在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。

  供擠壓的(de)型材斷(duan)面(mian)通常(chang)不(bu)能有(you)過尖的(de)內角(jiao)，這是因為擠壓時(shi)熱量會集(ji)中在尖角(jiao)處，允(yun)許有(you)4mm的(de)小(xiao)半徑。

  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。

  擠壓型材各部分的(de)橫截面(mian)寬度與(yu)厚(hou)度的(de)最小比(bi)值應(ying)控制在14:1。

  擠(ji)壓(ya)型材斷面中(zhong)，過深(shen)的(de)凹槽(cao)會妨礙擠(ji)壓(ya)時的(de)潤(run)滑效(xiao)果，使熱量(liang)集中(zhong)在擠(ji)壓(ya)模(mo)突出的(de)部分，引起過度(du)的(de)磨耗。由于相同(tong)的(de)原(yuan)因，型材的(de)內角半(ban)徑最小(xiao)應控制(zhi)在4mm.

  擠壓型材(cai)的重(zhong)心應盡可能(neng)地與模子中(zhong)心相符，特別是(shi)空心型材(cai)的重(zhong)心不能(neng)偏移。

  斷面厚度不均的型材、具有深的凹陷和薄壁異型材、內(nei)徑小(xiao)于(yu)20mm的不銹鋼管材和具有長而薄的帶筋的不銹鋼管，對于擠壓加工都是有難度的。

  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹鋼管(guan)廠(chang)，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。

  法(fa)國某公司擠(ji)壓出的鋼(gang)管(guan)斷面(mian)如圖(tu)6-4所(suo)(suo)示（圖(tu)6-4(b)所(suo)(suo)示為不銹鋼(gang)的斷面(mian)，圖(tu)6-4(a)、圖(tu)6-4(c)、圖(tu)6-4(d)、圖(tu)6-4(e)是用(yong)于必須強化管(guan)子內部(bu)或外部(bu)進行熱交(jiao)換的異型管(guan)）。美國巴布考克·維(wei)爾(er)考克斯公司擠(ji)壓出的鋼(gang)管(guan)斷面(mian)如圖(tu)6-5所(suo)(suo)示。

  該(gai)公司采(cai)用5001立式穿孔機(ji)和(he)2500噸(dun)臥式擠(ji)壓(ya)機(ji)生產(chan)圓和(he)非(fei)圓型材產(chan)品(pin)時，根(gen)據多年經驗(yan)，能夠(gou)用擠(ji)壓(ya)法生產(chan)的斷(duan)面尺寸(cun)，受到界限值的限制，即(ji)斷(duan)面截面積不小(xiao)于650m㎡,最(zui)大(da)直徑為(wei)165mm,最(zui)小(xiao)壁厚為(wei)3mm,最(zui)小(xiao)內徑為(wei)20mm、最(zui)大(da)質量為(wei)180kg。

 擠壓的(de)(de)精確度(du)可以保證與(yu)熱軋型材的(de)(de)精度(du)相同。隨著斷面面積和厚度(du)的(de)(de)減小，擠壓型材的(de)(de)優越性也越明(ming)顯。