浙江至德鋼業有限公司根據高清下載香蕉視頻app蘋果:擠壓不銹鋼管坯料的材質、變形抗力和擠壓溫度，選擇在擠壓溫度下具有合適黏度值的高清下載香蕉視頻app蘋果:玻璃潤滑劑。玻璃粉的粒度為0.88~1.17mm(按美國資料中粗粉的粒度尺寸）。以硅酸鈉的水溶液（水玻璃）、膨潤水膠（或黃蓍膠）、水作為黏結劑，其加入量為5%~10%,按一定比例精心攪拌均勻，然后在專用的成型模內搗實，并通過壓力機或手工成型。成型后玻璃墊的強度為0.12~0.2MPa,或達到玻璃密度的50%~70%,具有一定的密度和強度。然后在烘烤爐內加熱到180~200℃,保溫75分鐘左右，冷卻出爐。

  制作玻璃潤滑墊時，除了根據不銹鋼管坯料材料的擠壓溫度，選擇合適的玻璃潤滑墊劑的化學成分之外，還必須具有正確的形狀。根據經驗可以確定玻璃潤滑墊的有關尺寸：玻璃潤滑墊的外徑比相應的擠壓筒內徑小2~5mm,內徑比相應不銹鋼(gang)管直徑大10%~15%。玻璃墊的厚度是一個重要參數，其厚度應保證在擠壓過程中整支不銹鋼管表面上都能均勻地覆蓋上一層厚度為0.05~0.15mm的玻璃潤滑劑薄膜。在擠壓過程結束時，壓余上面應殘留一小部分的玻璃潤滑劑，但應該是所剩無幾，以免造成浪費。根據經驗，擠壓不銹鋼管時，玻璃墊的厚度可以取擠壓坯料長度的4%~8%,而其質量約為變形坯料質量的0.9%~1.0%.也可以根據圖 2-21，按照不同擠壓筒的直徑與坯料長度的比值L/D,來確定玻璃潤滑墊的重量。

  此外(wai)，在(zai)(zai)制作玻(bo)璃(li)(li)(li)潤滑墊(dian)時，正(zheng)確地選(xuan)用水(shui)玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)型號很(hen)重要。美國專家推(tui)薦(jian)，采用N型水(shui)玻(bo)璃(li)(li)(li)可(ke)以(yi)制成經久耐用和(he)不易(yi)破(po)碎的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)。在(zai)(zai)無水(shui)情況下，硅酸鈉(na)水(shui)玻(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)高溫性能：軟化點649℃,熔化點840℃.N型水(shui)玻(bo)璃(li)(li)(li)和(he)一定比(bi)例的(de)(de)水(shui)混合(he)后，加入到(dao)制墊(dian)用玻(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)中制成的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)不易(yi)破(po)碎。制成的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)應儲放(fang)(fang)(fang)在(zai)(zai)干凈的(de)(de)場所，避(bi)免吸潮和(he)塵(chen)土污(wu)染。玻(bo)璃(li)(li)(li)墊(dian)成品(pin)可(ke)以(yi)存放(fang)(fang)(fang)幾個星期，但不宜放(fang)(fang)(fang)置(zhi)太久。比(bi)值L/D值得注意的(de)(de)是，在(zai)(zai)現場存放(fang)(fang)(fang)的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)，應放(fang)(fang)(fang)置(zhi)在(zai)(zai)密封的(de)(de)容器(qi)或口(kou)袋內，防(fang)止玻(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)受潮或混入雜(za)(za)物，特別是固體雜(za)(za)物混入玻(bo)璃(li)(li)(li)粉(fen)內。任(ren)何(he)在(zai)(zai)不同場合(he)混入的(de)(de)固體雜(za)(za)物，都會在(zai)(zai)擠壓時進(jin)入模孔，或被擠壓到(dao)制品(pin)的(de)(de)表面，導致(zhi)擠壓不銹鋼(gang)管產生表面缺陷。

1. 玻璃潤滑墊的使用操作方法(fa)

 正確地(di)選擇玻(bo)璃潤滑劑（黏(nian)度(du)、粒度(du)、工(gong)(gong)作溫度(du)范圍）是順(shun)利進(jin)行熱(re)擠(ji)(ji)壓的關鍵。要成功地(di)進(jin)行熱(re)擠(ji)(ji)壓，玻(bo)璃潤滑劑還必須與其他(ta)因素（工(gong)(gong)模具準備(bei)、坯料加熱(re)、擠(ji)(ji)壓速度(du)和擠(ji)(ji)壓比等）相匹配。

