擠壓不銹鋼型材在國外早已是一種成熟的生產工藝，但在國內由于不銹鋼(gang)的擠壓技術發展較晚，影響了擠壓不銹鋼型(xing)材(cai)的生產使用和發展。目前，國內鋼材市場上的異型材主要是采用軋制方法生產的型材，也有部分是焊接型鋼和冷彎型鋼，但斷面都較簡單。

采用軋制方法生產不(bu)銹鋼型(xing)材時(shi)存在的不(bu)足主要有：

  1. 制(zhi)(zhi)(zhi)造軋(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)工具（軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)和導衛等(deng)）時投入的(de)(de)(de)(de)(de)費(fei)用較大，使得不銹鋼(gang)型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)生產成本(ben)升高。由(you)于軋(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)鋼(gang)必須(xu)從具有簡單斷面的(de)(de)(de)(de)(de)坯料（通常(chang)是方坯）開始，經過多(duo)道次的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)才能得到實(shi)際(ji)需要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)和尺寸(cun)，而每(mei)個道次都必須(xu)有一(yi)(yi)套特定斷面的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)和相(xiang)應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)導衛裝置(zhi)，軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)及其輔件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)配置(zhi)就會(hui)占用很大一(yi)(yi)批資金。為了降低產品成本(ben)，則必須(xu)擴大一(yi)(yi)次訂(ding)貨量，并對(dui)型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)斷面實(shi)行“標(biao)準(zhun)化”，以便限制(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)品種(zhong)。這種(zhong)做法實(shi)際(ji)上是限制(zhi)(zhi)(zhi)了用戶對(dui)型(xing)(xing)材(cai)(cai)品種(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)不同(tong)要(yao)求，使用戶只能從標(biao)準(zhun)規(gui)定的(de)(de)(de)(de)(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)品種(zhong)中(zhong)選擇接(jie)近其所需要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)品種(zhong)尺寸(cun)，否則就要(yao)支付(fu)額外(wai)的(de)(de)(de)(de)(de)“特制(zhi)(zhi)(zhi)或非標(biao)準(zhun)型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)試制(zhi)(zhi)(zhi)費(fei)用”。

  2. 從商業角度(du)來看，軋制型(xing)鋼的(de)生產不(bu)能接(jie)受小(xiao)批量的(de)訂單(dan)。因為小(xiao)批量生產型(xing)鋼，不(bu)僅要準(zhun)備大量的(de)工具（軋輥、導衛等），占(zhan)用大量的(de)資金，而且頻繁地更換工具占(zhan)用了大量的(de)生產時間，提高了生產成本，影響(xiang)其市場競(jing)爭力。

 3. 從技術角(jiao)度(du)來看，軋(ya)制(zhi)型(xing)(xing)鋼工藝無法生產高(gao)性(xing)能(neng)、高(gao)合金、難變(bian)形(xing)材(cai)料異型(xing)(xing)材(cai)的產品以(yi)及空(kong)心(xin)型(xing)(xing)材(cai)。這(zhe)是(shi)因為這(zhe)類材(cai)料的強度(du)高(gao)、塑性(xing)低，不能(neng)用軋(ya)制(zhi)方法成(cheng)型(xing)(xing)，而且型(xing)(xing)鋼軋(ya)機也無法軋(ya)制(zhi)空(kong)心(xin)型(xing)(xing)材(cai)。

擠(ji)壓不(bu)銹鋼型材的出(chu)現(xian)，在(zai)許(xu)多方面(mian)彌補(bu)了軋制不(bu)銹鋼型材的不(bu)足。其(qi)主(zhu)要原因是：

 1. 擠(ji)壓變形是在一(yi)個密(mi)封容器中，坯料在高壓下通過模(mo)具(ju)的孔眼一(yi)次(ci)成型，達(da)到型材的最終(zhong)斷面尺寸，而且模(mo)具(ju)的制作成本僅為軋輥價格的0.3%~1.0%。

 2. 擠壓法(fa)是一種(zhong)最(zui)靈活的(de)生產方(fang)法(fa)，品種(zhong)轉換時只需幾(ji)分鐘(zhong)時間來更換擠壓模(mo)，不受批(pi)量大小的(de)限制，交貨迅(xun)速。

 3. 擠(ji)壓不銹(xiu)鋼型材(cai)(cai)時，不受標(biao)準(zhun)型材(cai)(cai)規格的限(xian)制，可以針對用戶(hu)的需(xu)要，設計出結構與(yu)作用相(xiang)符合的精確斷(duan)面。在同一臺擠(ji)壓機上，只需(xu)簡(jian)單(dan)地更換(huan)擠(ji)壓模(mo)，就能(neng)生產棒、條、六角形斷(duan)面、方形斷(duan)面、管(guan)子以及實心和(he)空(kong)心、標(biao)準(zhun)和(he)非標(biao)準(zhun)的型材(cai)(cai)。