（1). 三輥式軋機－－線材用特殊軋機。以上、中、下三軋輥構成。使用上、中輥及下、中輥進行連續軋制。
（2). 成(cheng)組(zu)精密(mi)軋機(ji)－線材(cai)用精密(mi)軋機(ji)。用10臺左右的軋機(ji)緊湊地裝設在一個(ge)機(ji)架內，構成(cheng)直(zhi)線式軋機(ji)。它適用于精密(mi)軋制(zhi)。
（3). H型不銹(xiu)鋼－用(yong)橫向軋(ya)(ya)(ya)輥和縱向軋(ya)(ya)(ya)輥構成(cheng)的(de)萬能式熱軋(ya)(ya)(ya)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)或者是使(shi)用(yong)3條(tiao)扁(bian)鋼焊(han)接而成(cheng)的(de)H型不銹(xiu)鋼。
一、棒(bang)材、線材
制作不銹鋼棒材或線材的坯料，是使用從熔融的鋼水經過連續鑄造設備制成半成品的坯料。當連續鑄造設備不能夠鑄造出小斷面的坯料時，可將半成品的板坯在型鋼軋制設備上，軋成所需斷面尺寸的坯料。這樣一來，能量等損耗大而且材料的利用率降低。現在不銹鋼材生產廠家都直接軋制出制作棒材或線材所需的坯料。坯料放置在加熱爐中加熱至1200℃以上，經過多臺型鋼軋機軋成圓形棒材。再經過渦流探傷檢驗后，剪切成一定長度的圓鋼。熱軋的不銹鋼圓鋼經過熱處理、酸洗、精整以后，打包出廠。與制造粗線材一樣，也可制造成纏繞成線圈的卷線材。圖5-10表示線材生產工藝流程。
制造不銹鋼(gang)線材使(shi)用的(de)(de)設備與圓鋼(gang)相同。使(shi)用多(duo)座熱(re)軋(ya)(ya)(ya)機最后(hou)軋(ya)(ya)(ya)成圓形棒(bang)(bang)材（圓鋼(gang)），從生產線分離到(dao)精(jing)軋(ya)(ya)(ya)機組(zu)(zu)，使(shi)用多(duo)段(duan)程序軋(ya)(ya)(ya)機組(zu)(zu)進行(xing)精(jing)密軋(ya)(ya)(ya)制，軋(ya)(ya)(ya)制成φ5~6mm的(de)(de)線材（這種狀態稱為(wei)“線一棒(bang)(bang)”）。多(duo)段(duan)程序軋(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)結構與特征如圖5-11所示。近(jin)年來從加熱(re)開始到(dao)成品卷取為(wei)止(zhi)，所有(you)工序組(zu)(zu)成為(wei)軋(ya)(ya)(ya)制流水作(zuo)業(ye)線。以前，精(jing)密軋(ya)(ya)(ya)制都是人工操作(zuo)，操作(zuo)者用夾鉗將(jiang)燒紅(hong)的(de)(de)鋼(gang)材頭端夾住，插入到(dao)軋(ya)(ya)(ya)輥的(de)(de)孔型(xing)中去(qu)。
軋制以后(hou)，纏(chan)(chan)繞(rao)成一定尺寸的(de)(de)圓形圈狀卷材(cai)放在冷卻(que)移(yi)動臺（即(ji)圖中的(de)(de)纏(chan)(chan)繞(rao)導向運(yun)輸帶）上移(yi)動，隨后(hou)進到卷取裝置中。也有(you)不銹(xiu)鋼(gang)生產廠家有(you)效地(di)利(li)用熱(re)軋時(shi)材(cai)料的(de)(de)余(yu)溫(wen)，在卷取工(gong)藝(yi)之前，以簡單的(de)(de)加(jia)熱(re)裝置確保其(qi)溫(wen)度、冷卻(que)的(de)(de)聯機熱(re)處(chu)理。卷取后(hou)的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)線材(cai)，纏(chan)(chan)繞(rao)成卷材(cai)，便于吊運(yun)。在熱(re)處(chu)理爐進行熱(re)處(chu)理后(hou)再進行酸(suan)洗和(he)精整處(chu)理。
不(bu)銹鋼(gang)線材(cai)(cai)，最終有的(de)加工成螺釘、螺母；而比(bi)較細的(de)線材(cai)(cai)多數用于制作鋼(gang)絲(si)網、導銷、釘子、彈(dan)簧等。也有不(bu)銹鋼(gang)線材(cai)(cai)拉拔(ba)工，將購進的(de)d5~6mm左(zuo)右的(de)不(bu)銹鋼(gang)線材(cai)(cai)使用拔(ba)絲(si)機拉拔(ba)成更細的(de)線材(cai)(cai)作為(wei)最終產品銷售(shou)的(de)。
二、型材
使用從熔融(rong)鋼（鋼水）經過連(lian)續鑄造設備(bei)鑄成(cheng)的(de)半成(cheng)品(pin)坯料(liao)，加(jia)熱(re)至1200℃以(yi)上，經過具(ju)有產品(pin)形狀的(de)孔型(xing)軋(ya)輥的(de)軋(ya)機(ji)多道(dao)次(ci)軋(ya)制而成(cheng)所需的(de)型(xing)鋼。熱(re)軋(ya)出的(de)型(xing)鋼，有扁鋼、角鋼和H型(xing)鋼等(deng)。熱(re)軋(ya)后，經過熱(re)處理，酸洗以(yi)及精整(zheng)（矯(jiao)直），再按一定長度(du)切斷捆扎(zha)出廠(chang)。