 工作(zuo)正(zheng)常的(de)(de)玻(bo)(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)后(hou)(hou)，應當(dang)(dang)在(zai)(zai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)表(biao)面上留下(xia)一層薄薄的(de)(de)深藍色或(huo)者綠色的(de)(de)玻(bo)(bo)璃薄膜(mo)。如果選(xuan)用(yong)(yong)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)太硬，或(huo)者其工作(zuo)溫(wen)度高于坯料金屬(shu)的(de)(de)加熱溫(wen)度，則在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程(cheng)中(zhong)將不(bu)(bu)會流動，不(bu)(bu)但(dan)起不(bu)(bu)到潤(run)滑(hua)(hua)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，反而(er)成為磨料，劃傷不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)表(biao)面，造成表(biao)面凹坑。或(huo)者，在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)后(hou)(hou)在(zai)(zai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)前端(duan)部(bu)分表(biao)面上覆蓋一層白色的(de)(de)粉狀玻(bo)(bo)璃。這是由于不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)頭部(bu)在(zai)(zai)形成管(guan)(guan)子前玻(bo)(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)沒有(you)完(wan)全融化，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)開(kai)始時(shi)入口(kou)大(da)，而(er)進入模子前面開(kai)口(kou)后(hou)(hou)逐漸減小(xiao)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)坯料頭部(bu)先被(bei)壓(ya)(ya)縮，而(er)后(hou)(hou)開(kai)始流動，遇(yu)到玻(bo)(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)墊被(bei)壓(ya)(ya)碎，在(zai)(zai)模前堆積了(le)太多的(de)(de)玻(bo)(bo)璃粉，有(you)堵塞金屬(shu)流動通道的(de)(de)現象(xiang)。引起擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)初始壓(ya)(ya)力增高，金屬(shu)從模孔里擠(ji)(ji)(ji)出(chu)遇(yu)到了(le)很大(da)的(de)(de)困難(nan)。當(dang)(dang)一出(chu)現有(you)薄弱環節時(shi)，就先擠(ji)(ji)(ji)出(chu)。一旦模孔被(bei)突破，在(zai)(zai)高壓(ya)(ya)下(xia)未融化的(de)(de)玻(bo)(bo)璃粉就高速噴出(chu)，并黏(nian)附在(zai)(zai)鋼管(guan)(guan)前端(duan)的(de)(de)表(biao)面上，這種情況在(zai)(zai)使(shi)用(yong)(yong)錐形玻(bo)(bo)璃墊時(shi)容(rong)易(yi)發生(sheng)。

由于(yu)同樣的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)因，如果玻(bo)璃墊(dian)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃粉太細，或(huo)(huo)者擠(ji)壓(ya)玻(bo)璃墊(dian)太厚、組(zu)織(zhi)太軟容易破碎等(deng)原(yuan)因，也會(hui)(hui)導致(zhi)(zhi)全屬流動通道被堵寨現象，當金(jin)屬找(zhao)到薄弱之處(chu)時(shi)就先沖破阻力，把堵塞的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃粉全部排除后(hou)才能(neng)(neng)進入正(zheng)常(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)程序，直到擠(ji)壓(ya)過程結束(shu)。這時(shi)，又可能(neng)(neng)會(hui)(hui)在擠(ji)出不銹(xiu)鋼管的(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)(qian)端出現勺子形狀的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)口，或(huo)(huo)者可能(neng)(neng)造成(cheng)鋼管前(qian)(qian)端300~450mm“開花(hua)”缺(que)陷。如果對(dui)于(yu)玻(bo)璃潤滑劑而言，坯料金(jin)屬的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度太高，則在擠(ji)壓(ya)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼管表面(mian)上會(hui)(hui)出現一層淺棕色(se)的(de)(de)(de)(de)(de)薄膜。這將(jiang)不能(neng)(neng)起到隔(ge)離和潤滑的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)，導致(zhi)(zhi)擠(ji)壓(ya)模(mo)具(ju)和不銹(xiu)鋼管表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)破壞(huai)。另外，在擠(ji)壓(ya)大規格的(de)(de)(de)(de)(de)鋼管時(shi)，玻(bo)璃潤滑墊(dian)又不能(neng)(neng)太薄，因為(wei)大規格鋼管擠(ji)壓(ya)時(shi)，坯料在圓(yuan)角處(chu)需要更多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃潤滑劑。如果玻(bo)璃潤滑劑供應不足以保(bao)證擠(ji)壓(ya)模(mo)和潤滑外表面(mian)，將(jiang)會(hui)(hui)導致(zhi)(zhi)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)損壞(huai)和鋼管外表面(mian)產(chan)生(sheng)缺(que)陷。所以，一般可將(jiang)玻(bo)璃墊(dian)外圓(yuan)部分做(zuo)得厚一些。

