi)列(lie)和鐵素體系(xi)(xi)列(lie)不銹鋼，當彎(wan)(wan)曲(qu)半徑R過(guo)小(xiao)時，則會在(zai)彎(wan)(wan)曲(qu)加(jia)(jia)工面(mian)上產生裂紋。還要注意不銹鋼的回彈量要比普通(tong)鋼大。在(zai)進行沖裁落料或(huo)成形加(jia)(jia)工過(guo)程中，被(bei)模(mo)具磨損過(guo)的表面(mian)會發生銹蝕。