材(cai)(cai)料(liao)的工(gong)(gong)藝是指利用生(sheng)產（加工(gong)(gong)）工(gong)(gong)具對各種原材(cai)(cai)料(liao)、半成品(pin)進行加工(gong)(gong)或處理，最后使(shi)之成為產品(pin)的方法。工(gong)(gong)藝是人類(lei)在漫長的生(sheng)產勞動中積累起(qi)來(lai)并經過總結(jie)和驗(yan)證的操作技術經驗(yan)。


  工藝是(shi)一種經歷一系列的(de)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)，并在這一系列過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中，完成從始態（原(yuan)料）到(dao)終態（成品）的(de)變(bian)化。即利用工具改變(bian)原(yuan)材料和半成品的(de)化學及物理構成，如形狀大小、成分、性質或表面狀況，使其變(bian)成預期(qi)產品的(de)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)。如機械(xie)制造(zao)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)鑄造(zao)、鍛壓(ya)、機加工、熱處理、焊接等過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)。工藝過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)是(shi)勞動過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)的(de)主要組成部分。


  材(cai)料的(de)工藝目的(de)在于用最經濟的(de)工藝手段來滿足產(chan)品的(de)要求(qiu)，這些要求(qiu)包括(kuo)材(cai)料內部的(de)成分(fen)、結構(gou)和組織(zhi)（可以并稱為結構(gou)），以及外部形狀-尺寸(cun)及表(biao)面(mian)質量(liang)。依(yi)據(ju)這個(ge)目的(de)，做如下幾點(dian)說明。


1. 工藝的分類－生產工藝及加工工藝


 利用生產(chan)（加(jia)工(gong)）工(gong)具對各種原材料、半(ban)成品(pin)進行加(jia)工(gong)或處理，最(zui)后使之成為產(chan)品(pin)，這里的產(chan)品(pin)一(yi)般(ban)可以(yi)分為原材料和器件兩(liang)大(da)類。


 材(cai)料(liao)生產(chan)(chan)(chan)廠的產(chan)(chan)(chan)品為原材(cai)料(liao)，以(yi)金(jin)(jin)屬材(cai)料(liao)為例，冶(ye)金(jin)(jin)工廠生產(chan)(chan)(chan)的產(chan)(chan)(chan)品是(shi)各種金(jin)(jin)屬材(cai)料(liao)的棒、板、管、絲等。因此，原材(cai)料(liao)的生產(chan)(chan)(chan)依據是(shi)生產(chan)(chan)(chan)工藝。


 材料(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)廠(chang)的(de)產品(pin)為器(qi)皿(min)(min)和構(gou)件等，它是以冶金工(gong)(gong)廠(chang)的(de)產品(pin)為原材料(liao)，經過一系列加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過程(cheng)將其(qi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)成(cheng)各(ge)種器(qi)皿(min)(min)和構(gou)件，將原材料(liao)或半成(cheng)品(pin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)成(cheng)器(qi)皿(min)(min)和構(gou)件的(de)依據是加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝。


 生產工(gong)(gong)藝和(he)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝兩(liang)者是(shi)有(you)區別(bie)的。各類材(cai)(cai)料(liao)生產工(gong)(gong)藝的共性(xing)-原(yuan)(yuan)料(liao)經(jing)過物理(li)和(he)化學變(bian)化而生產出原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)，如金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)、無機(ji)非金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)和(he)高分(fen)子材(cai)(cai)料(liao)等。材(cai)(cai)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)是(shi)通過控(kong)制(zhi)材(cai)(cai)料(liao)的外部形狀和(he)結構的一系列工(gong)(gong)藝過程，使(shi)材(cai)(cai)料(liao)變(bian)成(cheng)所需的零(ling)部件(jian)，或(huo)進一步加(jia)工(gong)(gong)或(huo)組(zu)裝成(cheng)成(cheng)品。


 一般來說，原材(cai)料生產廠大多為(wei)大型(xing)、連續化生產的(de)聯(lian)合企(qi)業，而材(cai)料加工廠則是(shi)規(gui)模相對較小的(de)、可斷續加工制造的(de)小型(xing)加工企(qi)業。