 值得注意的(de)(de)是，目前絕大部分的(de)(de)臥式擠(ji)壓(ya)機上，玻(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊的(de)(de)施加(jia)基本上是用(yong)手工來完(wan)(wan)成的(de)(de)。要使施加(jia)的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)墊更有效地(di)發揮作(zuo)用(yong)，首(shou)先要確保(bao)所施加(jia)的(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)墊是豎(shu)直(zhi)放置，并(bing)且(qie)完(wan)(wan)好無損(sun)(sun)的(de)(de)。在現場可以(yi)(yi)通過(guo)直(zhi)接(jie)觀(guan)察擠(ji)壓(ya)筒內或(huo)者借助于(yu)一面(mian)鏡子綁在鐵桿上來檢查玻(bo)璃(li)(li)墊是否(fou)豎(shu)直(zhi)在原來的(de)(de)位置上，并(bing)且(qie)完(wan)(wan)好無損(sun)(sun)。同時，也(ye)可以(yi)(yi)通過(guo)觀(guan)察擠(ji)壓(ya)模和不銹鋼管表面(mian)上造成的(de)(de)磨損(sun)(sun)和拉(la)痕來判斷玻(bo)璃(li)(li)潤滑(hua)墊工作(zuo)情況是否(fou)正常。

 有(you)時(shi)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中，可(ke)以(yi)(yi)看到(dao)鋼(gang)(gang)管(guan)前(qian)(qian)端一定長度(du)的(de)(de)(de)(de)外表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)上出(chu)現白色的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)粉和(he)干燥(zao)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)外表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)，而鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)內(nei)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)出(chu)現看似沒(mei)有(you)被融化的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)結晶被夾在(zai)芯(xin)棒和(he)坯料(liao)內(nei)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)之(zhi)間，然(ran)后(hou)嵌入塑性金屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)，并且鋼(gang)(gang)管(guan)前(qian)(qian)端出(chu)現像砂皮一樣的(de)(de)(de)(de)粗糙內(nei)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)。玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)劑沒(mei)有(you)起到(dao)融化和(he)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。這種(zhong)現象可(ke)以(yi)(yi)通(tong)過(guo)(guo)降低(di)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速度(du)或改變擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)操作(zuo)程(cheng)(cheng)序(xu)，使坯料(liao)在(zai)進行(xing)全力(li)(li)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)之(zhi)前(qian)(qian)，在(zai)玻(bo)(bo)璃(li)(li)墊前(qian)(qian)面(mian)(mian)停(ting)留2~3秒,使玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)墊得到(dao)軟融，以(yi)(yi)改善(shan)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯料(liao)頭部(bu)的(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)條件，降低(di)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)初始(shi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。同時(shi)使用坯料(liao)外圓角處經加厚的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)墊，使外表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)起潤(run)(run)(run)(run)滑(hua)作(zuo)用的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)粉增加。在(zai)坯料(liao)全力(li)(li)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)前(qian)(qian)稍微停(ting)頓(dun)，然(ran)后(hou)再擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)，上述(shu)現象可(ke)能(neng)就會消失(shi)。

