生產制造不銹鋼厚板要使用從熔融的鋼水經過連續鑄造設備生產出來的半成品板坯。通常使用的不銹鋼板坯厚板為80mm,150mm,200mm和300mm。根(gen)據(ju)合同中規定成品的(de)厚度(du)，選取不銹鋼(gang)板(ban)坯厚度(du)。后(hou)者必(bi)須(xu)滿足確(que)保(bao)成品鋼(gang)板(ban)質量要求的(de)壓下量。在軋制厚板(ban)之前，對成品重量要進行計算，以便確(que)定剪切板(ban)坯的(de)長度(du)。
（1). 壓下量－板(ban)坯（半成品）與成品板(ban)厚的比例。當壓下量不能夠保(bao)證(zheng)達到規(gui)定值時(shi)，則材料的再(zai)結晶(jing)不充分，會對鋼板(ban)的強度(du)有影(ying)響。
（2). 可逆(ni)(ni)式軋制－使用兩輥(gun)(gun)或四輥(gun)(gun)軋板機，在軋機前后(hou)各置1臺鋼板卷取機，可以進行往返(fan)可逆(ni)(ni)式軋制。
（3). TMCP-Thermo Mechanical Control Process 的略語。當進行(xing)厚(hou)板軋制時，軋制溫(wen)度(du)、壓下(xia)道次和壓下(xia)量數(shu)值都要(yao)按規范進行(xing)控制的軋制方法。這是一種(zhong)可以省掉熱處理等(deng)的軋制技術(shu)。
當制造(zao)用于(yu)核能(neng)（原(yuan)子能(neng)）設(she)備的板(ban)厚超(chao)過(guo)(guo)100mm特(te)厚板(ban)時，將熔融的鋼(gang)水在鑄(zhu)模中(zhong)，令其(qi)凝固成(cheng)鋼(gang)錠，再經過(guo)(guo)鍛(duan)造(zao)和(he)軋(ya)制成(cheng)半成(cheng)品的板(ban)坯使(shi)用。厚板(ban)生產(chan)工(gong)藝流(liu)程如圖(tu)5-6所(suo)示。剪切后(hou)的不銹鋼(gang)板(ban)坯在加熱(re)爐中(zhong)加熱(re)至1200℃以上的高(gao)溫，然后(hou)通常是以兩(liang)輥(gun)初軋(ya)機(ji)以及四輥(gun)精軋(ya)機(ji)軋(ya)制至設(she)計(ji)的厚度(du)和(he)寬度(du)。
根據不銹鋼生(sheng)(sheng)產(chan)廠家(jia)的生(sheng)(sheng)產(chan)能力，可以生(sheng)(sheng)產(chan)出從板厚(hou)4mm的中厚(hou)板到250mm的超(chao)厚(hou)板，板幅最大寬(kuan)度(du)可達(da)4000mm。初(chu)軋(ya)(ya)（粗軋(ya)(ya)）主要(yao)是(shi)軋(ya)(ya)制(zhi)板材寬(kuan)度(du)到規(gui)定的尺寸，而精軋(ya)(ya)則是(shi)要(yao)將板材軋(ya)(ya)到成品(pin)厚(hou)度(du)。使(shi)用兩(liang)臺軋(ya)(ya)機可將板坯(pi)的縱(zong)向、橫向交替送入兩(liang)個軋(ya)(ya)輥之間，可以進行翻轉(zhuan)，也可以進行可逆軋(ya)(ya)制(zhi)。為了清除在(zai)加熱爐內以及在(zai)軋(ya)(ya)制(zhi)時產(chan)生(sheng)(sheng)的氧化(hua)皮(pi)，在(zai)軋(ya)(ya)機的前方(fang)和后方(fang)設置除掉氧化(hua)皮(pi)的專用裝置。
在精軋(ya)機后(hou)面設有(you)熱輥(gun)式(shi)矯直機以及(ji)冷(leng)卻裝置。冷(leng)卻裝置是針對(dui)船(chuan)級協會要求的一部(bu)分規格化的TMCP(省略固溶化熱處(chu)理、控制(zhi)軋(ya)制(zhi)）鋼板。軋(ya)制出來的長尺寸厚(hou)板(ban)，在熱(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)中進行(xing)熱(re)處(chu)(chu)理(li)并利用水(shui)冷(leng)(leng)(leng)裝(zhuang)(zhuang)置進行(xing)水(shui)冷(leng)(leng)(leng)。熱(re)處(chu)(chu)理(li)是利用耐熱(re)輥(gun)道式連續熱(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)進行(xing)。厚(hou)板(ban)在爐(lu)(lu)(lu)內前后移(yi)動(dong)達到規(gui)定的保(bao)溫時間后送往水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)裝(zhuang)(zhuang)置。水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)裝(zhuang)(zhuang)置有驟冷(leng)(leng)(leng)輥(gun)方(fang)式或(huo)噴水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)方(fang)式，按(an)不同(tong)鋼種以必要的冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速度進行(xing)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。超厚(hou)板(ban)是以分批方(fang)式在熱(re)處(chu)(chu)理(li)爐(lu)(lu)(lu)中熱(re)處(chu)(chu)理(li)后，在大型(xing)水(shui)槽內進行(xing)浸泡式冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。
熱處理后的長尺寸厚板，利用噴丸機將表面氧化皮去掉以后，在冷輥式矯直機或壓力矯直機上進行形狀矯直，再使用剪板機（剪味）或切割機按用戶訂貨尺寸進行剪切或切割。表面瑕疵或檢查出來的瑕疵，使用砂輪機磨削除掉。連續酸洗設備（HNO3-HF噴注式酸洗）或浸人式酸洗設備可以完全地將板材表面的氧化皮、鱗狀屑等去掉并同時形成鈍態薄膜的表面。最后將正、反面進行檢查，打包、出廠。有的按照訂貨技術條件等要求進行磨削加工（使用80號，150號磨削等），必要時采用濕式帶式磨削機進行表面研磨。