2. 生產及(ji)加工的標準


 無論是材料(liao)生(sheng)產(chan)(chan)廠還(huan)是材料(liao)加工(gong)(gong)廠，在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)和(he)(he)(he)加工(gong)(gong)過程中都必須依據和(he)(he)(he)遵(zun)循一定(ding)的(de)工(gong)(gong)業(ye)標(biao)準(zhun)進行生(sheng)產(chan)(chan)和(he)(he)(he)加工(gong)(gong)，以(yi)保證產(chan)(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量和(he)(he)(he)質(zhi)量的(de)穩定(ding)。工(gong)(gong)業(ye)標(biao)準(zhun)的(de)內容反映了制(zhi)定(ding)標(biao)準(zhun)時的(de)工(gong)(gong)業(ye)水平(ping)以(yi)及制(zhi)定(ding)人(ren)的(de)認識水平(ping)。


 在執(zhi)行(xing)工(gong)業產品的(de)(de)標(biao)(biao)(biao)準時，必(bi)(bi)須“寬(kuan)”、“嚴(yan)(yan)”適度(du)，不必(bi)(bi)要(yao)的(de)(de)“過嚴(yan)(yan)”標(biao)(biao)(biao)準將會造成不必(bi)(bi)要(yao)的(de)(de)浪費；而不適度(du)的(de)(de)“從(cong)寬(kuan)”將造成用戶(hu)無法(fa)使用，同樣(yang)也會導致浪費。工(gong)業產品的(de)(de)標(biao)(biao)(biao)準“從(cong)嚴(yan)(yan)”和“從(cong)寬(kuan)”對用戶(hu)都是(shi)不利(li)的(de)(de)，選用材料時一方(fang)(fang)面要(yao)從(cong)理論和實驗兩方(fang)(fang)面去“吃透”工(gong)業標(biao)(biao)(biao)準中(zhong)的(de)(de)規定，理解(jie)后(hou)執(zhi)行(xing)，這(zhe)樣(yang)可以提(ti)高執(zhi)行(xing)時的(de)(de)自覺性；另一方(fang)(fang)面，要(yao)加(jia)強國際交(jiao)流(liu)，注意國際標(biao)(biao)(biao)準動向，使標(biao)(biao)(biao)準的(de)(de)修(xiu)訂不要(yao)過于滯后(hou)。在此基礎上(shang)，持續、慎重地完善(shan)工(gong)業標(biao)(biao)(biao)準。



3. 經濟性(xing)


  材料的(de)使用(yong)者希望能(neng)(neng)得(de)到“物美價(jia)廉”的(de)材料；材料的(de)生(sheng)產者希望自(zi)己的(de)材料能(neng)(neng)“優質優價(jia)”，這分別是材料使用(yong)者和(he)供應者各自(zi)傾向(xiang)性的(de)愿望。如果真能(neng)(neng)使上述(shu)愿望得(de)以(yi)實現，這無疑對(dui)雙方都有(you)(you)經濟(ji)效益(yi)，也(ye)就是人們常說的(de)“雙贏”關系，而且對(dui)整個社(she)會也(ye)有(you)(you)益(yi)。


  材料的生產和材料的加工工藝極為繁多，它們都有各自的科學原理和技術訣竅，它們的合理性和先進性代表著一個國家的科學技術水平。此外，材料的加工工藝，例如熱加工、冷加工、切削、焊接等，還涉及材料的工藝性能，它是影響材料能否大量“推廣應用”的一個重要因素，也是材料“發展”中的一個重要領域。加工工藝的目的是控制金屬材料外部狀和內部結構。例如，將不銹鋼板材加工成不銹鋼(gang)焊(han)接鋼(gang)管，就需要經過諸如剪切、成型、焊接、熱處理、酸洗和檢驗等一系列控制其外部形狀和內部結構的工藝過程，才能將其加工成不銹鋼焊接鋼管。