 當芯(xin)棒和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模之間的(de)(de)環形(xing)孔(kong)隙較(jiao)小時，模孔(kong)被(bei)玻(bo)(bo)璃(li)堵(du)塞是很(hen)(hen)常見的(de)(de)。這(zhe)可(ke)(ke)能(neng)造成(cheng)許多(duo)問題(ti)。可(ke)(ke)能(neng)從(cong)不銹鋼管坯料前(qian)端吸(xi)走很(hen)(hen)多(duo)的(de)(de)熱量，以(yi)致使(shi)(shi)(shi)起初壓(ya)力(li)過(guo)高，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿頭部(bu)損壞，形(xing)成(cheng)蘑菇狀(zhuang)或開裂，甚至(zhi)使(shi)(shi)(shi)金屬停(ting)止流(liu)動，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)停(ting)機(ji)，坯料被(bei)卡住。總之，除了(le)玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)組織(zhi)和(he)成(cheng)分(fen)外(wai)(wai)，玻(bo)(bo)璃(li)墊還必須具(ju)有(you)正確的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)。為(wei)了(le)區別(bie)(bie)在各種(zhong)不同(tong)(tong)的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)溫度下使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)墊，可(ke)(ke)以(yi)采用(yong)(yong)(yong)(yong)食品色(se)素混(hun)(hun)在水玻(bo)(bo)璃(li)和(he)玻(bo)(bo)璃(li)粉(fen)中，使(shi)(shi)(shi)玻(bo)(bo)璃(li)墊具(ju)有(you)各種(zhong)不同(tong)(tong)的(de)(de)顏(yan)色(se)，以(yi)便于(yu)分(fen)別(bie)(bie)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)，并做出規定，成(cheng)為(wei)標準，以(yi)避免混(hun)(hun)亂。這(zhe)在生(sheng)產現場特別(bie)(bie)有(you)用(yong)(yong)(yong)(yong)。另外(wai)(wai)，有(you)一(yi)(yi)些玻(bo)(bo)璃(li)粉(fen)只是用(yong)(yong)(yong)(yong)碎玻(bo)(bo)璃(li)來生(sheng)產的(de)(de)。這(zhe)種(zhong)玻(bo)(bo)璃(li)里面混(hun)(hun)有(you)各種(zhong)各樣的(de)(de)雜(za)物，如帶(dai)進鏡子(zi)背面的(de)(de)涂料以(yi)及為(wei)了(le)獲得玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)組織(zhi)、顏(yan)色(se)和(he)其他(ta)一(yi)(yi)些性能(neng)的(de)(de)需要而加人的(de)(de)鉛等元素。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)粉(fen)需要從(cong)可(ke)(ke)控成(cheng)分(fen)的(de)(de)原始玻(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)成(cheng)分(fen)來制備。玻(bo)(bo)璃(li)粉(fen)應(ying)當過(guo)兩道篩，去除細粉(fen)，檢查質(zhi)量，經過(guo)試驗，檢查粒度和(he)性能(neng)合(he)格后使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)。

2. 雙層玻璃潤滑墊(dian)在擠壓(ya)不銹鋼管過程中的應用(yong)

 在擠(ji)壓(ya)(ya)不銹(xiu)鋼管過(guo)程(cheng)中正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)條件下，經鐓(dui)粗的(de)(de)(de)(de)(de)(de)坯(pi)料(liao)頭(tou)部(bu)(bu)會壓(ya)(ya)碎玻璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)(dian)，使其充滿模子的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拐角部(bu)(bu)分，逐漸形成自(zi)然流動角，并保持(chi)正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬流動。坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)前端(duan)首先開始流動，形成擠(ji)壓(ya)(ya)鋼管的(de)(de)(de)(de)(de)(de)頭(tou)部(bu)(bu)，同(tong)時(shi)潤(run)滑(hua)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外表(biao)(biao)面(mian)。然后，坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外表(biao)(biao)面(mian)和直徑方向沿(yan)著玻璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)流動，并在擠(ji)壓(ya)(ya)制品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)上形成一(yi)層厚度約為(wei)0.025mm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)連(lian)續的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻璃(li)薄(bo)膜。剩(sheng)余部(bu)(bu)分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻璃(li)墊(dian)(dian)成為(wei)潤(run)滑(hua)源，直至擠(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)結束(shu)。

