浙江至德鋼(gang)業有限(xian)公司在(zai)高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管生產過程(cheng)中，為了降低擠壓鋼管(guan)的壁(bi)厚偏心（差），主要采取如下各項措施：

 1. 改(gai)善(shan)擠壓機和工模具的(de)對中(zhong)

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維護(hu)工模具的(de)形(xing)狀

 擠壓(ya)(ya)桿、擠壓(ya)(ya)墊、擠壓(ya)(ya)模以及模座，每經一次擠壓(ya)(ya)，即經受一次高壓(ya)(ya)力的壓(ya)(ya)縮，在短時間(jian)內會(hui)引起屈服。通常為了(le)保(bao)持工模具形狀的正確性，要進(jin)行維護(hu)。可以將擠壓(ya)(ya)次數(shu)或使用天數(shu)等作為尺度進(jin)行定期(qi)的檢修。

 3. 防(fang)止坯料偏心(xin)

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不(bu)銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調整坯料(liao)和(he)工(gong)模具、工(gong)模具和(he)工(gong)模具之間(jian)的間(jian)隙

 坯料和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓筒(tong)、坯料和(he)穿(chuan)孔芯棒(bang)之間的(de)(de)(de)間隙(xi)(xi)都會(hui)影(ying)(ying)響到坯料在擠(ji)(ji)(ji)壓開(kai)始前(qian)鐓粗時的(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)變化。間隙(xi)(xi)過大(da)會(hui)引起鐓粗不(bu)均(jun)勻，但(dan)如果間隙(xi)(xi)過小則在裝坯料、插入(ru)穿(chuan)孔芯棒(bang)時，使坯料內外表面上(shang)的(de)(de)(de)玻璃(li)潤滑(hua)劑刮落的(de)(de)(de)傾向(xiang)增(zeng)大(da)，因(yin)而(er)引起潤滑(hua)不(bu)均(jun)勻，使管壁壁厚偏差(cha)增(zeng)大(da)。擠(ji)(ji)(ji)壓筒(tong)和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓墊(dian)、擠(ji)(ji)(ji)壓熱和(he)穿(chuan)孔芯棒(bang)之間的(de)(de)(de)間隙(xi)(xi)，對(dui)擠(ji)(ji)(ji)壓后(hou)管材的(de)(de)(de)后(hou)部(bu)管壁偏差(cha)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響特別大(da)。以上(shang)所有的(de)(de)(de)工藝間隙(xi)(xi)，都應用(yong)試驗(yan)的(de)(de)(de)方法來確(que)定(ding)，根(gen)據經驗(yan)形(xing)(xing)成標(biao)準化。

 5. 均(jun)勻加熱坯料

  擠壓(ya)不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)坯料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫度(du)(du)不均(jun)，將造(zao)成變形(xing)(xing)阻(zu)(zu)力的(de)(de)(de)不均(jun)，兩(liang)者同(tong)時會(hui)導致玻璃潤滑(hua)劑的(de)(de)(de)黏(nian)度(du)(du)不均(jun)，促(cu)使擠壓(ya)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)壁厚(hou)偏(pian)差(cha)加(jia)(jia)(jia)(jia)大(da)。在(zai)(zai)(zai)僅用感應(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)情況下，重要的(de)(de)(de)是(shi)正確地把坯料(liao)(liao)(liao)置于感應(ying)線圈的(de)(de)(de)中心，正確保持坯料(liao)(liao)(liao)端面(mian)的(de)(de)(de)垂直度(du)(du)，保持下部坯料(liao)(liao)(liao)與托盤平面(mian)的(de)(de)(de)水平度(du)(du)。在(zai)(zai)(zai)采(cai)用環形(xing)(xing)爐(lu)預(yu)熱(re)(re)和(he)工頻感應(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)兩(liang)步法加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)工藝加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)壞料(liao)(liao)(liao)時，根(gen)據各種材料(liao)(liao)(liao)不同(tong)的(de)(de)(de)無氧(yang)化加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)最高溫度(du)(du)（對于不銹鋼(gang)(gang)(gang)一(yi)般(ban)為800~900℃),在(zai)(zai)(zai)環形(xing)(xing)爐(lu)內進行(xing)均(jun)勻地熱(re)(re)透很重要。在(zai)(zai)(zai)此基(ji)礎上，坯料(liao)(liao)(liao)再(zai)進入立式(shi)工頻感應(ying)再(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，爐(lu)內進行(xing)快(kuai)速再(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，才有條件(jian)實現不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)坯料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)勻加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)。對于大(da)尺(chi)寸坯料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，往往會(hui)在(zai)(zai)(zai)立式(shi)工頻感應(ying)再(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)后(hou)面(mian)設置一(yi)座室式(shi)的(de)(de)(de)、能容納(na)3~5支(zhi)坯料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)熱(re)(re)電(dian)阻(zu)(zu)爐(lu)。一(yi)方(fang)面(mian)是(shi)為了均(jun)熱(re)(re)坯料(liao)(liao)(liao)，另(ling)一(yi)方(fang)面(mian)又可以保證(zheng)擠壓(ya)機的(de)(de)(de)作業節奏。