現在，普(pu)通(tong)鋼(gang)(gang)的(de)H型(xing)鋼(gang)(gang)采用熱軋方法已(yi)經(jing)通(tong)行(xing)了。由于不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和普(pu)通(tong)鋼(gang)(gang)相(xiang)比，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)熱加工性(xing)比較差，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)生(sheng)產廠(chang)家不(bu)(bu)直接(jie)生(sheng)產型(xing)鋼(gang)(gang)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)型(xing)材(cai)(cai)作為建筑結構材(cai)(cai)料(liao)使(shi)用時(shi)(shi)，幾乎全部是(shi)采用焊(han)接(jie)成(cheng)形的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)型(xing)材(cai)(cai)。采用3條長尺寸條料(liao)組成(cheng)H型(xing)再在兩側進行(xing)焊(han)接(jie)而成(cheng)，焊(han)接(jie)H型(xing)鋼(gang)(gang)的(de)焊(han)道處理和矯直是(shi)個棘手(shou)的(de)大問題(ti)，花費工時(shi)(shi)較多。
作為其(qi)他的(de)特(te)殊(shu)制(zhi)造(zao)方(fang)法，有的(de)使用H型模(mo)具(ju)，采用熱(re)擠壓(ya)機，直接熱(re)擠壓(ya)成(cheng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)。此法雖然在H型鋼(gang)的(de)尺寸和規格(ge)上(shang)均受到限制(zhi)，但能(neng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出高(gao)質量(liang)的(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)。利用這種熱(re)擠壓(ya)機，非常有效(xiao)地生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出各種不(bu)同形狀的(de)不(bu)銹鋼(gang)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，滿足了多方(fang)面的(de)需求。因為不(bu)銹鋼(gang)的(de)成(cheng)形加(jia)工和焊接等工序(xu)的(de)成(cheng)本(ben)較高(gao)，所以特(te)殊(shu)形狀的(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)組裝制(zhi)造(zao)費用高(gao)。對于特(te)殊(shu)異形品(pin)(pin)，最合適的(de)方(fang)法是制(zhi)造(zao)一(yi)次性模(mo)具(ju)，低(di)成(cheng)本(ben)的(de)在熱(re)擠壓(ya)機上(shang)批量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。
不銹鋼(gang)型鋼(gang)有(you)扁鋼(gang)、角鋼(gang)、H型鋼(gang)和其他(ta)的不等邊(bian)角鋼(gang)、槽鋼(gang)等多種產品，角鋼(gang)雖然多是采用熱軋(ya)方(fang)法(fa)生產，但也有(you)使用冷成形加(jia)工出(chu)來的角鋼(gang)。在建(jian)(jian)筑材料方面(mian)，使用(yong)的不銹鋼(gang)(gang)角(jiao)鋼(gang)(gang)和槽(cao)鋼(gang)(gang)幾乎全部是(shi)冷成形(xing)加(jia)工(gong)(gong)產品。多數采用(yong)成形(xing)輥冷軋或是(shi)在沖床(chuang)上壓力加(jia)工(gong)(gong)而成。從創(chuang)新設計(ji)構(gou)思觀點出發，也使用(yong)通過(guo)拉(la)絲加(jia)工(gong)(gong)的多種表面(mian)狀(zhuang)態(tai)的不銹鋼(gang)(gang)建(jian)(jian)筑用(yong)材。