 當(dang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)頭(tou)(tou)(tou)部由(you)于在(zai)感應加熱爐內(nei)加熱時的(de)(de)軸向溫度(du)不(bu)(bu)均勻或(huo)(huo)玻(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)(hua)墊的(de)(de)玻(bo)璃黏度(du)選擇得過(guo)(guo)高，在(zai)坯(pi)(pi)料(liao)頭(tou)(tou)(tou)部與(yu)冷的(de)(de)玻(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)(hua)墊接觸(chu)時，玻(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)(hua)墊不(bu)(bu)僅不(bu)(bu)會被(bei)熔化，反而會被(bei)吸走(zou)過(guo)(guo)多的(de)(de)熱量(liang)，導(dao)致坯(pi)(pi)料(liao)頭(tou)(tou)(tou)部的(de)(de)“剛(gang)端(duan)(duan)”作用，引起(qi)(qi)擠壓(ya)開始(shi)(shi)時的(de)(de)峰值負(fu)荷(he)過(guo)(guo)高，并(bing)使坯(pi)(pi)料(liao)前端(duan)(duan)金屬(shu)(shu)變形流動極不(bu)(bu)均勻，造成擠壓(ya)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管的(de)(de)頭(tou)(tou)(tou)部缺陷。在(zai)這(zhe)種情(qing)況下，為了降低(di)擠壓(ya)時的(de)(de)起(qi)(qi)始(shi)(shi)壓(ya)力峰值，改善擠壓(ya)開始(shi)(shi)時坯(pi)(pi)料(liao)金屬(shu)(shu)的(de)(de)流動，提(ti)高鋼管前端(duan)(duan)頭(tou)(tou)(tou)部的(de)(de)質量(liang)，可采(cai)用雙(shuang)層(ceng)玻(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)(hua)墊。即在(zai)與(yu)熱坯(pi)(pi)料(liao)接觸(chu)的(de)(de)一(yi)(yi)面(mian)采(cai)用具有低(di)黏度(du)（20~30Pa·s)的(de)(de)玻(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑，在(zai)與(yu)擠壓(ya)模接觸(chu)的(de)(de)一(yi)(yi)面(mian)采(cai)用具有高黏度(du)（＜100Pa·s或(huo)(huo)更(geng)低(di)一(yi)(yi)些(xie)）的(de)(de)玻(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑制(zhi)作而成的(de)(de)雙(shuang)層(ceng)擠壓(ya)墊。

 在使(shi)用雙(shuang)層(ceng)玻璃(li)潤滑(hua)(hua)墊的(de)(de)情況下，擠(ji)(ji)壓開始(shi)(shi)階段(duan)，高溫(wen)(wen)(wen)坯料頭部(bu)(bu)首(shou)先接(jie)觸到(dao)的(de)(de)玻璃(li)潤滑(hua)(hua)墊是(shi)具有(you)較低黏度(du)的(de)(de)一面，使(shi)坯料頭部(bu)(bu)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)降(jiang)由于接(jie)觸到(dao)低黏度(du)的(de)(de)潤滑(hua)(hua)墊層(ceng)而得到(dao)補(bu)償，并首(shou)先開始(shi)(shi)熔融和(he)流(liu)(liu)動(dong)；在進(jin)(jin)入正常(chang)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓溫(wen)(wen)(wen)度(du)范(fan)圍后，流(liu)(liu)動(dong)金屬接(jie)觸到(dao)正常(chang)擠(ji)(ji)壓溫(wen)(wen)(wen)度(du)所要求黏度(du)的(de)(de)玻璃(li)潤滑(hua)(hua)墊層(ceng)之后，形成熔融玻璃(li)和(he)坯料金屬的(de)(de)正常(chang)流(liu)(liu)動(dong)，直至擠(ji)(ji)壓過程(cheng)結束。這樣(yang)既可以避免擠(ji)(ji)壓過程(cheng)的(de)(de)起始(shi)(shi)壓力峰值，又可以保持擠(ji)(ji)壓過程(cheng)的(de)(de)正常(chang)進(jin)(jin)行。

 此(ci)外(wai)，值(zhi)得(de)注(zhu)意的(de)(de)是(shi)，目(mu)前，玻璃(li)墊的(de)(de)施(shi)加基(ji)本上是(shi)由手工來完成(cheng)，在(zai)(zai)操作過(guo)程中難免由于模(mo)座和擠壓(ya)(ya)(ya)筒在(zai)(zai)移動過(guo)程中的(de)(de)振動使(shi)潤滑(hua)墊脫離擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)而(er)倒(dao)翻在(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)筒內，并在(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)一開始就被(bei)壓(ya)(ya)(ya)碎、堆堵在(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)筒和擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)孔的(de)(de)下緣(yuan)，不僅無(wu)(wu)法(fa)起到潤滑(hua)墊的(de)(de)作用，反而(er)成(cheng)為(wei)磨料或使(shi)擠壓(ya)(ya)(ya)不銹鋼管過(guo)程無(wu)(wu)法(fa)進行。因此(ci)，必須杜絕(jue)這種情況發(fa)生，小心(xin)操作，仔細檢(jian)查玻璃(li)墊是(shi)否處在(zai)(zai)正確(que)的(de)(de)位置。